Изобретение относится к технике распылительной сушки и термообработки высокодисперсных суспензий, эмульсий и растворов и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известна распылительная дисковая сушилка, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру, в верхней части которой размещен распылитель и газораспределительное устройство, снабженная патрубками для раздельного вывода отработанного газа и материала 1.
Недостатком данной распылительной дисковой сушилки является низкая интенсивность тепломассообмена.
Наиболее близкой к изобретению является распылительная сушилка, содержащая сушильную камеру, снабженную дисковым распылителем и спиральным вводом теплоносителя 2.
Недостатком известной распылительной сушилки является недостаточно высокая интенсивность тепломассообмена.
Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.
Указанная цель достигается тем, что в распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру, снабженную дисковым распылителем и спиральным вводом fenлоносителя, сушильная камера выполнена в виде полого диска с горизонтальной осью симметрии, вдоль которой на одинаковом расстоянии от боковых стенок диска, снабженных нагревательными элементами, установлен распылитель, а ввод теплоносителя выполнен в вид€ двух патрубков, симметрично расположенных по обе стороны от распылителя.
На фиг. 1 изображена схема распылительной сушилки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.
Сушилка содержит сушильную камеру 1 с боковыми стенками 2, дисковый распылитель 3, патрубки 4 тангенциального ввода теплоносителя, камеры 5, привод 6 и трубка 7 подачи продукта, направляющие пластины 8, направляющие лопатки 9, переходящие в спиральньгй канал 10, спиральную перегородку 11, разгрузочный патрубок 12, нагревательные элементы 13.
Применение дискового распылителя 3 с горизонтальной осью вращения позволяет выполнить сушильную камеру 1 в виде вертикального полого диска, в котором гидродинамическая асимметрия, свойственная дисковым распылительным установкам, устраняется установкой распылителя 3 в центре камеры I с равным удалением от боковых стенок 2 камеры 1 и симметричной установкой патрубков 4. Изобретение решает задачу равномерного распределения теплоносителя в сущилке без образования мертвых зон и стабилизирует положение факела распыла, снижая отрицательное воздействие возникающего при работе вращающихся распылителей 3 вентиляционного эффекта, исключая тем самым выброс влажных, еще не высохших частиц материала . на боковых стенках 2.
С целью интенсификации тепломассообмена по периферии сущильной камеры 1 установлены направляющие лопатки 9, которые позволяют формировать закрученный поток теплоносителя и обеспечить высокие относительные скорости частиц газа в периферийной части камеры 1. Для термической обработки термостойких материалов или продуктов, требующих интенсивного подвода тепла для удаления, например.структурной влаги или иного рода температурных превращений, боковые стенки 2 снабжены нагревательными элементами 13.
Распылительная сушилка работает следующим образом.
Исходный продукт по трубке 7 подается под давлением в дисковый распылитель 3, установленный по центру сушильной камеры 1 с равным удалением боковых стенок 2. Сюда же, к корню факела распыла через патрубки 4, подаются навстречу друг другу потоки теплоносителя, которые вводятся в сушилку с помощью напр)авляющих пластин 8 в направлении движения распыленных частиц (от центра к периферии) вдоль боковых стенок 2 сушильной камеры 1. Высушиваемый материал распределяется в объеме камеры 1 в виде вертикального факела распыла, смываемого с двух сторон вращающимися потоками теплоносителя, что стабилизирует положение факела, обеспечивает равномерное распределение материала и теплоносителя и увеличивает площади контакта теплоносителя -с факелом распыла.
Высущенный продукт с отработанным теплоносителем выводится из аппарата через
разгрузочный патрубок 12. При обработке термостойких материалов к диспергированным частицам в процессе их движения от диска к периферии камеры 1 дополнительное тепло подводится за счет конвекции и излучения от обогреваемых боковых стенок 2.
Изобретение позволяет значительно интенсифицировать процесс тепломассообмена. АФиг. 2 А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылительная сушилка для двухкомпонентных смесей | 1985 |
|
SU1265449A1 |
Распылительная сушилка для растворов,суспензий и паст | 1980 |
|
SU881484A1 |
Способ сушки растворов и суспензий | 1989 |
|
SU1737236A1 |
Распылительная сушилка | 1979 |
|
SU879209A1 |
Распылительная сушилка | 1980 |
|
SU885754A1 |
Распылительная сушилка | 1981 |
|
SU992964A1 |
Способ распылительной сушки | 1976 |
|
SU669159A1 |
Дисковый распылитель | 1979 |
|
SU784931A1 |
Противоточная распылительная сушилка | 1982 |
|
SU1032293A1 |
Распылительный узел для сушилки | 1985 |
|
SU1262228A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА, содержаш,ая сушильную камеру, снабженную дисковым распылителем и спиральным вводом теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, сушильная камера выполнена в виде полого диска с горизонтальной осью симметрии, вдоль которой на одинаковом расстоянии от боковых стенок диска, снабженных .нагревательными элементами, установлен распылитель, а ввод теплоносителя выполнен в виде двух патрубков, симметрично расположенных по обе стороны от распылителя. (Л
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1983-04-25—Подача