Устройство для запайки ампул Советский патент 1983 года по МПК A61J5/00 

(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛ Изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к машинам дпя закрывания стеклянных ампул, их запайки. Известно устройство для запайки ампул, содержащее корпус с размещенным в нем нагревательным элементом - га зовой горелкой С1 Недостатком известного устройства является его низкая производвргепьность ввиду TOJX), что для включения в работу нагревательных элементов требуется мно го времени. Известно устройство для запайки срдержащее корпус с размещенными в нем ленточными нагревательными элементами 2 3 . Жесткое крепление лент на корпусе исключает применение электронагревателя для получения температур i2OO К и выше из-за возникновения значител ных температурных деформаций лент. Контактирование значшельной повертс ности ленты с корпусом электронагревателя приводит к большим тепловым пот&- , рям, а также к увеличению времени на достижение требуемой температуры нагрева. Кроме того, нихромовая лента является нестойкой к стерилизующим средствам, что делает непригодаым нагреватель для запайки ампул в условиях со&людения асептики. Цель изобретения - повышение надез ности работы путем предотвращения деформации нагревательных элементов и повьпиения эффективности запайки. Цель достигается тем, что в извест ном устройстве для запайки ампул, содержащем корпус с размещенными в нем ленточными нагревательными элементами, корпус выполненв виде полого цилиндра с продольной прорезью для прохода шеек ампул, установленного горизонтально, цилиндр с торцов закрыт пробками, выполненными из электроизоляционного материала, при этом одни концы нагревательных элементов прикреплень к одной пробке жестко, а другие уста ыовлены в даутой пробке с возможность гориэонтвльного воз атно-поступательного перемёшенв5и На фиг. 1 изображено устройство для зйлайки ампул, вертикальный на фиг. 2 разрез Аг-А на фиг. 1 Устройство для запайки ампул содержит корпус it заполненный в виде по лого цилиндра с продол1 ной прорезыб 2. Цилишф с торнов закрыт пробками 3, штолненными из элешроизоляпионного материала. Внутри- корпуса размешены ленточные нагревательные элементы 4, выполненные иэ стали 12 X IQHIOT. Одни концы лент закреплены в ке 3 жестко и связаны с токо1юдводамв 5, а другие прикреплены к поддружвневной вилке 6, установленной в другой пробке. Устройство работает следующим о&разом.. Шейки 7 ампул вводят через прорезь 2 в корпус 1 и устанавливают вер тикально. При прохождении по нагрев&тельным длементам 4 электрического тока выделяется тепло. Лучистая энергия коноевтрщуется с помощью пшш дрического корпуса,; При достижении превышаюшей температуру размягчений стекла, происходит запайка Провисание с1фучиЁание лерт при нагреве устраняется благодаря их и преры1шому натяжению с помощью под пружниеиной вилки. Выполнение корпуса 5стройства в виде горизонтально установленного полого цилиндра, за1фытого с обеих сторон, повышает эффективность нап1вва, а также снижает время на запайку ампул. Выпо;. пение ленты из стали 12Х18Н1ОТ делает пригодным (использование устройства для работы в условиях асептики. Формула изобретения Усо йство для запай си ампул, содержащее корпус с размбоценными в нем л 1точными нагревательными элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежн х;ти работы путем предотвращения деформации ногр вателыаых элементов и повышения эффективности запайки, корпус выполнен в виде полого цилиндра с продольной прорезью для прохода шеек ампул, установленного горизонтально, цилиндр с торнов за1фыт пробками, выполненными из электроизоляхионного матери4:ша, при этом одни концы нагревательных элеметч прикреплены к одной пробке жестко, а другие устанбвлены в аругоА пробке в возможностью горизонталыюго | озвратно-поступательногс перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 260097, кл. А 61J 5/ОО, 1967. 2.Автсфское свидетельство СССР NO 474342; кл. А 61 J 5/ОО, 1973.

%г. /

Фмг.1