Контактная тарелка Советский патент 1983 года по МПК B01D3/22 B01D3/32 

(54) КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА Изобретение относится к области аппаратурного оформления тепломассообм енных процессов, а именно к процессам абсорбции, ректификации и другим. По основному авт. св. № 291718 известна контактная тарелка, используемая для проведения тепломассообменных процессов, в частности процессов абсорбции и ректификации. Эта тарелка состоит из приемного ц сливного карманов и основания, на котором ме-тодом штамповки выполнены ряды просечек. Тарелка секционирована вдоль потока жидкости вертикальными перегородками 1. Недостатком контактной тарелки с просечными элементами и продольным секционированием потока является наличие зон полного перемешивания у приемного и сливного порогов, существенно снижающих эффективность работы этой тарелки. Цель изобретения - повышение эффективности работы массообменной койтактной тарелки за счет устранения зон полного перемеи ивания жидкости. Цель достигается тем, что контактная тарелка снабжена дополнительными перегородками, примыкающими к приемному и сливному порогам, установленными на расстоянии друг от друга и перекрывающими секционирующие перегородки. На фиг. I изображена контактная тарелка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Контактная тарелка содержит основание 1, снабженное секционирующими перегородками 2; и дополнительными перегородками 3, негКкредственно примыкающими к сливному 4 и приемному 5 порогам. Сли-вной порог может быть выполнен наклонным. Основание 1 снабжено контактными элементами 6 в виде просечек или однонаправленных клапанов, оси которых располагаются к потоку жидкости под изменяющимся углом от О до 90°. Тарелка работает следующим образом. Жидкость поступает на тарелку через приемный порог 5 и вступает во взаимодействие с поступающим на -тарелку газом (паром). Газ, проходя через контактные элементы б, оси которых располагаются к потоку жидкости под изменяющимся углом

от О до 90°, способствует транспорту жидкости на основную рабочую часть тарелки. Благодаря установке секционирующих перегородок 2 на тарелке снижается доля байпассирующих и рециркулирующих потоков, а благодаря установке дополнительных перегородок 3 ограничивается циркуляция жидкости вблизи приемного и сливного порогов, что способствует устранению зон полного перемешивания жидкости.

Жидкость, пройдя через перфорированное основание тарелки, с помощью контактных элементов 6 удаляется через сливной порог 4. Для того, чтобы вследствие удара жидкости о сливной порог не возникало обратного потока по дну тарелки, сливной порог устанавливается с наклоном по ходу движения жидкостного потока. Постепенное изменение угла поворота контактных элементов 6 от О- до 90 обеспечивает транспорт жидкости, препятствует обратному току жидкостной пены вблизи приемного по-. рога 5 и обеспечивает сброс жидкости в сливной карман, препятствуя образованию зон полного перемешивания жидкости вблизи приемного и сливного порогов.

Наличие дополнительных секционирующих перегородок у приемного и сливного карманов совместно с установкой контактных элементов, оси которых расположены к потоку жидкости под изменяющимся углом от О до 90°, в сочетании с наклоном сливного порога по ходу движения жидкости, позволяет повысить эффективность работы тепломассообменной контактной тарелки (в зависимости от фактора Л mG/L, где m - тангенс угла наклона равновесной линии, G - нагрузка по газу (пару), L - нагрузка по жидкости), на 6-40%, что естественно приводит к уменьшению габаритов массообменной аппаратуры и улучшению качества получаемого продукта.

Формула изобретения

Контактная тарелка по авт. св. № 291718, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности тепломассообмена за счет уменьшения зон полного перемешивания жидкости, она снабжена дополнительными перегородками, примыкающими к приемному и сливному порогам, установленными на расстоянии друг от друга и перекрывающими секционирующие перегородки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 291718, кл. В 01 D 3/22, 1969.