Изобретение относится к аппаратур ному оформлению массообменных процес сов в системах пар (газ) - жидкость, а именно к тарельчатым колонным аппа ратам, широко применяющимся для проведения ректификации, дистилляции, абсорбции и др. Известны массообменные тарелки различных типов с сегментными перели ными устройствами Cl3. Недостатком данных тарелок, особенно отчетливо проявляющимся в колоннах большого диаметра, является неравномерность скорости движения жидкости в продольном и поперечном направлениях. Известны также массообменные тарелки, в которых в значительном степени достигается устранение продольной неравномерности, использующие принцип поперечного секционирования С 2 . Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является ситчатая тарелка, на которой параллельно приемному и сливному карманам устанавливаются перфорированные пере городки, жестко закрепленные на осно вании тарелки. Наличие поперечных перегородок позволяет вьфавнивать высоту слоя жидкости в направлении ее движения, расширяет диапазон усто чивой работы тарелки. Вместе с тем сохраняется градиент скорости движения жидкостного потока в поперечном направлении. Вдоль центральной оси тарелки скорость движения жидкости существенно превьпиает скорость ее дв жения в периферийных областях. При этом локальный расход жидкой фазы в центральной части тарелки вьпие, чем у стенок колонны З . Однако существование поперечной неравномерности приводит к образованию обратных потоков вблизи стенок колонны, что порождает вредные цирку ляционные контуры и застойные зоны жидкости на тарелке. Одновременно на центральном участке тарелки создаются условия для проскока части жидкое ти, которая попадает в переливной карман, не успевая проконтактировать с восходящим потоком пара (газа). Ук занные обстоятельства заметно снижаю разделительную способность тарелок. Цель изобретения - интенсификация массообмена за счет устранения поперечной неравномерности и обратного перемешивания жидкости. Указанная цель достигается тем, что на массообменной тарелке, содержащей основание, снабженное контактными элементами, вертикальные перегородки, расположенные перпендикулярно направлению движения жидкостного потока, приемный и сливной карманы, вертикальные перегородки установлены с зазором к основанию тарелки, при этом зазор между нижними кромками перегородок и основанием в расширяющейся по ходу движения жидкости части тарелки увеличивается, а в сужающейся уменьшается от центра перегородок к периферии. Вертикальные перегородки в данном случае выполняют роль не только секционирующих перегородок, но и распределителей жидкости в направлении, перпендикулярном фронту движения жидкостного потока. Отсутствие (Лверстий в перегородках при наличии уменьшения высоты слоя жидкости в направлении сливного кармана исключает попадание жидкости из последующей по ходу движения жидкой фазы секции В предьщущую. Увеличение пазора между нижними кромками перегородок и основанием от центра перегородок к периферии в расширяющейся части тарелки обеспечивает приток жидкости в пристенные области тарелки, выравнивая тем самым профиль локальных скоростей жидкости в поперечном сечении тарелки. В свою очередь, уменьшение зазора между нижними кромками перегородок и основанием от центра перегородок к периферии в сужающейся части тарелки способствует стабилизации движения жидкостного фронта и обеспечивает равномерную нагрузку по жидкости по всей длине линии слива-. В то же время, способность перегородок отклоняться в сторону сливного кармана по мере увеличения нагрузок по жидкости- препятствует ее обратному перемешиванию. Указанные обстоятельства обеспечивают значительное увеличение общей эффективности работы тарелки. Вместе с тем относительная простота предлагаемой конструкции массообменной тарел- ки не ведет к увеличению ее металлоемкости и стоимости изготовления. На фиг.1 представлена тарелка, продольный разрез-; на фиг.2 - вариант исполнения вертикальных пере
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масообменная тарелка | 1984 |
|
SU1304838A1 |
Струйная тарелка массообменного аппарата | 1988 |
|
SU1513025A1 |
Массообменная тарелка | 1983 |
|
SU1088737A1 |
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU997705A1 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА | 2002 |
|
RU2250126C2 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 1992 |
|
RU2060766C1 |
Тарелка для массообменных колонн | 1978 |
|
SU924958A2 |
Тепломасообменный аппарат | 1977 |
|
SU789124A1 |
БАРБОТАЖНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ЭПЮРАЦИОННЫХ КОЛОНН | 1992 |
|
RU2075993C1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА для осуществления контакта между паром (газом) и жидкостью, содержащая основание, снабженное контактными элементами, вертикальные перегородки, расположенные перпендикулярно направлению движения жидкостного потока, приемный и сливной карманы, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации массообмена за счет устранения поперечной неравномерности и обратного перемешивания жидкости, вертикальные перегородки установлены с зазором к основанию тарелки, при этом зазор между нижними кромками перегородок и основание в расширяюW щейся по ходу движения жидкости части тарелки увеличивается, а в сужающейся - уменьшается от центра перегородки к периферии.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Плановский А.Н., Николаев П.И | |||
Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии | |||
М., Химия, 1972, с | |||
Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни) | 1922 |
|
SU328A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Ректификационные и абсорбционные аппараты | |||
М., Химия, 1978, .с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-06-13—Подача