Массообменная тарелка Советский патент 1984 года по МПК B01D3/22 

Описание патента на изобретение SU1107880A1

Изобретение относится к аппаратур ному оформлению массообменных процес сов в системах пар (газ) - жидкость, а именно к тарельчатым колонным аппа ратам, широко применяющимся для проведения ректификации, дистилляции, абсорбции и др. Известны массообменные тарелки различных типов с сегментными перели ными устройствами Cl3. Недостатком данных тарелок, особенно отчетливо проявляющимся в колоннах большого диаметра, является неравномерность скорости движения жидкости в продольном и поперечном направлениях. Известны также массообменные тарелки, в которых в значительном степени достигается устранение продольной неравномерности, использующие принцип поперечного секционирования С 2 . Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является ситчатая тарелка, на которой параллельно приемному и сливному карманам устанавливаются перфорированные пере городки, жестко закрепленные на осно вании тарелки. Наличие поперечных перегородок позволяет вьфавнивать высоту слоя жидкости в направлении ее движения, расширяет диапазон усто чивой работы тарелки. Вместе с тем сохраняется градиент скорости движения жидкостного потока в поперечном направлении. Вдоль центральной оси тарелки скорость движения жидкости существенно превьпиает скорость ее дв жения в периферийных областях. При этом локальный расход жидкой фазы в центральной части тарелки вьпие, чем у стенок колонны З . Однако существование поперечной неравномерности приводит к образованию обратных потоков вблизи стенок колонны, что порождает вредные цирку ляционные контуры и застойные зоны жидкости на тарелке. Одновременно на центральном участке тарелки создаются условия для проскока части жидкое ти, которая попадает в переливной карман, не успевая проконтактировать с восходящим потоком пара (газа). Ук занные обстоятельства заметно снижаю разделительную способность тарелок. Цель изобретения - интенсификация массообмена за счет устранения поперечной неравномерности и обратного перемешивания жидкости. Указанная цель достигается тем, что на массообменной тарелке, содержащей основание, снабженное контактными элементами, вертикальные перегородки, расположенные перпендикулярно направлению движения жидкостного потока, приемный и сливной карманы, вертикальные перегородки установлены с зазором к основанию тарелки, при этом зазор между нижними кромками перегородок и основанием в расширяющейся по ходу движения жидкости части тарелки увеличивается, а в сужающейся уменьшается от центра перегородок к периферии. Вертикальные перегородки в данном случае выполняют роль не только секционирующих перегородок, но и распределителей жидкости в направлении, перпендикулярном фронту движения жидкостного потока. Отсутствие (Лверстий в перегородках при наличии уменьшения высоты слоя жидкости в направлении сливного кармана исключает попадание жидкости из последующей по ходу движения жидкой фазы секции В предьщущую. Увеличение пазора между нижними кромками перегородок и основанием от центра перегородок к периферии в расширяющейся части тарелки обеспечивает приток жидкости в пристенные области тарелки, выравнивая тем самым профиль локальных скоростей жидкости в поперечном сечении тарелки. В свою очередь, уменьшение зазора между нижними кромками перегородок и основанием от центра перегородок к периферии в сужающейся части тарелки способствует стабилизации движения жидкостного фронта и обеспечивает равномерную нагрузку по жидкости по всей длине линии слива-. В то же время, способность перегородок отклоняться в сторону сливного кармана по мере увеличения нагрузок по жидкости- препятствует ее обратному перемешиванию. Указанные обстоятельства обеспечивают значительное увеличение общей эффективности работы тарелки. Вместе с тем относительная простота предлагаемой конструкции массообменной тарел- ки не ведет к увеличению ее металлоемкости и стоимости изготовления. На фиг.1 представлена тарелка, продольный разрез-; на фиг.2 - вариант исполнения вертикальных пере

Похожие патенты SU1107880A1

название год авторы номер документа
Масообменная тарелка 1984
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Недбайлюк Борис Емельянович
  • Музафаров Рафик Газизович
  • Ионов Юрий Викторович
SU1304838A1
Струйная тарелка массообменного аппарата 1988
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Соломаха Геннадий Петрович
SU1513025A1
Массообменная тарелка 1983
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Недбайлюк Борис Емельянович
  • Петров Федор Константинович
SU1088737A1
Массообменная тарелка 1981
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Малышев Юрий Николаевич
  • Краев Владимир Михайлович
  • Дяминов Рустем Даудович
  • Гусев Юрий Владимирович
SU997705A1
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА 2002
  • Вартанов А.З.
  • Симарев Д.В.
  • Симонова М.Н.
  • Филонов А.Л.
RU2250126C2
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА 1992
  • Слободяник Иван Петрович
RU2060766C1
Тарелка для массообменных колонн 1978
  • Слободяник И.П.
SU924958A2
Тепломасообменный аппарат 1977
  • Стариков Валерий Владимирович
  • Вашук Валерий Иосифович
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Клюшенкова Марина Ивановна
  • Старикова Диана Александровна
  • Мальцев Александр Николаевич
  • Каширский Михаил Иванович
  • Коаев Владимир Михайлович
SU789124A1
БАРБОТАЖНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ЭПЮРАЦИОННЫХ КОЛОНН 1992
  • Соломаха Г.П.
  • Тарасов В.А.
  • Романов Н.В.
  • Петров Ф.К.
  • Яковлев Н.И.
  • Чупаев В.П.
RU2075993C1
Массообменная тарелка для эпюрационных колонн 1988
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Тарасова Дина Глебовна
  • Соломаха Геннадий Петрович
SU1565493A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 107 880 A1

Реферат патента 1984 года Массообменная тарелка

МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА для осуществления контакта между паром (газом) и жидкостью, содержащая основание, снабженное контактными элементами, вертикальные перегородки, расположенные перпендикулярно направлению движения жидкостного потока, приемный и сливной карманы, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации массообмена за счет устранения поперечной неравномерности и обратного перемешивания жидкости, вертикальные перегородки установлены с зазором к основанию тарелки, при этом зазор между нижними кромками перегородок и основание в расширяюW щейся по ходу движения жидкости части тарелки увеличивается, а в сужающейся - уменьшается от центра перегородки к периферии.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1107880A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Плановский А.Н., Николаев П.И
Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии
М., Химия, 1972, с
Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни) 1922
  • Смирнов Н.П.
SU328A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Ректификационные и абсорбционные аппараты
М., Химия, 1978, .с
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

SU 1 107 880 A1

Авторы

Косяков Александр Викторович

Кочергин Александр Николаевич

Соломаха Геннадий Петрович

Тарасов Виталий Александрович

Даты

1984-08-15Публикация

1983-06-13Подача