Многосекционный классификатор Советский патент 1983 года по МПК B07B4/08 

(54) МНОГОСЕКЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для классификации зернистых материалов, и может быть применено в химической, угольной и других отраслях промышленности.

Известен многосекционный классификатор с псевдоожиженным слоем, включаю щий корпус, разделенный вертикальными перегородками на секции, поддерживаюцХую решетку, патрубки для подвода и отвода материала и воздуха 1.

Недостатком является неравномерность распределения воздуха между секциями и низкое качество разделения продуктов На фракции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является многосекционный классификатор, включающий корпус, наклонную поддерживающую решетку, над которой установлена сепарационная камера, пересыпные полки, воздухоподводящую камеру, разделенную на секции, патрубки подвода и отвода сепарирующей среды, загрузочное и разгрузочные приспособления 2.

Недостатком является низкое качество классификации.

Цель изобретения - повышение качества классификации.

Цель достигается тем, что в многосекционном классификаторе, включающем корпус, наклонную поддерживающую решетку,

5 Над которой установлена сепарационная камера, пересыпные полки, воздухоподводящую камеру, разделенную на секции, патрубки подвода и отвода сепарирующей среды, загрузочное и разгрузочные приспособления, поддерживающая рещетка выполнена из отдельных шарнирно установленных пластин, а секции воздухоподводящей камеры выполнены в виде усеченных пирамид прямоугольного сечения; обращенных большим основанием к поддерживающей решет15 ке, а пересыпные полки установлены в секциях.

На фиг. 1 изображен предлагаемый классификатор; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Многосекционный сепаратор содержит корпус 1, разделенный на секции 2 с сепа рирующими каналами, образованными пересыпными полками 3, установленными в шахматном порядке. Над секциями 2 установлена поддерживающая решетка, выполненная из отдельных пластин 4, установленных на

шарнирных опорах 5. Исходный материал загружается через патрубок 6, а выгрузка крупных частиц обеспыленного материала соответственно через патрубки 7 и 8. Подвод воздуха в секции производится через патрубок 9, регулировка расхода воздуха - шиберами 10. Дополнительная очистка материала производится в сепарационной камере 11, запыленный воздух уходит из аппарата к пылеочистителям через патрубок 12.

Многосекционный классификатор работает следующим образом.

Исходный зернистый материал через патрубок 6 подается на поддерживающую решетку и распределяется между секциями 2, пластины 4 поддерживающей решетки смещены по высоте и длине и установлены на шарнирных опорах 5. Меняя угол их наклона, регулируют количество и размеры частиц материала, поступаемого в секции, где происходит доочистка материала, частично обеспыленного на поддерживающей решетке. Угол поворота пластин 4±15-20° и устанавливается в зависимости от грансостава исходного материала. Он устанавливается экспериментально. В секциях 2 материал движется по сепарационным , образованным пересыпными полками 3. Секции 2 выполнены в виде усеченной пирамиды с углом раскрытия 9°.

Расход воздуха через каждую секцию регулируется шибером 10. Высота секции уменьшается по мере приближения к выгрузочному патрубку 7. Материал, обеспыленный в секциях, через патрубки 8 выгружается или в сборники отдельных фракций, или в общий бункер. Частицы, выдуваемые с поддерживающей решетки и в секциях, поступают в сепарационную камеру 11, где за счет плавного падения скорости происходит их переочистка, что повышает эффективность обеспыливания. Угол раскрытия сепарационной камеры II (во избежание отрыва струи от стенок). Запыленный воздух уходит через патрубок 12. Крупные частицы, обладающие большой энергией, проходят все пластины 4 поддерживающей

решетки без провала и выводятся через патрубок 7.

Применение предложенного классификатора позволит снизить в 3-4 раза гидравлическое сопротивление, так как поддерживающая решетка имеет большое живое сечение (30-50%); обеспечить возможность эффективной работы с материалами с широким грансоставом, а также с материалами, забивающими отверстия газораспреде-. лительных решеток; обеспечить высокую эффективность обеспыливания, так как секции работают на материале с узким грансоставом и производят его очистку от мелких частиц, а не очистку мелочи от крупных. Часть пыли удаляется уже с поддерживающей решетки; обеспечить возможность сочетания процессов обеспыливания исходного материала с делением его на узкие фракции.

Формула изобретения

Многосекционный классификатор, включающий корпус, наклонную поддерживающую решетку, над которой установлена сепарационная камера, пересыпные полки, воздухоподводящую камеру, разделенную на секции, патрубки подвода и отвода сепарирующей среды, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации, поддерживающая решетка выполнена из отдельных шарнирно установленных пластин, секции воздухоподводящей камеры выполнены в виде усеченных пирамид прямоугольного сечения, обращенных большим основанием к поддерживающей решетке, а пересыпные полки установлены в секциях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

/f lft//f ff fffmff/6/e

0ffe.l /fo/fifffff Фг/г.7