Способ изготовления лака для лакировки кож Советский патент 1954 года по МПК C09D191/00 C14C11/00 C14C11/00 C08L91/00 

Описание патента на изобретение SU99416A1

Для получения лакированной кожи обычно пользуются лаком, который изготовляют путем упаривания льняного масла в присутствии берлинской лазури, уксусно-свинцовой соли и свинцового глета и который по существу представляет собой полимеризованное льняное масло.

Нанесенная на кожу пленка такого лака быстро стареет, становится хрупкой, трескается и теряет блеск. Не выдерживает лаковая пленка и воздействия воды; набухаемость ее в воде за 8-10 дней доходит до 50% и выше.

Для повышения качества лаковой пленки было предложено вводить в масляную лаковую основу синтетические смолы, так называемые 100%-ные фенольные смолы, вырабатываемые на основе синтетического пара-третичного бутилфенола или сланцевых алкилфенолов.

Многочисленные испытания показали, что описанные, например, в авт. св. № 95248, масляные лаки с применением 100% фенольных смол дают покрытия весьма эластичные, прочные и стареющие во много раз медленнее обычных лаков для кожи.

Однако недостатком и этих лаков, так же, как обычных масляных лаков для кожи, является то, что они представляют собой лаки горячей сушки.

Для устранения этого недостатка, т. е. для получения лака для кожи, высыхающего при обыкновенной температуре, предлагается в лаки, получаемые увариванием высыхающих растительных масел отдельно или в смеси с жирами морских зверей со 100%-ными маслорастворимыми смолами из синтетических или сланцевых акрилфенолов, добавлять 2-3% толуилендиизоцианата. Носледний не только ускоряет процесс сушки лаковой пленки, но и повышает качество ее.

Пример 1.3ч. алкилфенольной сланцевой смолы с температурой плавления 65-75° уваривают со смесью 20 ч. льняного масла и 7 ч. тюленьего жира. Носле уваривания вводят индулиновую пасту, состоящую из 0,05 ч. индулина и 2,38 ч. тюленьего жира. Подученный лак растворяют в уайт-спирите до требуемой концентрации и перед нанесением на кожу в него вводят толуилендиизоцианат в количестве 3% от веса лака.

П р и м е р 2. 5 ч. алкилфеиольной смолы № 101 (на пара-третичном бутилфеноле) уваривают со смесью 30 ч. льняного И 12 ч. тунгового масла. После уваривания лак растворяют в смеси уайт-спирита и ксилола. Толуилендиизоцианат вводят в количестве 2% перед нанесением лака на кожу.

Предмет изобретения

Способ изготовления лака для лакировки кож иутем уваривания высыхающих растительных масел отдельно или в смеси с жирами морских зверей со 100%-ными маслорастворимыми смолами на основе синтетических или сланцевых алкилфенолов с подкраской маслорастворимыми красителями или без подкраски, отличающийся тем, что, с целью ускорения сушки лака и улучщения качества пленки, перед нанесением на кожу в лак вводят 2-3% толуилендиизоцианата.

Похожие патенты SU99416A1

название год авторы номер документа
Способ получения галошного лака 1952
  • Гуревич Е.С.
  • Дринберг А.Я.
  • Кобецкая В.М.
SU95248A1
Способ получения грунтовочных красок 1955
  • Дринберг А.Я.
  • Кобецкая В.М.
  • Куревич Е.С.
SU104642A1
Лакокрасочная композиция для эластомерных изделий 1989
  • Клименко Нина Григорьевна
  • Чемерис Елена Николаевна
  • Ханходжаева Диларом Акзамовна
SU1782985A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2004
  • Косолапова А.Ю.
  • Гурова Н.Б.
  • Кульков А.А.
  • Васильева Л.М.
  • Огайджан М.А.
RU2249017C1

Реферат патента 1954 года Способ изготовления лака для лакировки кож

Формула изобретения SU 99 416 A1

SU 99 416 A1

Авторы

Благонравова А.А.

Гуревич Е.С.

Дринберг А.И.

Кобецкая В.М.

Кутовский М.Я.

Левкович Г.А.

Даты

1954-01-01Публикация

1954-04-02Подача