Флюс для пайки Советский патент 1983 года по МПК B23K35/362 C23F11/10 

(5) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ Изобретение относится к паяльно) производству, в частности к флюсам . для пайки низкотемпературными припоя ми, применяемыми преи|| щественно при пайке узлов радиоэлектронной аппаратуры, не требующей удаления остатков фпюса после пайки. Изо етеииё может также быть использовано в качестве флюсового наполнителя трубчатых одно И; многоканальных оловянно-свинцовых припоев, применяемых при ручной и механизированной пайке. Известен флюс для пайки, содержащий, вес,%: 7-23,1 Канифоль Соляная кис0,25-3 лота Остальное L1 Спирт Этот флюс обладает достаточно высокой активность при пайке низкотемпературными припоя, однако остатки его являются весьма коррозионно-активны 1 как по отношению к паяемому металлу, так и к припою. Известен также флюс, содержащий, вес.: Канифоль, производные канифоли90-99,9 Термопластичные смолы (г алойдгидрат этилгексиламина I 10-0jlt21. Недостатком известного фпюса является низкая флюсующая активность при высоком коррозионном воздействии на диэлектрик плат печатного мсжтажа. Целью изобретения является создание флюса, обладающего повышенной активностью и обеспечивающего высокую коррозионную стойкость паянных соединений. Цель достигается тем, что флюс, включающий канифоль и активную составляющую, содержат в качестве активной составляющей 1М,Ы-диэтилсульфакаддобензойную кислоту при следующем ссютношении компонентов, вес.: М,М-диэтилсульфамидобензойная кислота0,03-13 КанифольОстальное Введение в состав флюса в качестве активной составляющей N ,N-rtиэтилсульфамидобензойной кислоты в сочетании с канифолью и выбранное количественное соотношение компонентов позволяет химически удалять окислы оловянно-свинцового и оловянно-свинцово-серебряного припоев, которые растворяются во флюсе, образуя соли N,N-диэтилсульфамидобензойной кислоты, не растворимых в воде. Особенностью состава флюва являет ся то, что указанные соли негигроско пичны, не подвергаются электролитиче кой диссоциации и не образуют свободные гидроксиЛ-ионы, вызывающие коррозию паяных соединений. Это позв ляет использовать флюс как консервир кяций состав. Флюс удешевляет процесс пайки, не ухудшает внешний вид изделия . Флюс готовят следующим образом. В разогретую до 200°С природную смолу, например канифоль,(добавляют / порошок М,Н-диэтилсульфамидобензойно .кислоты и энергично перемешивают до полного его растворения. Состав флюса обеспечивает повышение его активности и коррозионную стойкость паяных соединений. Состав 1 N,H-Диэтилcyльфaмидобензойная кислота0,03 Канифоль 99,97 Состав 2. N,N-ди этиле ульфамидобензойная кислота 6 Канифоль9 Состав 3. N,N-диэтилеульфамидобензойная кислота1 3,1 Канифоль 86,86 Флюс равномерно покрывает консервируемую или паяемую поверхность эластичной пленкой, обладает повышенной флюсующей активностью. Флюс начинает проявлять хорошую активность уже при 220°С. Наиболее оптимальной температурой пайки, исходя из флюсующей активности, является , Флюс активен при использовании его в процессах пайки с различными низкотемпературными припоями. Коэффициент растекания припоя приведен в таблице.

2,61 2,08

250 2,0 2,03 220 2,10 1,80 190

250

1,53 2,01 Ь 1.98 220

М 1,82

190

Приведены средние значения коэффициентов растекания исследуекых составов

1,16

в результате коррозионных испытаний установлено, что предлагаемый флюс не вызывает коррозионных поражений на меди, на серебряном, никелевом и оловянно-свинцовом покрытиях.

Технико-экономический эффект по сравнению с прототипом достигается за счет удешевления процесса пайки и повышения качества паяного соединения.

Формула изобретения

Флюс для пайки, преимущественно низкотемпературными припоями, содержащий канифоль и активную составляющую, отличающийся тем, что, с целью повышения активности;

флюса и коррозионной стойкости лаяных соединений, в качестве активной составляющей он содержит Ы,Н-диэтилсульфамидобензойную кислоту при следующем соотношении-компонентовi весД: N,N-диэтилcyльфaмидoбензойная кислота0,()

Канифоль4.Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. В 23 К 35/362, 1978 (прототип).