Устройство для натяжения арматурных проволочных пучков при монтаже железобетонных сооружений Советский патент 1983 года по МПК B25B25/00 B66F1/08 

Изобретение относится к области строительного инструмента, в частности к устройствам для натяжения арматурных проволочных пучков при монтаже железобетонных сооружений. Известно устройство для натяжения арматурных проволочных пучков при мо таже железобетонных сооружений, содер жавдее гидравлический домкрат с опорным стаканом, запрессовочным штоком и гидравлическим узлом захвата натягиваемого проволочного пучка, а также. обойму для проволочного пучкас установленным внутри ее конического гнезда коническим анкером, снабженным упорным элементом для его захвата и Удержания 111 о Недостатком известного устройства является большая трудоемкость и большое время проведения операции отпуска усилия натяжения проволочных пуч;ков. Целью настоящего изобретения является снижение трудоемкости и сокращение времени операции отпуска усилия натяжения проволочных пучков Поставленная цель достигается тем что в устройстве, охарактеризованном указанными существенными признаками, упорный элемент для захвата и удержания конического анкера содержит цилиндрический стержень с конической головкой, выполненной на одном его конце, а запрессовочный шток вьшолнен с резьбовым отверстием на свободном его торце, при этом первый упомянутый конец цилиндрического стержня выполнен с продольными диаметрально расположенными пазами, пересекакнцими головку стержня, а последняя выполнена с заплечиками, причем другой конец стержня выполнен с резьбой, .сопряженной со стенкаьга резьбового отверстия в свободном торце запрессовочного штока, а конический анкер выполнен с отверстием для первого конца стержня с головкой и снабжен установленным на нем опорным элементом, сопрягаеMJM с заплечиками конической головки. Кроме того, опорный элемент Ыслючат втулку с осевым коническим .отверстием, укрепленную посредством резьового соединения на торце коничес- , кого анкера, обращенном к свободному орцу запрессовочного штока, при этом к последнему обращен вход с большим иаметром конического отверстия втулки, а заплечики головки выполнены опрягаемыми с торцом втулки.

На фиг. 1 показан общий вид устройства с частичным разрезом; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (цилиндрический стержень с головкой); на фиг. 3 - вид А на фиг.2; на фиг, 4 вариант выполнения устройства с втул кой опорного элемента.

Устройство для натяжения арматурного проволочного пучка 1 при монта же железобетонного сооружения 2 содержит гидравлический Домкрат с опорным стаканом 3, поршнем 4,внутренним цилиндром 5, наружным цилиндром,б, возвратно) пружиной 7 для запрессовочног штока 8 и гидравлическим узлом .9 захвата натягиваемого проволочного пучка а также обойму 10 для проволочного пучка с установленным внутри ее конического гнезда 11 коническим анкером 12, снабженным упорным элементом для его захвата и удержания. Обойма 10 сопряжена с закладной плитой 13 железобетонного сооружения Наружный цилиндр 6 имеет поршневую полость а и штоковую полость б, а внутренний цилиндр 5 имеет поршневую полость в. Упорный элемент для захвата и удер якания конического анкера 12 содержит цилиндрический стержень 14с конической головкой 15, выполненной на одномего конце 16. Запрессовочный шток 8 выполнен с резьбОЕым отверстием г на свободном торце 17.

Первый упомянутый конец 16 цилиндрического стержня 14 выполнен, с продольными диаметрально расположенными пазами д, пересекающими коническую головку 15 стержня, а последняя выполнена с заплечиками е Другой конец .18 стержня выполнен с резьбой, сопряженной со стенками резьбового отверстия г в свободном торце запрессовочного штока. Конический анкер 12 выполнен с отверстием ж для первого конца 16 стержня с головкой 15 и снабжен установленным на нем опорным .элементом, сопрягаемым с заплечиками е конической головки 15. В качестве опорного элемента может быть использован непосредственно задний торец 19 конического анкера 12. Опорный элемент может быть также выполнен в виде втулки 20 с осевым коническим отверстием и, укрепленной посредством резьбового соединения 21- на торце 22 конического анкера, обращенном к свободному торцу 17 запрессовочного штока, при этом к последнему обращен вход с большим диаметром конического отверстия и втулки, а заплечики е головки выполнены сопрягаемыми с торцом 23 втулки 20 о

Устройство работает следующим образомр

Натяжение арматурного пучка гидродомкратом осуществляется известным. способом. Плавный отпуск натяжения арматурного пучка 1 железобетонного

сооружения 2 с закладной плитой 13, заанкеренного в обойме 10 конусом анкера 12, осуществляют следующим образом, Устанавливает7я гидравлический домкрат на арматурный пучок. В предпочтительном варианте перед установкой домкрата в резьбовое отверстие конуса ввинчивают втулку 20, имеющую коническое отверстие и. Соединяют полости а, б, в и захватного узла гидродомкрата маслопроводами с насосной станцией. Выполняют операцию натяжение пучка, выдвигая наружный цилиндр б натяжения на йе- . (Личину, достаточную дпя отпуска натя- .жения арматуры. Для этого нагнетают масло в, полость .а, а полость б соедйняют со сливной магистралью/

Выполняют-операцию захват пучка путем подачи масла под давлением в рабочую полость гидравлического узла захвата 9 напрягаемой арматуры. Продолжают- операцию натяжение пучка до плотного примыкания опорного стакана 3 с-пазом к обойме 10 анкера.

Выполняют операцию запрессовка конуса анкера, нагнетая масло в полость в гидродомкрата, тем самым сдвигая пориень 4 с запрессовочным штоком 8, вводят стержень 14 в отверстие ж конуса анкера до тех пор, пока коническая головка 15 с заплечиками е стер.жня не пройдет через конус аНкера 12. В предпочтительном варианте коническая головка 15 с заплечиками е стержня 14 проходит через коническое отверстие и втулки 0, При этом запрессовочный шток 8 плотно при№акает к конусу анкера 12 и возвратная пружина 7 запрессовочного штока сжата.

Выполняют операцию возврат запрессовочного штока соединяя полость в со сливом. При этом усилием сжатой пружины 7 возвращается запрессовочнвй шток 8 со стержнем 14 до упора стержня 14 заплечиками е в торец 19 конуса анкера 12. В предпочтительном варианте - до упора стержня заплечиками в торец 23 втулки 20. В результате усилие сжатия возвратной пружины, запрессовочного штока 8 передается на конус анкера 12.

Затем производят операцию натяжение пучка до освобождения конуса анкера 12 и сдвижки его на 15-20 мм за счет перетяжки арматуры. Дальнейшая сдвижка конуса а.нкера 12 осуществляется усилием пружины 7 возврата запрессовочного штока 8. После полной сдвижки конуса анкера 12 снижают усилие натяжения арматурного пучка 1 до нуля, соединяя полость а гидродомкрата со сливом. Затем последовательно освобождают арматурный пучок 1 в гидравлическом узле захвата 9,соединяя его рабочую полость по сливом.возвращается наружный цилиндр натяжения б путем соединения полости а со сливом, а полости б - с напорной магистралью и снимают домкрат с арм турного пучка. Использование устройства позволяет -снизить трудозатраты и сэкономить время проведения операции-отпус ка усилия натяжения проволочных пучков, Формула изобретения 1, Устройство для натяжения арматурных проволочных пучков при монтаж железобетоншлх сооружений, содержгйце гидравлический домкрат с опорным ста каном, запрессовочным штоком и гидравлическим узлом захвата натягиваемого проволочного пучка, а также обо му для проволочного пучка с установленным внутри ее конического гнезда коническим анкером, снабженным упорн элементом для его захвата и удержани фтли чающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокращения времени операции отпуска усилия натяжения проволочных цучков, упорный элемент для захвата и удержания конического анкера содержит цилиндрический стержейь с конической головкой, выполненной на одном его конце, а запрессовочный шток выполнен с резьбовым отверстием на свободном его торце, при этом первый упомянутый контец цилиндрического стержня выполнен с продольными диаметрально расположенными пазами, пересекающими головку стержня, а последняя шлповнена с заплечиками, причем другой конец стержня выполнен с резьбой, сопряженной со стенками резьбового отверстия в свободном тхэрце запрессовочиого штока, а конический анкер выполнен с отверстием для первого конца стержня с головкой и установленным на нем опорным элементом, сопрягаемым с заплечиками конической головкио 2, Устройство по , о тли чаю щ е е с я тем, что опорный элемент включает в себя втулку с осешлм коническим отверстием, укрепленную посредством резьбового соёдине- , ния на торце конического анкера, обращенном К свободному торцу запрессовочного штока, при этом к последнему обращен вход с большим диаметром конического отверстия втулки, а заплечики головки выполнены сопрягаемыми с торцом втулки Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Инструкция по изготовлению предварительно напряженных KOHCTjiyKций железнодорожных, автодорожных и городских мостов с пролетами до 45 м, вен 79-62, Минтрансстрой, М., 1962, с,о 80 (прототип).

.ff //

/у.

„е

f

Г8

0yf.J

2f Г4

21 20

f7

ФУГ. .