Устройство для натяжения и отпуска арматурных стержней Советский патент 1983 года по МПК E04G21/12 

Изобретение относится к устройствам для натяжения и отпуска арматуры при изготовлении предварительно напряженных изделий, например со стеклопластиковой арматурой. Известно устройство для натяжения и отпу ка арматуры, содержащее поворотный, упор и захват с опорным элементом для укладки арматуры 1 . Недостатком известного устройства являетс то, что арматуру для натяжения необходимо снабжать анкернь ми головками, что приводит к большому расходу металла, а в случае применения хрупкой стеклопластиковой арматуры концы арматурных стержней с анкерными головками полностью идут в неиспользуемые отходы, поскольку отделение опрессованного металла от стеклопластика сопряжено со значител ными трудностями. Наиболее близким к предлагаемому являет ся устройство для натяжения и отпуска армаlypHbix стержней, включающее силовой цилиндр поршень с отверстием дпя пропуска арматурны стержней, полый шток, захват, размещенный в полости штока, ограничитель перемещения порш ня 2. Недостатками известного устройства являют ся сложность конструкции, малая производительность. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повыщение производительности труда. Цель достигается тем, что устройство для натяжения и отггуска арматурных стержней, включающее силовой цилиндр, поршень с отверстием для пропуска арматурных стержней, полый шток, захват, размещенный в полости штока, ограничитель перемещения порцшя, причем рабочая камера силового цилиндра соединена с полостью щтока через параллельно установленные запорные клапаны, один из которых имеет шток управления, взаимодействующий со стенкой рабочей камеры, а захват выполнен в виде герметичной эластичной оболочки с вмонтированным внутри нее трубчатым упругим элементом, охватывающим арматурный стержень, три зтом поршень подпружинен-относительно ограгшвдтеля его перемещения. На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для натяжения и отпуска арматурных стержней содержит силовой цилиндр 1, прикрепляемый к упорному основанию, например форме, со штуцером 2 дпя подачи среды под швлением, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в цилиндре 1, полый щток 3 с поршнем 4, камеру 5 и рабочую камеру силового цилиндра 6, на которые делит внутреннюю часть цилиндра 1 поршень 4. Полый шток 3 имеет отверстие 7 дшг прохода закрепляемого арматурного стержня 8. В полом штоке 3 установлен захват 9, например, 1яз свернутой свободно под диаметр закрепляемого стеряам 8 пластины из жесткого упругого материала, например пружинистот стали. Ось трубки совпадает с осью отверстия 7 под закреаняемый стержень 8. Захват 9 установлен в герметичную относительно полости штока 3 эластичную оболочку 10 из упругого материала, прикрепленную на противоположных концах к юлоку 3, при этом образующую совйюстно со стенками штока 3 полость 11. Полость II штока 3 сообщается с камерой 6 силового щ лнндра 1 через параллельно установлениые запорные клапаны 12 и 13, при этом последний со стороны камеры 6 взаимодействующий с ее стенкой шток 14 управления. В силовом цилиндре 1 со стороны камеры 5 установлено протарированное приспособление регулировки усилия хода поршня 4 в виде установочного винта 15, взаимодействующего с протарированной пружиной 16, оказывающей сопротивление ходу поршия 4. Сжимая установочным 15 пружину 16, регулируют величину давления в полости 11 и тем самым усилие обжатия трубкой 9 поверхность арматуры 8. Устройство работает следующим образом. Для закрепления арматурного стержня в устройстве конец стер:хня 8 вводят в отверстие 7 штока 3. Затем в рабочей камере 6 через штуцер 2 силового ци.пиндра 1 подают среду под давлением. При этом клапан 13 открыт, так как отжат щтоком 14 управления, упирающимся в стенку рабочей камеры 6, и среда под давлением свободно поступает в полость 11 штока 3, воздействуя на эластичную оболочку 10, которая, в свою очередь, равномерно передает давление на захват 9, а последний равномерно обжимает поверхность арматурного стержня 8, чем и обеспечивается закрепление стержня, например, для его последующего натяжения. При дальнейшем повышении давления в рабочей камере 6 происходит преодоление усилия протарированной npy-iounj 16, установленной с упором в поршень 4 штока 3, и перемеще1а{е последнего относительно прнкрепленного к форме цилиндра 1 в виду воздействия среды на поршень 4 со стороны камеры 6. Шток 3 с поршнем 4, пермещаясь, увлекает за собой обжатый в нем арматурный стержень 8, постепенно выбирая его провисание и осуществляя его натяжение, При натяжении стержня 8 захват 9 своим торцом передает усилие натяжения цпоку 3 устройства. При перемещении поршня 4 относительно цилиндра установленный с от.катием клапан 13 закрывается, так как шток 14 по мере

удаления поршня 4 от стенки камеры 6 теряет упор.

После бетонирования снижают /давление в камере 6. Это обеспечивает передачу усилия натяжения арматуры на бетон, так как в реэультате перепада давления в камере 6 и полости штока 3- откроется запорный клапан 12, сбрасьгеающнй давление в полости 11 штока 3, что вызовет разжатие захвата 9. Под воздействием пружины 16 шток 3 с поршнем 4 вернет ся в исходное положение.

Предлагаемая конструкция устройства удобна в зксплуатации, обеспечивает автоматический режим работы, сокращая долю ручного труда, имеет высокую готовность к работе и быстродействие и при этом позволяет осушествить закрепление с последуюишм натяжением хрупкой на излом стеклопластиковой арматуры без установки анкерных головок в виду того, что захватное приспособлениедля закрепления арматуры выполнено в виде равноме1жо передающей усилие закрепления по всей поверхности закрепляемого участка арматуры трубки, свободно сверн)пгой из пластины жесткого упорного материала, что позволяет устранить Хрупкий излом арматуры, (жимаемс пцфавлтескк, я существенно снизить время закрепления стеклопластиковой арматуры, ввиду с жраще1тя количества подготовительных операций я повышает производительность труда.

УСТГОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ И ОТПУСКА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ, включаюyS vxx v 15 щее силовой цилиндр, поршень с отверстием для пропуска арматурных стержней, полый uiTOK, захват, размещенный в полости ипока, ограничитель перемещения порщня, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства я повышения производительности труда, рабочая камера силового цилиндра соединена с полостью штока через параллельно установленные запорные клапаны, один из которых имеет шток управления, взаимодействующий со стенкой рабочей камеры, а захват вьшолнен в виде герметичной эластичной оболочки с вмонтиров шным внутри нее трубчатым упругим элементом, охватывающим арматурный стержень, при этом поршень с « подпружинен относительно ограничителя его перемещения. (Л 7j Г4 I I it; Э5 4 СО 8 ГО фиг /

фиг. 2