имическому потреблению киелородаПК) 84%, от эфирорастворимых 85,2%.
Цель изобретения - повышение стеени очистки сточных вод как от взвеенных, так и от растворенных в воде органических веществ.5
Указанная цель достигается тем, то сточные воды одновременно с элекрохимической обработкой подвергают лотации предварительно ионизированныи газами, содержащими микроорганизма О редпочтительно 0,2-3 г/м.
Используемые при этом для флотаии газы предварительно ионизируют в поле электрического разряда с напряженностью 10-30 кВ/см.- Содер- § ащиеся в отработанных газах примеси в виде белковой пыли и микроорганизмов положительно влияют на флотационный процесс очистки культуральных и сточных жидкостей. Концентра- 20 ция белковой пыли и микроорганизмов в о работанных газах достигают вели чины, достаточной для интенсифика- ции процесса флотации, в ч. стности, после сушки, при этом содержание 25 углеводородов 0,82 г/м , а белковой пыли 0,2-0,3 г/м .
Технология предлагаемого способа состоит в следующем.
Поток сточной жидкости, полученной,, после узла сепарации, подвергают электрообработке с поименением растворимых электродов (алюминиевых, стальных и-т.д..при плотности тока 10-100 мА/см. Мелкодисперсные - меси, адсорбирующиеся на полученной электрохимическим...путем гидроокиси металла, флотируют с применением напорной или пневмомеханической флотации .
Флотацию проводят на мелкодисперги рованным газе (диаметр пузырьков газа 1-2fS мм), выходящем из сушилки или ферментера и предварительно ионизированном в электрическом поле с напряженностью электрического поля 45 10-30 кВ/см.
Отходящий газ, а также содержащаяся в нем белковая пыль и отдельные микроорганизмы, после иониз.ации в электрическом поле поступают в ка- 50 меру флотомаиины.
Диспергированный газ флотирует мелкодисперсные примеси, находящиеся в воде. При этом наряду с извлечением БВК из сточных вод происходит 55 очистка отходящих из сушилки или
ферментера газов.
Применение предлагаемого способа позволяет резко (в 5-10 раз ) снизить содержание органических веществ в водных потоках, возникающих после узла декантации, сепарации, а также в промывных водах, полученных при дополнительной обработке биомассы и депарафинизата. Кроме того, предлага- д
ейый способ позволяет с помощью коагуляции и последующей флртации на отработанных и предварительно ионизированных газах, выделяющихся из сушилки и имеющих повышенное содержание углекислого газа и белковой пыли, удалить из обрабатываемой водной системы 95-98% взвешенных частиц, в частности, клетки микроорганизмов .
Подача предварительно ионизированных газов, содержащих белок, в зону электрохимической обработки приводит к интенсификации; процесса флотации за счет подачи дополнительного количества газа увеличивает вероятность слипания частиц дисперсной фазы суспензии с пузырьками ионизированного газа; ионизации газа,приводит к увеличению количества активного кислорода, тем самым интенсифицируется процесс окисления органических соединений; белок, присутствующий в газах при ионизации приобретает заряд и при попадании в жидкость действует как эффективный флотореагент; ионизация газа приводит к интенсификации процесса стерилизации осветляемой жидкости.
Экспериментальные данные, приведенные в примерах 1-4, показывают, что эффективность электрофлотации возрастает при подаче в зону электрохимической обработки предварительно ионизированных газов, содержащих белок и белковую пыль в виде остаточных микроорганизмов. Повышению эффективности способствует как ионизация газов, так и содержание в них белка в виде сегментов клеток или одноклеточных микроорганизмов.
Пример 1 (Контроль ) . Отработанную культуральную жидкость, полученную после 1-й ступени сепарации в производстве БВК из парафинов нефти, с санитарно-химическими показателями, мг/л:
Взвешенные вещества 920
Химическое потребле-ние кислорода (ХПК )
3048
Эфирорастворимые
вещества531
подвергают электрофлртации с плотностью тока 42 мА/см , временем электрофлотации б мин, при 35®С.
Санитарно-химические показатели отработанной культуральной жидкости после электрофлотации следующие:
Взвешенные вещества 215 ХПК486
Эфирорастворимые
вещества78
стейень очистки, %, по взвешенным76,7


| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ флотационного разделения | 1985 | 
 | SU1297914A1 | 
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ | 2017 | 
 | RU2678425C2 | 
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОТОКА ИОНИЗИРОВАННОГО ГАЗА | 2005 | 
 | RU2355644C2 | 
| Способ биохимической очистки сточных вод от сульфатов и ионов металлов | 1980 | 
 | SU927759A1 | 
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИЕЙ | 2004 | 
 | RU2268860C2 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ЖИВЫХ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2000 | 
 | RU2190014C2 | 
| Способ очистки жиросодержащих сточных вод | 1979 | 
 | SU1006381A1 | 
| Способ флотационного разделения гетерогенных систем | 1986 | 
 | SU1369804A1 | 
| Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод | 1986 | 
 | SU1328302A1 | 
| СПОСОБ БЕЗОТХОДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЭКСКРЕМЕНТОВ ПТИЦ И ЖИВОТНЫХ | 1992 | 
 | RU2101975C1 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1978-07-07—Подача