Аппарат для флокуляции Советский патент 1983 года по МПК C02F1/52 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/00 C02F103/28 C02F103/34 

Описание патента на изобретение SU994433A1

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов флокуляции и коагуляции суспензий и может найти применение на предприятиях химической, горно-химической,- целлюлозно-бумажной и других отраслей промьай-. ленностй.

Известно устройство для тепломассообмена, содержащее корпус с размещенными в нем опорно-распределительной и ограничительной решетками, между которыми расположены полые шары, заключенные в Неподвижные перфорированные шары 1.

Недостатком этого устройства -является разрушение образовавшихся агрегатов частиц, что приводит к снижению производительности аппарата.

Известно устройство, содержащее, корпус со штуцерами входа и выхода обрабатываемой среды, внутри которого установлены перемешивающие элементы в .виде полых цилиндров с сетчатыми днищами и заполненных шарами, и закрепленными на штоке, соединенном с вибратором 2.

Недостатками этой конструкции являются объединение обеих стадий процесса флокуляции - процесса распреде- ления флокулянта по сечению аппарата

и образование мелких, первичных флокул спроцессом образования крупных флокул; -сложность управления процессом флокуляции (изменение амплитуды и частотывибраций перемешивающих, элементов) при изменении расхода или концентрации суспензии; наличие движущихся узлов.

Эти недостатки приводят к значительным колебаниям размеров флокул, что снижает эффективность использования флокулянта в процессе разделения суспензий.

Снижение эффективности выражается в уменьшении скорости осаждения полидисперсной суспензии по сравнению с монодисперсной, так как в процессах разделения скорость осаждения, а следовательно, ипроизводительность определяются на основании скорости осаждения частиц, диаметр коуоры с относится к среднему диаметру частиц 1:5 1:10.

Кроме того, дисперсность размеров флокул имеет большое значение при уплотнении сгущенногб осадка. Например, при разделении глинистогсолевых суспензий калийных производств жидкость, содержащаяся в сгущенном осадке, является целевым продуктом, и поэтому необходимо уменьшить ее содержание в сгущенном продукте. Осадок, состоящий иэ однородных по размерам частиц, уплотняется лучше, -так как при фильтрации -жидкости, содержащейся в нем, осадок, состоящий из однородных частиц, обладает наименьшим сопротивлением. Целью изобретения является повышение эффективности использования путем интенсификации процесса разделения. Поставленная цель достигается тем что устройство.содержащее цилиндроконический корпус с патрубками ввода и вывода суспензии и флокулянта, внутри которого находятся перемешивающие элементы в виде шаров, верхняя и нижняя ограничительная решетки, дополнительно снабжено решеткой, разделяющей корпус на камеру смешения и расположенную над ней камеру флокулообразования, при этом камера смешения заполнена шарами на 20-40%, а камера флокулообразования на 10-25%, и отношение диаметра шаров камеры флокулообразования к диаметру шаров камеры смешения составляет 1:1- 1:3, На чертеже показан предлагаемый аппарат для флокуляции суспензий. Аппарат состоит из корпуса в виде обратного вертикального полого конуса 1 и снабжен штуцерами 2 и 3 ввода обрабатываемой .суспензии и флокулянта, штуцером 4 выхода флокулированной суспензии. Внутри корпуса установлены верхняя и нижняя ограничительные решетки 5, 6 и решетка 7, разделяюща .рабочий объем аппарата на камеру сме шения обрабатываемой суспензии & флокулянта и камеру флокулообразования Обе зоны частично заполнены перемешивающими элементами, выполненными в виде шаров 10 и 11, находящихся в псевдоожиженном состоянии, причем-ка мера смешения 8 заполнена.шарами 10 на 20-40% от ее объема, а камера фло кулообразования 9 заполнена шарами 1 на 10-25%, Диаметр шаров 10 относится к диаметру шаров 11 как 1:1 - 1:3 Аппарат работает следующим образрм. Через штуцера 2 и 3 в нижнюю част аппарата поступают отрабатываемая су пензия и раствор флокулянта. Движени потока суспензии вверх обеспечивает псевдоожижение перемешивающих элемен тов, за счет чего происходит интенси ное и равномерное перемешивание обра батываемой суспензии и раствора флокулянта. Нижняя ограничительная решетка б, размер ячеек которой меньше диаметра шаров 10, предотвращает попадание шаров 10 в штуцеры ввода 2 и 3 обрабатываемой суспензии и раствора флокулянта. Одновременно с перемешиванием про исходит процесс образования мелких первичных флокул, размер которых не превышает О,05-0,1мм. Эти флокулы образуются за счет адсорбции на поверхности частиц относительно низкомолекулярной фракции полимера, обладающей большей скоростью адсорбции по сравнению с высокомолекулярной фракцией. Благодаря относительно низкому молекулярному весу, а следовательно, и меньшей длине молекулы полимера, флокула представляет собой компактный агрегат твердых частиц с низкой пористостью. Вследствие этого интенсивность пульсаций, возникающих в нижней части аппарата --зоне смешения, - оказывается недостаточной для разрыва молекул полимера, образующих флокулы. Затем частично сфлокулированная суспензия поступает через решетку 7, Разделяющую объем аппарата.на две зоны, в верхнюю зону флокулообразования. Здесь в качестве перемешивающих элементов используются шары 11, диаметр которых больше, чем диаметр шаров 10, Увеличение диаметра шаров в камере флокулообразования 9 обуславливается тем, что коэффициент диффузии, характеризующий интенсивность перемешивания, обратно пропорционален диаметру .шаров. Экспериментальное исследование показало, что наилучшим соотношением между диаметрами шаров зон смешения и флокулообразования является соотношение, лежащее в диапазоне 1:1 - 1:3, Этому же способствует уменьшение скорости восходящего потока в этой зоне, расположенной в расширенной части аппарата. Таким образом создается ламинарный режим движения флокулированной суспензии при минимальных значениях пульсационных составляющих потока жидкости. При этом оставшаяся часть высокомолекулярного полимера, адсорбируясь на поверхности твердых Частиц, входящих в состав мелких флокул, объединяет их в более крупные агрегаты, диаметр которых достигает 0,5-3 мм. Образовавшиеся крупные флокулы имеют высокую пористость и за счет фильтрационного потока через них захватывают оставшиеся в суспензии твердые частицы, В результате возникает суспензия с достаточно узким гранулометрическим составом, что создает благоприятные условия для увеличения скорости осаждения в отстойниках, куда флокулированная суспензия поступает через штуцер выхода 4, Ограничительная решетка 5 предотвращает вынос шаров 11 из камеры флокулообразования 9, Заполнение камеры смешения на. 20-40%г а камеры флокулообразования на 10-25% объясняется тем, что уменьшение заполнения камер ниже указанных значений ухудшает перемешивание, а следовательно, и процесс флокулообразования, в то же время увеличение

Похожие патенты SU994433A1

название год авторы номер документа
Аппарат для флокуляции 1986
  • Левчишин Юрий Иванович
  • Вишняк Борис Андреевич
  • Радин Сергей Ильич
  • Петренко Май Леонидович
  • Федоров Владимир Иванович
  • Заец Николай Иванович
  • Ларютина Эльвира Алексеевна
  • Яремчук Богдан Николаевич
SU1404092A1
Аппарат для флокуляции 1986
  • Радин Сергей Ильич
  • Федоров Виктор Иванович
SU1430058A1
Суспензионный фильтр-отстойник 1977
  • Глезин Вилен Ильич
  • Мансуров Анатолий Петрович
  • Молодцов Игорь Александрович
  • Патрушев Вячеслав Андреевич
  • Семянников Юрий Васильевич
SU700166A1
Установка для осветления оборотных вод 1985
  • Крамской Николай Федорович
  • Лурье Игорь Григорьевич
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Галашина Надежда Михайловна
SU1299607A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОЧИСТКИ СОЛЕНОЙ ВОДЫ 2013
  • Репке Дженс-Уве
  • Возни Гюнтер
  • Бери Матан
RU2630541C2
Способ осветления суспензий 1989
  • Кондратенко Александр Федорович
  • Харлова Елена Викторовна
  • Вовчук Майя Абрамовна
  • Гайдым Валерий Всеволодович
  • Бескровный Анатолий Петрович
SU1713612A1
Аппарат для флокуляции 1988
  • Бойчук Николай Афанасьевич
  • Стригалева Ольга Степановна
  • Яшко Эмилия Ивановна
  • Боякова Валентина Борисовна
  • Василенко Лариса Анатольевна
  • Девятова Нина Дмитриевна
  • Савина Елена Яковлевна
  • Ковригина Ирина Николаевна
  • Короткевич Наталия Валентиновна
  • Пиянзова Ирина Алексеевна
  • Заец Владимир Андреевич
  • Радин Сергей Ильич
  • Филиппов Валерий Николаевич
SU1623692A1
Сгуститель 1987
  • Радин Сергей Ильич
  • Петренко Май Леонидович
  • Варава Мария Михайловна
  • Пахомов Александр Петрович
  • Яцына Иван Адамович
  • Фомин Николай Иванович
SU1416154A2
РЕГУЛИРУЕМАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ФЛОКУЛЯЦИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ДВОЙНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ СИСТЕМЫ 2008
  • Ченг Вейгуо
  • Грэй Росс Т.
RU2471033C2
КАРБОНАТ КАЛЬЦИЯ С ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ПРИ ОБРАБОТКЕ СТОЧНЫХ ВОД 2008
  • Гейн Патрик А. С.
  • Шелкопф Йоахим
  • Гантенбайн Даниэль
  • Джерард Дэниел Е
RU2482068C2

Иллюстрации к изобретению SU 994 433 A1

Реферат патента 1983 года Аппарат для флокуляции

Формула изобретения SU 994 433 A1

SU 994 433 A1

Авторы

Радин Сергей Ильич

Курилко Богдан Миронович

Федоров Виктор Иванович

Петренко Май Леонидович

Ковалишин Иван Иванович

Даты

1983-02-07Публикация

1981-08-05Подача