4i
4аь
;о
to
Изобретение относится к устройст- вам для флокуляции суспер1зий перед их разделением или сгущением и может найти применение на предприятиях химической, горно химической и други отраслей промышленности.
Цель изобретения снижение расхода флокулянта за счет улучшения условий флокулообразования, .
На чертеже представлен аппарат для флокуляции, общий вид.
Аппарат для флокулядии содержит корпус 1 с коаксиально расположенной в нем камерой 2 смещения флокулянта с суспензией и камерой 3 флокулообра зования, разделенной цилиндрической перегородкой 4 на два кольцевых кана ла. Внутри камеры 2 смещения флоI -«
кулянта с суспензией размеп;ена инерт нал подвижная насадка 5, и камера 2 смешения ограничена сверху и снизу ограничительными рещетками 6,
Ввод суспензии в аппарат осуществляется через трубу 7, а флокулянта черё з распределительное устройство 8 Вьшод флокулированной суспензии в сгуститель производят через разгру™ зочные окна 9, находящиеся в нижней части корпуса 1 в камере 3 флокуло- образования.
Аппарат работает следующим образом.
Суспензия через трубу 7 поступает в камеру 2 смешения, куда через рас- пределительное устройство 8 подается также раствор флокулянта. Инертная насадка 5, имеющая плотность ниже плотности раствора, под действием нисходящего йотока суспензии пере- ходит в псевдоожиженное состояние и интенсивно перемешивает суспензию с флокулянтом в объеме камеры 2 смешения. Здесь происходят адсорбция мо лекул флокулянта ни поверхности твер дых частиц и образование мелких в ичн ых фло к ул,
Затем, пройдя через ограничительную решетку 6, образовавшаяся смесь поступает во внутренний кольцевой канал камеры 4 флокулообразования. При движении суспензии и паремешива- НИИ ее в кольцевом канале камеры 4 (1шокулообразования мелкие флокулы объединяются и образуют крупнодис- лерсные агрегаты, которые поступают во внешний канал камеры 4 флокулообразования. Так как площадь внешнего канала больше внутреннего, тече5
o
5
П
5 0 5
0 5
ние суспензии здесь более спокойное и во внешнем канале происходит захват мелких несфлокулированных твердых частиц. Кроме того, во внешнем кольце камеры 4 флокулообразования происходит уменьшение динамического напора суспензии и осуществляется плавный ввод ее в сгуститель через разгрузочные окна 9,
Предлагаемое выполнение камеры флокулообразования дает возможность организовать хорошее перемешивание в горизонтальной плоскости камеры без заметного эффекта перемешивания в вертикальном направлении Интенсивное перемешивание суспензии в камере флокулообразования приводит к выгрузке из нее ,как крупных сформировавшихся флокул, так и мелких час- тиДе так как в аппаратах идеального смешения выгрузка не селективна, Вьтолнение камеры флокулообразова- ния в виде двух концентрически расположенных камер дает возможность создания режима близкого, к режиму идеального вытеснения, при котором время пребывания частиц в камере постоянно. Тем самым создаются одина ковые условия для флокулообразования, и на выходе из аппарата флоку- лы оказываются близкими по размерам, . Неравные величины площадей каналов камеры флокулообразования позволяют сформировать в первом канале поток, достаточный для перемешивания флокул, а во втором канале - поток с течением близким к ламинарному, обеспечивающим плавный переход суспензии в сгуститель без разрушения сформировавшихся флокул,
В качестве жидкой фазы суспензии испсмьзуется насыщенный раствор хлористого калия, ,а в качестве твердой фазы - глинистые частицы размером менее 0,1 мм. Концентрация твердой фазы в суспензии составляет в среднем 6%, В качестве флокулянта используется Оз25%-ный раствор полиак- риламида,
В таблице приведены результаты опытов (скорость осаждения суспензии составляет ).
Из данных следует, что предлагаемый смеситель позволяет существенно снизить расход флокулянта.
Средний удельный расход ПАЛ при использовании предлагаемого аппарата (опыты 2-8) составляет 0,22 кг ППА/т,
что на 20% меньше, чем в известном устройстве.
Наибольшее снижение расхода фло- кулянта, равное 30%, обеспечивается смесителем, у которого соотношение площадей внешнего и внутреннего каналов камеры флокулообразования составляет (1,4-3,о):1 (опыты 5-7).
Экономический эффект от внедрения изобретения определяется снижением расхода полиакриламида в процессах переработки и обогащения, например, калийных руд.
Формула изобретения
1, Аппарат для флокуляции, содержащий камеру смешения флокулянта с суспензией и камеру флокулообразования, инертную подвижную насадку, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода флокулянта, камера флокулообразования расположена коаксиально снаружи камеры смешения и снабжена коаксиальной цилиндрической перегородкой, образующей два кольцевых канала,
2, Аппарат по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что соотношение плоА04092
щадей внешнего кольцевого канала камеры флокулообразования и внутреннего составляет (1,4-3,0):,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для флокуляции | 1981 |
|
SU994433A1 |
Установка для осветления оборотных вод | 1985 |
|
SU1299607A1 |
Аппарат для флокуляции | 1986 |
|
SU1430058A1 |
Радиальный сгуститель | 1986 |
|
SU1393448A1 |
Сгуститель | 1987 |
|
SU1416154A2 |
Способ осветления суспензий | 1989 |
|
SU1713612A1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1695984A1 |
Флокулятор | 1982 |
|
SU1018684A1 |
Сгуститель | 1983 |
|
SU1223952A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУСПЕНЗИИ ГЛИНИСТО-СОЛЕВОГО ШЛАМА КАЛИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1993 |
|
RU2049061C1 |
Прибор для заливки подшипников баббитом | 1922 |
|
SU801A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для флокуляции | 1981 |
|
SU994433A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-12-26—Подача