Установка сухого тушения кокса Советский патент 1983 года по МПК C10B39/02 

(54) УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА

1

Изобретение относится к производству кокса, и може г быть использовано в установках сухого тушения кокса металлургической промышленности.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка сухого тушения кокса, включающая расположённые последовательно камеру тушения, пылеосадительны бункер, испаритель и экономайзер коглаутилизатора, пылеулавливающие циклоны и вентилятор, подсоединенный к нижней части камеры тушения 1.

Однако пылеулавливающие циклоны расположены после ко тла-у гили за тора,: что приводит к сильному заносу пылью гепло-j обменных поверхностей. Уменьшается гепловосприягие котла. Запыленность циркулирующего газа приводит к активному абразивному износу труб экономайзера и преждевременному выходу его из 20 строя. Все это приводит к снижению эффективности работы когла-утилизатора, уменьшению выработки пара, увеличению эксплуатационных расходов за счет увеличения межремонтных просгоев, увели- t чению себестоимости погушенного кокса : и полученного пара.

Цель изобретения - повышевие срока непрерывной работы.

Указанная цель достигается тем, что в установке сухого тушения кокса, включающей расположенные последовательно камеру тушения, пылеосадительный бункер, испаритель и экономайзер коглаутилизатора, вентилятор, подключенный-. к нижней части камеры тушения, и пыле улавливающие циклоны, циклоны установлены между испарителем и экономайзером.

Такое расположение циклонов позволяет повысить срок непрерывной работы установки за счет снижения запыленносги газа...

На чертеже представлена схема установки.

Установка сухого тущения кокса состоит из камеры тушения I, связаной. через пылеосадительный бункер 2 с ис399парителем 3 котла-угилиэагора. Полость испарителя 3 связана с полостью экономайзера 4 через пылеулавливающие пиклоны 5 полость экономайзера 4 соединена газоходами с камерой I через вентилятор 6. Полость испаритаая 3 отделена от полости экономайзера 4 перегородкой 7. Установка работает следующим образом. Высоко темпера турный запыленный газ из камеры тушения I поступает в пылеосадИтельный бункер 2, где частимнр очищается, и поступает в испаритель ,3 котла-утилизатора, где отдает часть тепла. Частично охлажденный газ газоходом направляется в циклоны 5, очищается и поступает в полость экономайзера 4, где отдаёт тепло подпиточной во де, .После экономайзера 4 газ газоходами через вентилятор 6 возвращают в ка меру 1 и цикл повторяется. Циклоны 5, установленные перед экономайзером 4, очищают газ, предохраняя поверхность теплообмена экономайзера от заноса пылью и абразивного износа. Таким образом, применение предлагае мого изобретения позволяет повысить 4 эффективность теплообмена между газом и поверхностями нагрева, увеличить срок эксплуатации экономайзера за счет уменьшения абразивного износа, уменьшить рим(онтные простои установок сухого тушения кокса, а также увеличить вьфаботку пара за счет сокращения простоев. Формула изобретения Установка сухого тушения кокса, включающая расположенные последовательно камеру тушения, пылеосадительный бункер, испаритель и экономайзер котлаутилизатора , вен тиля тор , подсоединенный к нижней части камеры тушения, и пылеулавливающие циклон1з1, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока непрерывной ее работы, циклоны установлены между испарителем и экономайзером. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I, Патент США № 4141795, кл. С 10 В 39/О2, 1979,