Установка для приготовления жидкости затворения Советский патент 1983 года по МПК E21B21/06 

каса на несущих стойках, а отсеки для химреагентов связаны с эластичным резервуаром трубопроводом непосредственно через циркуляционный насос. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - схема ее обвязки, на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - элемент крепления к раме шасси. Установка содержит корпус 1, состоящий из двух частей, одна из которых неподвижная 2, а другая подвижная 3. Каркас состоит из легких раздвижных горизонтальных планок 4, жестко закрепленных на внещних поверхностях каркаса, стоек 5, соединенных в нижней части с основаниями 6, заходящи.ми одно за другое. Неподвижная часть 2 имеет отсеки для растворения химреагентов 7, на стойках 5 и планках 4 подвещена съемная эластичная е.мкость 8 с помощью фиксирующих элементов 9. Загрузку химреагентов осуществляют через люк 10, а воду подают по приемному трубопроводу 11 циркуляционным насосом 12. Для осевого перемещения подвижной части каркаса 3 с тужит приводной механизм, состоящий из стакана 13, жестко закрепленного на неподвижной части, и щтока 14 - на подвижной части. Установка имеет также распределительный коллектор 15 с клапаном 15 выравнивания давления, привод 17 насоса от ходового двигателя 18 автомобиля, щасси 19, откидные стойки 20, р гулируемый клапан 21. Для затворения сухого вяжущего с помощью установки в схему обвязки (фиг. 2) включены смесительная машина 22 и осреднительная емкость 23. В транспортном положении подвижная часть 3 сдвинута в сторону неподвижной 2. Перед началом работы каркас 1 раздвигают и подвешивают на стойки 5 и планки 4 съемную эластичную емкость 8, закрепляемую фиксирующими элементами 9. Эластичную емкость соединяют с приемным трубопроводом 11, а подвижную часть 3 каркаса 1, закрепленную на жестком основании 6 для устойчивости и разгрузки шасси ставят на стойки 20. Установка для приготовления затворяющей жидкости работает следующим образом. Приемный трубопровод 11 установки соединяется с источником воды, регулируемый клапан 21 переключается на забор воды в емкость 8, затем включается в работу насос 12. После заполнения резервуара водой до необходимого уровня регулируемый клапан 21 переключается на закрытие приемного трубопровода. В отсеках 7 химреагенты растворяются и с помощью насоса 12 закачиваются в резервуар 8 с водой, одновременно перемещиваясь. После перемещивания, регулируемый клапан 21 переключается на забор жидкости затворения из резервуара 8, с помощью циркуляционного насоса 12 и распределительного коллектора 15 жидкость затворения нагнетается в гидровакуу.мное смесительное устройство мащины 22, а за счет энергии струн приготовленный раствор подается в осреднительную емкость 23. Предлагае.мое конструктивное выполнение корпуса и съемного резервуара для жидкости затворения позволяет ввести габаритные размеры установки в допускаемые нормы, снизить металлоемкость, а соединение высокопроизводительного насоса, развивающего давление до 6,0 МПа, с распределительным коллектором, имеющим клапан выравнивания давления, позволяет подавать жидкость затворения непосредственно к 3-4 точкам затворения сухого вяжущего одновременно. Подача затворяющей жидкости непосредственно в гидровакуумное смесительное устройство с большим давлением позволяет исключить цементировочные агрегаты, стоящие на затворении сухого вяжущего и отборе раствора из цементных бачков при подаче в осреднительную емкость, так как энергия струи позволяет транспортировать раствор непосредственно в осреднительную емкость. Экономическая эффективность складывается от высвобождения дополнительного количества агрегатов, число которых на одну операцию сокращается от 12 до 6, от сокращения занятости операторов, снижения металлоемости. Формула изобретения Установка для приготовления жидкости затворения, включающая ра.му щасси, емкость, отсеки для пере.мешивания химреагентов, насос, регулируемый клапан, распределительный коллектор с клапано.м выравнивания давления, приемный трубопровод с люком и манифольд, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества приготовления жидкости затворения при одновременном уменьшении транспортных габаритов, установка снабжена циркуляционным насосом и каркасом с приводным механизмом, причем каркас выполнен из подвижной и неподвижной частей, каждая из которых состоитиз горизонтальных планок и вертикально несущих стоек, соединенных в нижней части с основаниями, жестко, связанными между собой, а подвижная часть каркаса имеет откидную стойку, при этом емкость выполнена в виде эластичного съемного резервуара,, закрепленного внутри каркаса на несущих стойках, а отсеки для химреагентов связаны с эластичным резервуаром трубопроводом непосредственно через циркуляционный насос, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3510142, кл. 280-5, 1970. 2.Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин, М., 1975, с. 123. 3.РНТС «Машины и нефтяное оборудование, М., ВНИИОЭНГ, № 7, 1973, с. 13 (прототип).

7

г.