На фиг.1 иэобргикена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Установка содержит накопительную емкость 1, бак 2 промежуточного подогрева и дозировочный насос 3, которые последовательно соединены между собой трубопроводами с арматурой и установлены на общей.раме 4 В нижней части накопительной емкости 1 размещены герметичные камеры 5, образованные вертикальными и горизонтальными перегородками. Внутри герметичных камер 5 размещены электронагреватели 6, а сами камеры 5 сообщаются между собой трубопроводо 7, расположеннЕом выше камер 5. Трубопровод 7 сообщается с камерами 5 патрубками 8, отходящими от него вниз, и заправочным штуцером 9, Для слива теплоносителя внизу каждой к 1меры имеется штуцер 10.
Установка работает следующим образом.
После приема реагента в накопительную емкость 1 через заправочный штуцер 9 и трубопровод 7 герметичные камеры 5 заполняют термостойкой диэлектрической теплопроводной жидкостью. Затем включают электронагреватели б, которые нагревают до задан ной температуры теплоноситель для передачи этого тепла через стенки герметичных камер 5 реагенту.
Для поддержания заданной температуры теплоносителя камеры могут быть оборудованы регуляторамитемпературы включающими и отключающими при необходимости электронагреватели. При этом, через стенки камер осуществляется нагрев реагента в емкости 1 до текучего состояния. После нагрева реагент по трубопроводу подается в бак 2 промежуточного подогрева где нагревается до легкотекучего состояния, забирается оттуда дозировочньвли насосами 3 и дозируется потребителю.
В случае выхода из строя электронагревателя 6 теплоноситель из камеры 5 сливается через штуцер 10 в тару. Так как трубопровод 7, соединяющий камеры, установлен над ними и соединен с последними патрубками, отходящими от него вниз, то теплоноситель будет сливаться только с той камеры, в которой меняется электронагреватель. После слива жидкости штуцер 10 закрывается, электронагреватель 6 извлекается и замен ется новым. Через заправочный штуцер 9 снова заливается слитая жидкость.
Применение предлагаемой установки позволяет сократить время на слив и налив теплоносителя, следовательно, на замену неисправного электронагревателя без прекращения работы остальных электронагревателей. Это упрощает и снижает трудоемкость обслуживания установки и экономит время обслуживающего персонала.
Формула изобретения
Установка для дозиров 1нной подачи поверхностно-активных веществ в нефтяные пласты по авт.ев, № 827756, отличающаяся .тем,что, с целью обеспечения возможности ремонта электронагревателей без остановки работы всей установки, коллекторы размещены выше герметичных камер и сообщены °с ними посредством патрубков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 827756, кл, Е 21 В 43/00, 1979 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для дозированной подачи поверхностно-активных веществ в нефтяные пласты | 1984 |
|
SU1232787A2 |
Установка дозирования химреагентов | 1979 |
|
SU926243A1 |
Установка для дозированной подачи поверхностно-активных веществ в нефтяные пласты | 1977 |
|
SU640022A1 |
Способ стерилизации биологически опасных стоков и устройство для его реализации | 2021 |
|
RU2772668C1 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ СИСТЕМ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ ДВУХФАЗНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2214350C1 |
БИДИСТИЛЛЯТОР С УСТРОЙСТВОМ ПОДАЧИ РЕАГЕНТОВ | 2016 |
|
RU2650121C2 |
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ОБЪЕМА | 1990 |
|
SU1748553A1 |
Мобильная установка переработки эмульсионных промежуточных слоев продукции скважин | 2019 |
|
RU2721518C1 |
Устройство для нагрева и слива вязкого нефтепродукта из емкости | 1990 |
|
SU1814639A3 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ УЗЛА РЕДУЦИРОВАНИЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТАНЦИИ | 2003 |
|
RU2224944C1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1980-12-15—Подача