Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к аппаратам для дозированной подачи поверхностно-активных веществ в нефтяные пласты, и является усовершенство- ванием установки для дозированной подачи поверхностно-активных веществ в нефтяные пласты по авт.св. № 994692,
Цель изобретения - повьшение эффективности работы установки.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2-разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит накопительную емкость 1, бак 2 промежуточного подо- грева и дозировочный насос 3, которые последователы о соединены между собой трубопроводами с арматурой и установлены на общей раме 4.В нижней части накопительной емкости 1 разме- щены герметичные камеры 5, образованные вертикальными н горизонтальными перегородками. Внутри герметичных камер 5 размещены электронагреватели 6, а сами камеры 5 сообщаются между собой трубопроводом 7, расположенным выше.камер 5. Трубопровод 7 сообщается с камерами 5 патрубками 8, отходящими от него вниз, и заправочным штуцером 9. Для слива теплоносителя вни- зо ный период работы установки из-за уменьзу каждой камеры имеется штуцер tO. Внутри герметичной камеры 5 над электронагревателем 6 размещен полый усе- ченный конус 11.
Установка работает следующим об- разом.
После приема реагента в накопительную емкость 1 через заправочный штуцер 9 и трубопровод 8 герметичные камеры 5 заполняют термостойкой диэлектрической теплопроводной жидкостью. Затем включают электронагреватели 6, которые нагревают теплоноситель для передачи тепла через стен- ,ки герметичных камер 5 реагенту.
Для поддержания заданной температуры теплоносителя камеры 5 снабжены регуляторами температуры (не показаны) , включающими и отключающими электронагреватели при достижении определенной температуры теплоносителей. Для обеспечения эффективной работы установки за счет выравнивания поля температур в объеме герметичных камер последние снабжены полыми усеченными
конусами 11, расположенными над электронагревателями 6. Разогретый электронагревателями теплоноситель собирается во внутренней полости усеченны конусов 11 и вследствие меньшего удельного веса, чем у холодного теплоносителя, по внутренней полости конуса 11 поднимается вверх. Одновременно с наружных поверхностей конуса и низа камеры 5 к электронагревателям поступают холодные порции теплоносителя, которые, нагреваясь, в свою очередь поступают во внутреннюю полость конусов 11.
Такая циркуляция теплоносителя обеспечивает лучшее нагревание его объема в камерах 5. При этом через стенки камер осуществляется нагрев реагента в емкости 1 до текучего состояния. После нагрева реагент по трубопроводу подается в бак 2 промежуточного подогрева, где нагревается до легкотекучего состояния, забирается оттуда дозировочными насосами 3 и дозируется потребителю.
В предлагаемой установке повьшается эффективность работы,увеличивается время эксплуатации электронагревателей.При этом увеличивается межремонт
шения частоты замены вьш1едших из строя электронагревателей.
Кроме того., это обеспечивает ускоренный нагрев- реагента за счет лучшего теплопереноса от электронагревателей через циркулирующий теплоноситель. В этом случае устраняется недостаток, присущий известным установкам, а именно: отсутствие циркуляции теплоносителя ведет к быстрому нагреву (до 70-80 с) теплоносителя и даже закипанию его (при этом регуляторы температуры отключают по предельной температуре электронагреватели) , в то время, как температура реагента повышается совсем незначительно (на 3-4°С).
При наличии циркуляции теплоносителя весь объем его нагревается равномерно, лучше.отводится тепло через стенки герметичных камер, исключается перегрев электронагревателей, ускоряется нагрев реагента, а значит вьгход установки на рабочий режим.
Редактор А. Шишкина
Составитель В. Борискина
Техред М.Ходанич Корректор А. Ференц
Заказ 2746/32Тираж 548Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое прв дприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0uz.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для дозированной подачи поверхностно-активных веществ в нефтяные пласты | 1980 |
|
SU994692A2 |
Установка для дозированной подачи поверхностно-активных веществ в нефтяные пласты | 1977 |
|
SU640022A1 |
Установка дозирования химреагентов | 1979 |
|
SU926243A1 |
Мобильная установка переработки эмульсионных промежуточных слоев продукции скважин | 2019 |
|
RU2721518C1 |
Способ разогрева химреагентов, склонных к застыванию | 1978 |
|
SU696146A1 |
Дозировочная установка для подачи реагента в нефтяную скважину | 1986 |
|
SU1366634A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ ПЛАСТА С ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2582363C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2018 |
|
RU2691899C1 |
Способ растаривания невозвратных металлических бочек с вязкими химреагентами | 1983 |
|
SU1234287A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ВОДУ И НЕФТЬ И/ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТЫ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2433162C1 |
Установка для дозированной подачи поверхностно-активных веществ в нефтяные пласты | 1980 |
|
SU994692A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-08-06—Подача