Изобретение относится к области по- грузочно-разгрузочных работ.
Цель изобретения - повышение производительности слива и надежности эксплуатации устройства для нагрева и слива вязкого нефтепродукта из емкости.
На фиг. 1 изображен заборный трубопровод со всасывающим патрубком с нагревателем; на фиг. 2 - всасывающий патрубок с электрообогревом, вариант выполнения; на фиг. 3 -установка устройства в цистерне; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из основного и дополнительного заборного трубопровода 1, который является нагревательным и заборным, узлом устройства, он производит нагрев и всасывание сливаемого из емкостей вязкого нефтепродукта. Заборный трубопровод выполнен из эластичного (гибкого) материала, обладающего пластичностью и в зависимости от агрессивности откачиваемого продукта. Заборные трубопроводы должны быть стойкими к кислотам и щелочам, обладать термостойкостью, прочностью,
00
Ј
О СО
ю
GO
олжен армироваться кордом, проволокой ли другими материалами.
Для ускорения выгрузки вязких продуков из цистерн необходимо обеспечить теучесть путем подогрева продукта - для того в стенках трубопроводов 1 по всей их лине выполнены спиральные отверстия ля змеевикового нагревателя 2, в котором циркулирует теплоноситель - пар или вода, может быть эта же жидкость (продукт), предварительно подогретая вне емкости. В нижней части трубопровода имеется заборный патрубок 3, змеевиковый нагреватель в нем выполнен трехрядным - из трех рядов спирали. Сам заборный патрубок может иметь не только три, но и один или несколько рядов спирали, которые вместе со спиралью нагревателя составляют цельный змеевик, образованный в его теле - в его стенках. Верхняя часть трубопроводов оканчивается резьбой, а торец ее имеет два отверстия - начало и конец змеевика.
Резьба трубопровода для прочности мо жет быть металлизирована или изготовлена из металла и влита в трубопровод 1. Трубопровод 1 надевается на насадку 4, которая служит для соединения его со сливной трубой, в которую производится разгрузка емкости. В торцевой части насадка 4 имеются два резьбовые отверстия, в которые вкручены штуцеры 5, с обратной стороны резьбовых отверстий к насадке 4 приварены трубки б с фланцами, которыми производится подача и отвод теплоносителя для обогрева трубопровода, для крепления насадки 4 имеется фланец 7. Трубопровод 1 гайкой 8 с помощью ручек 9 прижимается к насадке 4, для фиксации гайки 8 на насадке 4 имеется фланец 10. При установке трубопроводов входные и выходные отверстия змеевика устанавливаются на штуцеры 5 и гайки 8 завинчиваются.
Трубопроводы 1 могут быть выполнен с электроподогревом, когда вместо змеевикового нагревателя для теплоносителя в их стенки влита электроспираль 11, концы которой выходят к коробке 12. Насадка 4 трубопровода 11 фланцем 7 крепится к расширительной камере 13 сливной трубы. Расширительная камера 13 имеет два фланца 14, к которым крепятся две насадки 4. На фланцах 14 установлены указатели 15 наличия жидкости в патрубке для контроля слива. К камере 13 подведена труба 16 для заливки патрубка сливной трубы той же сливаемой жидкостью для создания сифона, когда устройство работает без насоса, т.е. нет принудительного отсоса нефтепродукта из емкости.
Работу с устройством для нагрева и слива вязких продуктов из емкости осуществляют следующим образом;
После установки емкости (цистерны)
под выгрузку опускают в емкость сначала один трубопровод, потом, когда он уложен, опускают второй, опускание их производится через горловину с помощью тали. Если жидкость вязкая или консистентная, и тру0 бопроводы не погружаются, то открывают вентиль трубы, подключенной к трубке 6 устройства, и пар или горячая вода подается через штуцер 5 насадки 4 в нагреватель трубопроводов, который после отдачи тепла
5 выходит из змеевикового нагревателя через отводную трубку 6 (другой конец нагревателя). Нагреватель нагревает жидкость или продукт в емкости, который становится менее вязким, и трубопровод легко погружает0 ся в емкость. Коснувшись дна емкости, каждый трубопровод под собственным весом при непрерывном подогреве содержимого емкости укладывается на ее дне. Так как через эмеевиковый нагреватель по5 стоянно протекает теплоноситель, то соответствующий трубопровод без труда продвигает по дну емкости к одной торцевой стенке, подогревая по пути вязкий нефтепродукт. Подвод и отвод теплоносителя в
0 змеевиковый нагреватель производится трубками б, таким образом осуществляется постоянная циркуляция теплоносителя. Когда первый трубопровод уложен, таким же путем опускают и укладывают дополнитель5 ный трубопровод, передвигая его к другой торцевой стенке емкости. При сливе емкости с неогнеопасными продуктами приме- - няют трубопроводы с электронагревом, что упрощает эксплуатацию устройства и слива
0 в целом, так как подвода теплоносителя (пар, горячая вода) не требуется, а лишь подключение двух приводов к коробке 12. От сети 36 вольт через коробку 12 подключают напряжение, и все последующие опе5 рации осуществляются так же, как с трубопроводами. Выгрузку емкостей (цистерн) через верхнюю горловину производят насосом или самотеком, предварительно залив устройство и сливную трубу, к которой
0 оно подключено, через трубу 16, подогретой такой же жидкостью для обеспечения захвата насосом или самотеком сифоном содержимого емкости (цистерны). При изготовлении трубопроводов в их тело (стенки)
5 может быть влита гибкая трубка или нагреватели гибкие ленточные.
Совместно со сливом через устройство может быть открыт нижний спускной прибор и производится слив через нижнее сливное отверстие емкости цистерны, а так как
продукт в емкости (цистерне) нагрет наружными стенками трубопроводов нагревателей, то он легко и быстро сливается, увеличивая таким образом производительность слива. Производительность слива может регулироваться как автоматическим регулятором, исполнительный механизм которого может быть установлен на подаче теплоносителя, а датчик - на одном из трубопроводов, погруженных в продукт, так и с помощью замены теплоносителя на более теплокалорийный, а также увеличением теплообмена, т.е. скорости циркулирования теплоносителя в змеевике. Устройство может применяться для ускоренного наполнения емкостей (цистерн) вязкими продуктами - для этого устройство опускают в емкость, из которой производят наполнение или раздачу вязкого нефтепродукта, включают насос, и подогретый продукт легко и быстро откачивается или давлением теплоносителя выдавливается из емкости. Использование для слива и налива емкостей устройства позволяет улучшить технико-экономические условия погрузочно-раэгрузочного процесса при перекачке, сливе и наполнении емкостей (цистерн) вязкими продуктами, поскольку устройство обладает высоким коэффициентом полезного действия, выражающимся в быстром и полном сливе емкостей (цистерн), кроме этого позволяет производить смешанный слив емкости (цистерны) через горловину - верхнее загрузочное и нижнее сливное отверстия, т.е. увеличить производительность слива, а это сокращает время нахождения емкости цистерны под разгрузкой. 4При сливе продукта качество его не ухудшается, так как отсутствует обводнение продукта конденсатом пара. Устройство может быть использовано для слива и налива вязких продуктов, которые до этого существующими устройствами не сливались, поскольку смешивались и растворялись в конденсате,
Устройство обеспечивает экономию теплоносителя, поскольку возвращает теплоноситель на регенерацию, т.е. дополнительный подогрев для повторного использования при нагреве. Устройство нагревает только ту часть продукта, которую сразу 5 удаляет из емкости (цистерны) и тепло н.е передается через стенки емкости (цистёр ны), особенно в зимнее время. Устройство обеспечивает возможность регулирования скорости нагрева и слива продукта, что при0 водит к экономии теплоносителя и повышению КПД слива. Устройство производит пропорциональный нагрев продукта с использованием того количества тепла, Которое необходимо для обеспечения
5 оптимальной текучести продукта.
Устройство обеспечивает высокий КПД слива и наполнения емкостей (цистерн), обеспечивает эффективный нагрев продукта, создавая экономию теплоносителя
0 с одновременным повышением производительности слива, сокращает простои емкостей (цистерн) под разгрузкой и погрузкой (сливом и наливом), сохраняет качество сливаемого продукта, обеспечивает слив лю5 бых продуктов.
Формула изо б р е т е н и я Устройство для нагрева и слива вязкого нефтепродукта из емкости, включающее заборный трубопровод со змеевиковым нагре0 вателем и всасывающим патрубком, выполненный с возможностью введения в емкость через ее горловину, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности слива и надежности
5 эксплуатации, оно снабжено дополнительным аналогичным заборным трубопроводом и связанной посредством резьбового соединения с обоими трубопроводами рас- ширительной камерой, при этом заборные
0 трубопроводы выполнены из эластичного материала с возможностью продвижения к противоположным торцовым стенкам емкости, змеевиковые нагреватели размещены в стенках заборных трубопроводов по всей
5 длине, а нагреватели во всасывающих патрубках выполнены трехрядными.
Фиг. /
../t.-f-tt /Mittt.tu.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ слива из емкостей | 1990 |
|
SU1790424A3 |
Способ выгрузки из цистерн вязких нефтепродуктов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1742165A1 |
Способ мойки, пропарки и дезинфекции цистерн от вязкого продукта и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1834720A3 |
Устройство для разогрева и слива вязких продуктов из цистерн | 1989 |
|
SU1682252A1 |
ЦИСТЕРНА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ МАСЕЛ, МАЗУТОВ И ДРУГИХ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2020 |
|
RU2749164C1 |
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ЦИСТЕРНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2096297C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА И НИЖНЕГО СЛИВА ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН | 1999 |
|
RU2155153C1 |
Способ опорожнения емкостей с нефтепродуктами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1664667A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЦИСТЕРНЫ | 2012 |
|
RU2538657C2 |
Способ слива затвердевающих жидкостей из железнодорожных цистерн и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1395586A1 |
Изобретение относится к области погру- зочно-разгрузочных работ. Цель изобретения - повышение производительности слива и надежности эксплуатации устройства. Устройство для нагрева и слива вязкого нефтепродукта из емкости включает заборные трубопроводы со змеевиковым нагревателем по всей длине и всасывающим патрубком, выполненные с возможностью введения в емкость через ее горловину. Посредством резьбового соединения с заборными трубопроводами связана расширительная камера. Заборные трубопроводы выполнены из эластичного материала с возможностью продвижения к противоположным торцовым стенкам емкости, нагреватели во всасывающем патрубке выполнены трехрядными. 4 ил.
Й/г.З
Фиг. 4
Патент Германии 534084, кл | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Нагреватель битума | 1978 |
|
SU742518A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР Ms 1659338, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Фонарев З.И | |||
Транспортирование вязких жидкостей с применением электроподогрева | |||
Л., ЛДНТП, 1973, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бережковский М.И | |||
Хранение и транс портирование химических продуктов | |||
М.: Химия, 1973, с | |||
Пружинная погонялка к ткацким станкам | 1923 |
|
SU186A1 |
Устройство для разогрева вязкой жидкости в цистерне | 1988 |
|
SU1664693A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для подогрева вязких жидкостей в железнодорожных цистернах | 1985 |
|
SU1341117A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Hlting, Piping and Air Conditioning, том 4, № 9-1932, с | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВЕЛОСИПЕДУ ДЛЯ ЕЗДЫ ПО ОДНОМУ РЕЛЬСУ | 1922 |
|
SU614A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1990-11-11—Подача