(54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО БУРОВОГО СТАНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штангодержатель для бурового станка | 1980 |
|
SU949173A1 |
Устройство для свинчивания и развинчивания буровых штанг | 1977 |
|
SU720145A1 |
Штангодержатель бурового станка | 1981 |
|
SU968291A1 |
Устройство для соединения шпинделя буровой машины с буровой штангой | 1981 |
|
SU1002561A1 |
СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И ШПУРОВ | 2009 |
|
RU2483185C2 |
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН | 1964 |
|
SU166286A1 |
Буровой станок | 1980 |
|
SU901492A1 |
Патрон бурового станка | 1981 |
|
SU950891A1 |
Буровой станок | 1986 |
|
SU1372032A1 |
Устройство для хранения и подачи штанг бурового станка | 1987 |
|
SU1460186A1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к зажимным устройствам в буровых станках вращательного и ударно-вращательного бурения.
Известно зажимное устройство бурового станка, включающее раму, замковый патрон, в продольных пазах корпуса которого расположены кулачки захвата щтанги с упругими элементами 1.
Недостатком данного устройства . является то, что при выходе из строя упругих, уплотняющих штангу элементов значительное количество времени затрачивается на операции по разборке и сборке патрона.
Наиболее близким к предлагаемому является зажимное устройство бурового станка, включающее раму, замковый- патрой, в продольных пазах корпуса которого расположены кулачки захвата штанги, возвратную пружину подвижной муфты, которая кинематически связана с гидроцилиндром 2.
Недостатком этого устройства является то, что, вследствие установки гидроцилиндра непосредственно в патроне, необходимо гидролинии подводить к патрону, что усложняет конструкцию патрона, снижает надежность работы станка, а наличие поперечных
перемещений захватов при замене штанги приводит к снижению возможности автоматизации процесса открытия и закрытия патрона при замене штанг.
Цель изобретения - повышение надежности его работы и упрощение конструкции при одновременной автоматизации процесса замены штанг.
Поставленная цель достигается тем, что
10 в зажимном устройстве бурового станка, включающем раму, замковый патрон, в продольных пазах корпуса которого расположены кулачки захвата штанги, возвратную пружину подвижной муфты, которая кинематически связана с гидроцилиндром, кулач15ки в пазах корпуса патрона установлены с возможностью одновременного поворота и ограниченного продольного перемещения, а гидроцилиндр закреплен на раме, причем кинематическая связь между муфтой и гидро20цилиндром выполнена в виде двуплечего рычага и подпружиненной траверсы, которая шарнирно закреплена на раме, а двуплечий рычаг установлен с возможностью перемещения вдоль траверсы.
На фиг. 1 изображено устройство, общий ид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; а фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса 1 патрона, в пазах 2 которого размещены два куачка 3 захвата штанги, которые поддерживаются осями 4. На цилиндрической поверхности корпуса 1 патрона последовательно становлены возвратная пружина 5, подвижная муфта 6, имеющая упорный буртик 7. Возвратная пружина 5 запирается втулкой с запорным кольцом 9. На кронштейне 10 шарнирно закреплен двуплечий вильчаый рычаг 11 с роликом 12 и прижимной пружиной 13. С роликом 12 в кинематической связи находится траверса 14, подпружиненная двумя пружинами 15, прижимающими траверсу 14 к штоку 16 гидроцили.ндра 17. Траверса 14 шарнирно и гидроцилиндр 17 жестко установлены на раме 18, которая может быть совмещена с рамой станка.
Устройство работает следующим образом Для сочленения патрона со штангой в гидроцилиндр 17 подается рабочая жидкость, под давлением которой шток 16 выдвигается и передвигает траверсу 14, которая поворачивает двуплечий рычаг 11 против часовой стрелки. Рычаг 11 своей вилкой упирается в буртик 7 и передвигает муфту 6 вниз, при этом возвратная пружина 5 сжимается, кулачки 3, поворачиваясь, открываются, и из кассеты бурового станка выдается очередная буровая штанга на ось бурения. Вращатель 19 опускается, штанга входит в корпус 1 патрона, гидроцилиндр 17 сообщается с линией слива жидкости, траверса 14 под действием пружин кости, траверса 14 под действием пружин 15 передвигается вправо, двуплечий рычаг 11 под действием пружины 13 поворачивается по часовой стрелке и дает возможность муфте 6 под действием пружины 5 подняться вверх, и если пазы в штанге в данный момент не совпадают с выступами кулачков 3, то закрытие патрона происходит в момент начала вращения штанги.
При отсоединении буровой штанги выполняются те же операции по открытию патрона, затем вращатель 19 поднимается до, полного выхода щтанги из патрона и манипулятор (не показан) убирает щтангу в кассету. Наличие траверсы 14 обеспечивает открытие патрона в любом положении и рассоединение бурового става с вращателем.
При использовании изобретения достигается разгрузка осей кулачков от осевых усилий, передаваемых от корпуса патрона
непосредственно на кулачки и далее на буровую штангу, обеспечение автоматического закрывания патрона возвратной пружиной, а также упрощение конструкции гидросистемы и повыщение надежности работы патрона в целом за счет вывода гидроцилиндра в автономный узел и установки его на неподвижной раме станка.
Формула изобретения
кинематически связана с гидроцилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения его конструкции при одновременной автоматизации процесса замена штаНг, кулачки в пазах корпуса патрона установле ны с возможностью одновременного поворота и ограниченного продольного перемещения, а гидроцилиндр закреплен на раме, причем кинематическая связь между муфтой и гидроцилиндром выполнена в виде двупле,. чего рычага и подпружиненной траверсы, которая шарнирно закреплена на раме, а двуплечий рычаг установлен с возможностью перемещения вдоль траверсы.
Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе
№ 136274, кл. Е 21 В 3/34, 1960 (прототип).
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-04-08—Подача