Изобретение относится к горнодобы вающей промышленности, а именно к устройствам для транспортирования горной массы, и может быть применено в строительной отрасли промышленности при выпуске и доставке сыпучих материалов.
Известноустройство для выпуска руды, включающие вибропитатель, установленный на-жестких опорах 13.
Недостатком известного устройства является невозможность регулирования угла наклона вибропитателя в период остановки и в период р.аботы устройства, что не позволяет исключить просыпи руды в транспортную выработку из-за крутого угла наклона вибропит&теля.
Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вибрационное транспортирующее устройство, включающее гибкий транспортирующий орган, установленный НА жесткой раме, и вибратор С2 .
Недостатком такого устройства является то, что гибкий транспортиру.ющий орган уложен по всей его длине на жёсткую опору и амплитуда колебаний от вибратора, установленного на .
разгрузочном конце, из-за малой жесткости листа и его контакта по всей длине с жестким основанием и сыпучим транспортируемым материалом к загрузочному концу резко затухает, что существенно снижает производительность устройства.
Целью изобретения является повы10шение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что вибрационное транспортирую1лее устройство, включающее гибкий транспортирующий орган, установленный
15 на жесткой раме, и вибратор, снабжено упругинет опорами, каждая из которых размещена между жесткой рамой и гибким транспортирующим органом и выполнена в виде пневматического ру20кава, при этом каждый пневматический рукав выполнен из двух частей, размещенных по длине гибкого транспортирующедо с возможностью поочередного подключения к источнику давлен
25 ния.
На фиг. 1 изображено устройство, осевое сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - устройство с упругой опорой, разделенной
30 на 2 части, вид сбоку. Вибрационное транспортирующее устройство состоит из гибкого транспортирующего органа 1 с упорами 2 и прикрепленного к нему вибратора 3 упругих опор 4, каждая из которых выполнена в виде пневматического рукава, разделенного на две части (переднюю опору 5 и заднюю опору б с раздельной их запиткой, жесткой рамы 7, отбортовок 8 и бортов 9. Отбортовки уплотнения прикреплены к бортам таким образом, что позволяют изменять транспортирующему органу положение относительно жесткой рамы в процессе эксплуатации устройства путем подачи давления на переднюю или заднюю опоры. Упругие опоры 4 размещены между жесткой рамой и гибким транспортирующим органом. Обе части каждого пневматического рукава размещены по длине гибкого транспортирующего органа. Вибрационное транспортирующее устройство работает следующим образо С пуском вибратора 3, одновременно подключается к источнику давления .(не показан) упругая опора 4, давление в которой поднимает транспортирующий орган 1 над жесткой рамой 7 до положения, когда наступит момент равнодействия сил на транспортирующий орган со стороны сыпучего транспортируемого материала и со стороны упругой опоры, размещенной между жесткой рамой и гибким транспортирующим органом. Принятое положение, когда под гибким транспортирующим органом уложена упругая опора 4, позволяет практически беспрепятствен но проходить волновым колебаниям по всей длине гибкого транспортирующего органа, которые возникают в нем под воздействием вибратора 3. Это обеспечивает максимальную отдачу энергии вибратора на транспортируемый материал, так как на жесткой опоре часть энергии при прохождении волновых колебаний теряется безвозвратно на уплотнение верхнего слоя жесткой опоры и его нагрев, а при упругой опоре: энергия накапливается путем увеличения площади контакта гибкого транспортирующего органа с упругой опорой и затем вновь отдается гибкому транспортирующему органу. При разделении упругой опоры на две части в исходном положении усоройства передняя опора 5 находится под ДсШлением, задняя опора б - без давления и угол наклона гибкого транспортирующего органа относительно горизонта более пологий. Одновременно с пуском вибратора 3 из опоры 5 воздух выбрасывается в атмосферу, а опора б подключается к источнику давления и в процессе работы устройства транспортирующий орган занимает более крутой угол наклона к горизонту, чем жесткая рама 7. Суммарное воздействие волновых колебаний, проходяивдх беспрепятственно за счет задней опоры б.по всему гибкому транспортирующему органу 1, и увеличенного угла транспортировки сыпучего материала существенно увеличивает производительность выпуска. После остановки вибратора гибкий транспортирующий орган 1 занимает исходное положение, т.е. более пологий угол, что сокращает просыпь транспортируемого материала на почву выработки в период остановки устройства, позволяет максимально приблизить сыпучий материал, лежащий под углом естественного откоса, к разгрузочному концуустройства путем смещения лобовинн, образующей откос к разгрузочному концу, сократить путь вибрационной транспортировки сыпучего материала и увеличить производительность выпуска в целом. Конструкция установки отбортовок 8, свободно перемещающейся под щитком, позволяет без дополнительных усилий, T-se. без сопротивления, изменять положение транспортирующего органа относительно жесткой, опоры. Форма , упругой опоры 4, выполненной в виде пневматического рукава под давлением, позволяет в зависимости от нагрузки на гибком транспортьрующем органе 1 автоматически уравновешивать ее путем сжатия опоры с увеличением площадки контакта с транспортирующим органом. Применение изобретения позволит увеличить производительность транспортирующих устройств. Формула изобретения Вибрационное транспортирующее устройство, включающее гибкий транспортирующий орган, .установленный на жесткой раме, и вибратор, о тличающеес.я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено упругими опорами, каждая из которых размещена между жесткой рамой и гибким- транспортирующим органом и выполнена в виде пневматического рукава, при этом каждый пневматический рукав выполнен из двух частей, размещенных по длине Гибкого транспортирующего органа с возможностью поочередного подключения к источнику давения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №826029, кл, Е 21 F 13/04, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР f 275835, кл. В 65 G 27/00, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный питатель | 1989 |
|
SU1720958A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2123469C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2201886C2 |
Устройство для выпуска сыпучих материалов из бункера | 1990 |
|
SU1813061A3 |
Вибрационное транспортирующее устройство | 1978 |
|
SU745808A1 |
Вибропитатель | 1982 |
|
SU1016243A1 |
Устройство для выпуска сыпучих материалов | 1979 |
|
SU857509A1 |
Вибрационное транспортирующее устройство | 1990 |
|
SU1803368A1 |
Вибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов | 1979 |
|
SU899417A1 |
Вибрационный питатель для выпуска руды | 1978 |
|
SU977315A1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-07-06—Подача