ключ 17 и аппаратуру 18 и 19 для регистрации момента трения, а такж формирователь 20 прямоугольных импульсов , выход которого соединен .с входом электронного ключа 17, а вы ход - с генератором электрических колебаний 10. Устройство работает следующим образом. Сначала подготавливается исслед мый подшипник 2. Для этого к торцо поверхности .среднего кольца 9 подш ника 2 прикрепляется, с обеспечен акустического контакта, пьезоэлект ческий преобразователь 6, имеющий радиальную поляризацию. После этог внутреннее 13 и наружное 14 кольца подшипника 2 закрепляются через из гибные штанги 11 и 12 на основании 1. На пьезоэлектрический преобразо ватель б надевается ремень 5 и сред нее кольцо 9 приводится во вращени при помощи электродвигателя 3. При помощи генератора 10, подключенного к электродам 7 и 8 преобразователя 6 , возбуждаются резонансные радиальные колебания средне кольца 9. В связи с этим среднее КОЛЬЦО 9 меняет свой диаметр то в сторону уменьшения (в один полупериод сигнала от генератора ), то в сторону увеличения в другой полу период ). В связи с этим при уменьшении, ди метра кольца 9 он сжимает шарики, находящиеся между кольцом 9 и внутренним кольцом 13, и тем самым освобождает шарики, находящиеся между кольцом 9 и наружным кольцом 14, и наоборот. При вращении среднего кольца 9 в дорожках момент трения Стремится повернуть внутреннее кольцо 13 (ког да диаметр среднего кольца 9 уменьшается J или наружное кольцо 14 (ког да диаметр увеличивается ), которые в свою очередь закручивают изгибные штанги 11 и 12 соответственно. Эти усилия фиксируются тензодатчиками 15 и 16, сигналы которых подаются на электронный ключ 17. С другой стороны из генератора электрических колебаний 10 сигнал подается на формирователь 20 прямоугольных импульсов, при помощи которого формируется прямоугольное на пряжение с частотой, равной частоте сигнала генератора 10, а тем самым и частоте резонансных радиальных колебаний среднего кольца 9. Этот сигнал прямоугольной формы управляет работой электронного ключа 17 таким образом, что в один (положительный) полупериод сигнала электронный ключ 17 пропускает сигнал одного (например, 15) тензодатчика, а в другой (отрицательный) - второго (16 ) тензодатчика. Далее эти сигналы регистрируются при помощи аппаратуры 18 и 19 для регистрации момента трения соответственно, подключенной к выходам электронного ключа 7. Таким образом, возбуждение резонансных радиальных колебаний среднего кольца периодически нагружают одни или другие дорожки исследуемого подшипника, а управление при помощи сигнала генератора электронным ключом позволяет строго разделить сигналы тензодатчиков, что способствует расширению функциональных возможностей устройства, так как, по сравнению с известным устройством, оно позволяет исследовать подшипники специальной конструкции, имеюцие, например, три кольца, расположенные соосно один в другом, путем определений состояния каждых двух соответствующих дорожек с шариками отдельно. Формула изобретения Устройство для контроля состояния трехколечных подшипников по моменту трения, содержащее смонтиро-. ванные на основании два моментомера в виде упругих штанг с тензодатчи- , ками, привод вращения среднего кольца испытуемого подшипника и аппаратуру для регистрации момента трения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено пьезоэлектрическим преобразователем и последовательно соединенными генератором электрических . колебаний, формирователем прямоугольных импульсов и эле.ктронным ключом, выход которого соединен с входом аппаратуры для регистрации момента трения, а второй.и третий входы с выходами моментомеров, при этом пьезоэлектрический преобразователь выполнен в виде цилиндра с электродами на торцах, соединенных с выходом генератора электрических колебаний и с возможностью крепления на торце среднего кольца испытуемого подшипника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 502273, кл. G 01 М 13/04, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения момента трения в подшипниках | 1981 |
|
SU1004800A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАДИАЛЬНЫХ СИЛ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ВРАЩАЮЩИЕСЯ ВАЛЫ В ПОДШИПНИКАХ | 1991 |
|
RU2019802C1 |
Устройство для измерения размеров деталей | 1986 |
|
SU1397729A1 |
Измерительная головка | 1986 |
|
SU1379602A1 |
Способ автоматического управления акустическим режимом ультразвуковой сварки | 1981 |
|
SU961902A1 |
Пьезоэлектрический вибродвигатель | 1978 |
|
SU646393A1 |
Вибродвигатель | 1981 |
|
SU968869A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЯ ЧАСТОТЫ УСТАНОВОЧНОГО РЕЗОНАНСА ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2593646C1 |
Устройство для контроля аппаратуры акустического каротажа | 1981 |
|
SU987549A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ АБРАМОВА В. А. | 2016 |
|
RU2686648C9 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-09-30—Подача