(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ. КОНТРОЛЯ КОЭФФЩИЕНТА
ЖЕСТКОСТИ НИТЕЙ В ЗОНЕ РАЗМОТКА-НАМОТКА Изобретение относится к автоматическим устройствам для контроля жест -кости нитей и может быть использовано в текстильной промышленности и яр гих отраслях с идентичными технологи ческими процессами. Известно устройство для контроля коэффициента жесткости нитей э зоне размотка-намотка, содержащее блок управления,выход которого подключен к электродвигателю привода паковки и тянульного вала, возбудитель пробных колебаний и измеритель амплитуды колебаний 1 . Однако известное устройство имеет недостаточную точность контроля на оборудовании, в котором обрабатываются движу1циеся нити. Целью изобретения является повышение точности контроля. Поставленная цель достигается тем что устройство для контроля коэффициента жесткости нитгей в зоне размот ка-намотка, содержащее блок управления, выход которого подключен к электродвигателю привода паковки и тянульного вала, возбудитель пробных колебаний и измеритель амплитуды колебаний, имеет фильтр, блоки деления, функциональный преобразователь датчики радиуса паковки и скорости тянульного вала, причем выход возбудителя пробных колебаний подключен к первому входу блока управления, выход которого дополнительного Связан посредством последовательно включенных фильтра и измерителя гьМплитуды колебаний с первым входом первого блока деления, второй вход блока управления соединен с выходом датчика радиуса паковки и входом функционального преобразователя, при этом первый вход второго бЛока деления связан с выхйдсм датчика скорости тянульного вала, второй вход - с выходом функционального преобразователя, а выход с вторым входом первого блока деления. / Возбудитель пробных колебаний выполнен в виде автогенератора. Электродвигатель выполнен в виде двигателя постоянного тока с независимым возбуждением. На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства. Устройство содержит возбудитель 1 пробных колебаний, выполненный в виде автогенератора, блок 2 управления, выход которого подключен к электродвигателю 3 привода паковки и тянульного вала, фильтр 4, имеющий узкую полосу пропускания, измеритель 5 амплитуды колебаний, датчик 6 радиуса паковки, датчик 7 скорости тянульного ;вала, первый блок 8 деления, функциональный преобразователь 9 и второй блок 10 деления.
В качестве электродвигателя 3 используется двигатель постоянного тока с независимым возбуждением. Выход возбудителя 1 пробных колебаний подключен к первому входу блока 2 управления, второй вход которого связан с выходом датчика 6 радиуса паковки и входом функционального преобразователя 9. Выход блока 2 управления подключен посредством последовательно включенного фильтра 4 и измерителя 5 амплитуды колебаний к первому входу первого блока 8 деления, второй вход которого связан с выходом второго блока 10 деления. Выход датчика 7 скорости тянульного вала подключен к первому входу второго блока 10 деления, второй вход которого соединен с выходом функционального преобразователя 9.
Устройство работает следующим образом.
С возбудителя 1 пробных колебаний периодические колебания (частото порядка 0,4 Гц ) подаются на вход бло ка 2 управления, в результате чего изменяется момент вращения лМдрэлекродвигателя 3, его угловая скорость /1UJ и натяжение нитей ЛТ, которое определяется уравнением
Л Т CR л ио /V,
где С - коэффициент жесткости нитей ;
R - радиус паковки, V - линейная скорость движения нитей.
Колебания натяжения нитей ДТ вызывают колебания момента сопротивления на валу электродвигателя MT RdT R C/iUJ/V.TaK как частота пробных колебаний достаточно низкая, то изменения момента вращения ЛМцр уравновешиваются изменением момента сопротивления d , т.е. /JMgp MT- Тогда 4Мвр , или С МврУ/К Лил Так как блок 2 управления поддерживает пробные колебания момента вращения лMgpпостоянными, то о коэффициенте жесткости нитей можно судить по значению линейной скорости V движения нитей, квадрату радиуса паковки R и изменению угловой скорости Лии , которая линейно связана с напряжением на якоре двигателя постоянного тока с независимым возбуждением.
В процессе измерения коэффициента жесткости нитей напряжение с выхода блока 2 управления подается как в якорную цепь электро.цвигателя 3, так и на вход фильтра 4, настроенного на частоту пробного сигнала , а далее с его выхода на вход измерителя 5 амплитуды колебаний. Одновременно с выхода датчика 6 радиуса паковки сигнал, пропорциональный радиусу паковки, подается на второй вход блока 2 управления и вход функционального преобразователя 9, осуществляющего квадратичное преобразование этого сигнала. Второй блок 10 деления осуществляет деление сигнала с выхода датчика 7 скорости .тянульного вала на сигнал с выхода функционального преобразователя 9, а первый блок 8 деления выполняет операцию деления выходного сигнала второго блока 10 деления на сигнал пропорциональный изменению угловой скорости с выхода измерителя 5 амплитуды пробных колебаний.
Таким образом, сигнал на выходе первого блока 8 деления соответствует коэффициенту жесткости нити.
Изобретение позволяет повысить точность непрерывного контроля жесткости нитей и тем самым повысить производительность оборудования и качество продукции.
Формула изобретения
1.Устройство для контроля КОЭФ-: фициента жесткости нитей в зоне размотка-намотка, содержащее блок управления, выход которого подключен к электродвигателю привода паковки
и тянульного вала, возбудитель пробных колебаний и измеритель амплитуды колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно имеет фильтр, блоки деления, функциональный преобразователь, датчики радиуса паковки и скорости тянульного вала, причем выход возбудителя пробных колебаний подключен к первому входу блока управления, выход которого дополнительно связан посредством последовательно включенных фильтра и измерителя амплитуды колебаний с первым входом первого блока деления, второй вход блока управления соединен с выходом датчика радиуса паковки и входом функционального преобразователя, при этом первый вход второго блока деления связан с выходом датчика скорости тянульного вала, второй вход - с выходом функционального преобразователя, а выход - с вторым входом первого блока деления.
2.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что возбудитель пробных колебаний выполнен в риле автогенератора.
3.. Устройство по П.1, о т ли ч аю щ е е с я тем, что электродвигатель выполнен в виде двигателя постоянного тока с независимым возбуждением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Текстильная промышленность. 1972, № 1, с. 45-47.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля коэффициента жесткости текстильных материалов | 1983 |
|
SU1095054A1 |
Устройство для контроля продольной жесткости образцов текстильного материала | 1987 |
|
SU1631349A1 |
Способ контроля продольной жесткости рулонных материалов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1619116A1 |
Устройство для контроля жесткости наматываемого материала | 1985 |
|
SU1368782A1 |
Устройство для контроля продольной жесткости основы в выпускной части шлихтовальной машины | 1991 |
|
SU1802315A1 |
Способ контроля продольной жесткости рулонных материалов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1702236A2 |
Устройство для измерения вытяжки основы на шлихтовальной машине | 1980 |
|
SU962756A1 |
Устройство для контроля жесткости наматываемого материала | 1983 |
|
SU1149137A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАЦКИХ НАВОЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061807C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ФОРМИРОВАНИЕМ СНОВАЛЬНЫХ ВАЛОВ | 2010 |
|
RU2439218C1 |
to
BhtjfffB
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1980-06-03—Подача