Установка для охлаждения молока в зимнее время Советский патент 1983 года по МПК A01J9/04 

() УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА В ЗИМНЕЕ Изобретение относится к.молочной лромышленности, в частности к холодильной технике. Известна установка для охлаждения молока в зимнее время, включающая теплоизолированную емкость, теплообменники, замкнутый циркуляционный контур для хладоносителя. и терморег зистор для определения температурыС Недостатками известной установки являются ее малая экономичность, невозможность эксплуатации.при температуре окружающей среды ниже , при менение в качестве холодоносителя рас сола, ускоряющего коррозию металлических элементов установки и циркуляционного контура, и большая емкость резервуара, равная 5 охлаждение 1 т молока в час. Целью изобретения является обеспе чение экономии электроэнергии. Поставленная цель достигается тем что в установке для охлаждения молока в зимнее время,преимущественно ВРЕМЯ парного, включающей теплоизолированную емкость, теплообменник, замкнутый циркуляционный контур для хладоносителя и терморезистор для определения температуры, теплообменник выполнен 6 виде полого конуса с ребрами на наружной и внутренней поверхности, а основание конуса размещено вне теплоизолированной емкости для обеспечения контакта с наружным воздухом и имеет крышку. На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез:; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Установка включает хладоаккумулирующую емкость 1, заполненную хладоносителем - пресной водой, утепленную теплоизоляционным слоем 2 по наружной обшивке и соединенную с серийным танком (не показан) -охладителем молока через трубопроводы 3 замкнутого контура циркуляции хладоносителя и насос . Внутри хладоаккумулирующей емкости 1 герме 19 тично установлен металлический льдо образующий конусообразный орган 5 с ребристыми теплообменниками 6 на наружной и внутренней поверхностях. Ци линдрическое полое основание металли ческого льдообразующего конусообраз ного органа 5 размещено за наружной стеной емкости и снабжено крышкой 7, а конусообразная полая часть находится внутри хладоаккумулирующей емкости 1 и имеет длину, равную 2,3 d, где d fB каждом конкретном случае определяется теплотехническим .расчетом, причем габаритные размеры хладоаккумулирующей емкости 1 в плане не должны превышать: длина - kd, ширина - 2d. Установка для охлаждения молока в зимнее время, преимущественно парного, содержит также два терморезистора 8 аварийной сигнализации сверхнормативного намораживания льда, установленных по границам критического намораживания льда, и одного терморезистора 9 показания температуры хрлодоносителя, установленного в зоне наиболее высоких т,емператур холодоносителя. Установка для охлаждения молока в зимнее время, преимущественно парного, работает следующим образом. При температуре наружного воздуха в пределах от -7 до холодный воздух через металлический льдообразующий конусообразный орган 3 и ребристые теплообменники 6 намораживает лед на внешней поверхности конусообразной полой части льдообразующего органа 3, находящегося в холодоносителе - пресной во де. Намораживание льда регулируется с помощью крышки 7 цилиндрического полого основания льдообразующег органа 3 по показаниям двух терморе1зисторов 8 аварийной сигнализации в зависимости от температуры наружного воздуха. Парное молоко охлаждается в специальном танке-охладителе, например в ТО-2 (не показан) , циркуляцией холодоносителя - пресной воде через трубопроводы 3 замкнутого контура и насос . Причем холодоноситель охлаждается непрерывным омыванием намороженного льда внутри/ хладоаккумулирующей емкости 1. После охлаждения молока цикл намораживания льда повторяется. Использование изобретения позволяет упро стить эксплуатацию, увеличить ресурсы, использования серийных холодильных установок путем их замены предложенной установкой в зимнее время и экономии тем сайым электроэнергии в 23-30раз по сравнению с серийными холодильными установками. Формула изобретения Установка для охлаждения молока в зимнее время, преимущественно парного, включающая теплоизолированную емкость,теплообменник,замкнутый циркуляционный контур для хладоносителя и терморезисторы для определения температуры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения экономии электроэнергии, теплообменник выполнен полого конуса с ребрами на наружной и внутренней поверхности , а основание конуса размещено вне теплоизолированной емкости для обеспечения контакта с наружным воздухом и имеет крышку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Н- 803912, кл. А 01 J 9/0, 1979.

-JP