Способ получения монохромата натрия Советский патент 1954 года по МПК C01G37/14 

В авт. св. № 97055 описан способ получения монохромата натрия путем спекания двухкомпонентной шихты из хромовой руды и поваренной соли в одну стадию при температуре около 1000° в окислительной атмосфере с последующим выщелачиванием и переводом мопохромата в бихромат.

Настоящее изобретение, представляющее дальнейшую разработку способа, описанного в авт. св. № 97055, заключается в том, что, с целью создания окислительной атмосферы и ускорения процесса спекания, при обработке двухкомпонентной бессодовой шихты в печь подается кислород. Кроме того, с целью интенсификации процесса для обжига применяется механическая полочная печь типа колчеданной печи взамен общепринятой вращающейся печи.

Процесс получения монохромата по предлагаемому способу заключается в следующем.

Хромовая руда и поваренная соль, измельченные до прохождения через сито с 4900 отв/см, смешиваются

в соотнощении, которое в зависимости от состава исходной руды колеблется в пределах от 1:1 до 2:1. Готовая щихта через бункер и питатель поступает в вертикальную механическую полочную печь с 8-10 полками, где в течение 2-2,5 час. подвергается окислительно-хлорирующему обжигу при температуре около 1000°. Нагрев производится генераторным газом, сжигаемым в отдельной камере в атмосфере кислорода или воздуха, обогащенного кислородом.

Протекающие в печи реакции суммарно выражаются уравнением:

2 (FeO СггОз) + 8 NaCl +

+ 5/2 Ог 4 МагСгОг +

+ РеаОз + 4 си.

Избыток кислорода сверх необходимого для сжигания генераторного газа должен соответствовать соотношению: 3 моля кислорода на 1 моль СгаОз и подаваться в печь после сжигания генераторного газа, во избежание образования взрывоопасных смесей.

JYo 99592

В случае сжигания генераторного газа в струе воздуха, обогащенного кислородом, избыток кислорода для окислительно-хлорирующего обжига, в целях сокращения продолжительности обжига до ,5 час., целесообразно подавать в печь в виде чистого кислорода, подогретого пропусканием через полый вал печи.

По выходе из печи реакционная масса поступает в мельницу мокрого помола, в которую подается оборотный слабый маточный щелок монохромата натрия.

После осветления в последовательно расположенных отстойниках в течение 2-3 час. вытекающей из мельницы пульпы осветленный раствор поступает на упарку, для которой можно использовать тепло отходящих из печи и обеспыленных газов.

Упаренный до содержания 450- 460 г/л Na2CrO4 щелок поступает в бихроматное отделение.

Шлам из отстойников промывается слабым щелоком монохромата натрия, а затем водой. Слабый щелок, полученный из промывных вод, поступает в мельницу мокрого помола на выщелачивание плава.

Предмет изобретения

Способ получепия монохромата натрия путем спекания двухкомпонентной шихты из хромовой руды и поваренной соли в одной стадии при температуре около 1000° в окислительной атмосфере с последующим выщелачиванием и переводом монохромата в бихромат по авт. св. № 97055, отличающийся тем, что, с целью интенсификации окислительно-хлорирующего обжига и упрощения процесса, обжиг производят в присутствии избытка кислорода в соотношении 3 моля кислорода на 1 моль Сг2Оз в механической полочной печи, отапливаемой продуктами сгорания генераторного или другого газа.