Блок для штамповки деталей эластичной средой Советский патент 1983 года по МПК B21D22/10 B21D37/18 

(5) БЛОК ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ЭЛАСТИЧНОЙ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей эластичной средой.

Известен блок для штамповки деталей эластичной средой, Содержащий контейнер с эластичной подушкой и подштамповую плиту l.

Недостатком известного блока является то, что значительная часть усилия пресса теряется на преодоление сил трения, возникающих между поверхностями контейнера и эластичной подушкой, что снижает Эффектив-. ность работы блока и стойкость эластичного материала. Наличие сил трения также препятствует деформации периферийной части эластичной подушки, на преодоление которых тратится значительная часть усилия пресса.

Цель изобретения - повышение давления в эластичной подушке и увеличение ее стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что в блоке для штамповки детаСРЕДОЙ

лей эластичной средой, содержащем контейнер с эластичной подушкой и подштамповую плиту, эластичная подушка выполнена с кольцевыми канавками на боковой поверхности и с заполненным смазкой углублением на торцовой поверхности, обра1ценной к дну контейнера, сообщенным радиальными каналами с кольцевыми канавками.

Уменьшение сил трения между контейнером и эластичной подушкой позволяет высвободить значительную часть усилия пресса (до 30-50) , которое преобразуется в полезною работу, идущую на увеличение давления эластичной среды.

На фиг. 1 изображен блок для штамповки деталей эластичной средой, на фиг. 2 - эластичная подушк.а, на фиг. 3 - вид сверху на фиг. 2.

БЛОК состоит из контейнера 1 с эластичной подушкой 2 и подштамповой плиты 3. Сменная оснастка и заготовка 5 расположены на подштамповой плите. На наружных поверхностях эластичной подушки выполнены радиальные каналы 6 и кольцевые канавки 7, которые соединены с углублением 6, заполненным смазкой. Углубление 8 заполняется смазкой через канал 9.

Блок работает следующим образом. После установки сменной оснастки А и заготовки 5 контейнер 1 опускается, замыкая рабочее пространство, .эластичная подушка 2 деформируется, смазка выдавливается из углубления 8 и через Каналы 6 растекается по канавкам 7. Смазка способствует уменьшению сил трения между эластичной подушкой 2 и контейнером 1, тем самым способствуя перемещеиию периферийных слоев подушки в направлении подштамповой плиты.

После осуществления рабочего цикла контейнер 1 поднимается, и извлекается готовая деталь.

Затем на блок устанавливается новая заготовка, и цикл работы повторяется.

Предлагаемая конструкция блока, обеспечивающая смазку в зоне взаимодействия эластичной подушки и контейнера, позволяет при одном и том же . усилии пресса и диаметре контейнера

9959894

получить давление на 30-50 больше, чем при работе без смазки.

Кроме того, введение смазки зна- чительно повышает стойкость эластич5 ной подушки, что позволяет повысить работоспособность блока и экономить эластичный материал, например поли. уретан.

Формула изобретения

Блок для штамповки деталей эластичной средой, содержащий контейнерС

эластичной подушкой и подштамповую плиту, отличающийся тем, что, с целью повышения давления в эластичной подушке и увеличения ее стойкости, эластичная подушка выполнена с кольцевыми канавками на боковой поверхности и с заполненным смазкой углублением на торцовой поверхности, обращенной к дну контейнера, сообщенным радиальными каналами с

кольцевыми канавками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью. Машгиз, 19б7, с. 327, рис. 202 (прототип)..

Фиг.

6

фиг. д