Штамп для вырезки и формовки деталей из листового материала Советский патент 1986 года по МПК B29C37/00 B21D28/18 

Изобретение относится к листовой штамповке деталей эластичной средой на прессовом оборудовании.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов .

На фиг. 1 изображен штамп до штамповки, общий вид, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1 на фиг, 3 - штамп в рабочем положении; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 3,

Штамп содержит подштамповую плиту 1 с закрепленньми на ней пуансоном 2 и фиксаторами 3 для установки заготовки, Подштамповая плита 1 и плунжер 4 закреплены на траверсе 5 пресса на подпружиненных болтах 6.

Штамп содержит контейнер 7 с полостью 8 для ра.змещения в. ней подшта повой плиты 1. В контейнере закреплена эластичная матрида 9, рабочая поверхност ь которой параллельна рабочей поверхности подштамповой плиты 1, имеющей коробчатую форму. При этом площадь поверхности плунжера 4 выбрана равной площади.поверхности эластичной матрицы 9, взаимодействующей с плунжером.

Штамп работает следующим образом.

Штамп устанавливают на столе пресса . В исходном положении плунжер 4 и Подштамповая плита 1 подняты вверх и находятся над контейнером 7, После установки сменного пуансона 2 и закрепления его в вертикальном положении, устанавливается заготовка 10 и закрепля ется фиксаторами 3.

После установки заготовки подщтам повая плита 1 и плунжер 4 опускаются. Подштамповая плита опускается до упора в дно контейнера, затем останавливается , а плунжер 4 продолжает движение в.низ, сжимает эластичную матрицу 9, создавая необходимое давление..

При работе эластичная матрица равномерно нагружена по всему сечению цлунжером, имеющим площадь, равную площади грани С матрицы, с которой

он взаимодействует. В этих условиях стойкость матрицы резко возрастает, т.е. уменьшается ее износ. Лучшие результаты достигают при соотношении площади поверхности взаимодействия

эластичной матрицы с подштамповой плитой меньше единицы.

Ширину С контактируемой с плунжером полиуретановой матрицы определяют по формуле

.

PI

jn

q Б технол

ГДР- q 20 кгс/мм I технол

- Р - усилие пресса, тс;

20 А и Б - габаритные размеры матрицы, мм,

т.е. варьируя величиной С, можно на прессах малого усилия получать в штампе высокие давления. Затем плун25 жар 4 поднимают, давление в эластичной матрице падает и извлекается подштампова я плита. Со сменного пуансона снимают готовую деталь, устанавливают новую заготовку и цикл работы

30 повторяется.

Штамп имеет простую конструкцию, малогабаритен и. обладает малой металлоемкостью.

35 Кроме того, в штампе Подштамповая плита неразъемная, имеет в осевом направлении коробки, что позволяет урав новесить силы, возникаюш 1е при нагружении, и поэтому не требует40 ся дополнительное усилие прижима.

Таким образом,все усилие пресса в штампе направлено непосредственно на полезную работу - создание давле- 4S ПИЯ в эластичной среде.,

Mffe

5

вЛ

фиг. 2

фиг.З

фиг. 4

Редактор А.Шандор

Составитель Е.Михайлова

Техред В.Кадар Корректор И.Муска

Заказ 4175/15

Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная 4

Подписное