Резервуар Советский патент 1983 года по МПК B65D90/22 F15D1/04 B67D5/32 B64D37/14 

(54) РЕЗЕРВУАР

1

Изобретение относится к гидротехничес.ким системам транспортных и передвижных машин.

При опорожнении резервуара над сливным патрубком образуется осевой газовый вихрь, который проникает на вход в насос перекачки, приводит к срыву его работы и большим неиспользуемым остаткам жид: кости.

Известно устройство, позволяющее выравнивать поток жидкости на выходе из резервуара, содержащее перекрывающий элемент в виде стержня, плоского поплавка или- конической крышки, установленной дном вверх над сливным патрубком 1, 2 и 3,.

Недостатком этого устройства является наличие дополнительного сопротивления потоку жидкости.

Известно устройство для слива жидкости, в котором сливной насадок снабжен пересекающимися по оси вертикальными пластинами {4}.

Известен резервуар для хранения жидкостей, имеющий сливной патрубок и смонтированный над ним конус с отверстием в вершине, причем над сливным патрубком

расположен полый вертикальный стержень, соединенный с основанием конуса 5.

Известен резервуар, в котором воронкогаситель выполнен в виде двух полых усеченных конических насадков и располо кен5 ной в центральном насадке поперечной перегородки 6.

Однако эти резервуары не решают вопроса сохранения жидкости в емкости на минимально допустимом уровне.

10 Известен резервуар для жидкости, включающий корпус и заборную трубу с конфузорным насадком, причем в нижней части заборной трубы выполнено по меньшей мере одно отверстие, диаметр которого меньше диаметра поперечного сечения заборной

15 трубы, а конфузорный насадок выполнен с отбортовкой, проходящей вдоль заборной трубы с образованием зазора и с отверстием в верхней его части 7.

Устройство эффективно удерживает уро20вень жидкости в емкости на постоянной высоте, однако оно не обеспечивает максимального опорожнения резервуара в динамических условиях при воздействии колебаний.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является резервуар, включающий корпус со сливным патрубком с соосно укрепленной над последним коническим насадком и стаканом, установленным вверх дном, в котором выполнено отверстие 8.

Недостатком известного резервуара является зависимость эффективности его работы от скорости слива жидкости.

Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации за счет предотвращения попадания двухфазной смеси в сливной патрубок в щироком диапазоне скоростей слива.

Цель достигается тем, что в резервуаре, содержащем корпус со сливным патрубком с соосно укрепленными над последним коническим насадком и стаканом, установленным вверх дном, в котором выполнено отверстие, стакан имеет форму усеченного конуса и герметично прикреплен кромками к корпусу резервуара, при этом в боковую стенку стакана вмонтирован трубопровод, сообщающий верхнюю часть полости стакана с нижней частью резервуара.

На чертеже представлен резервуар, аксонометрия, общий вид.

Резервуар содержит корпус 1 со сливным патрубком 2, коническим насадком 3 и стаканом 4 с дренажным отверстием 5 для удаления газа при заполнении резервуара жидкостью. Стакан 4 имеет форму усеченного конуса, установлен дном вверх и герметично прикреплен кромками открытой части нижнего основания к корпусу резервуара 1. В боковую стенку стакана 4 вмонтирован трубопровод б, сообщающий верхнюю часть полости стакана 4 с нижней частью резервуара 1. Конический насадок 3 закреплен к патрубку 2 на тонкостенных ребрах 7.

При сливе с колебаниями свободной поверхности жидкость периодически отливает от трубопровода и приливает к нему. В первом случае поток жидкости из резервуара в стакан прерывается. Слив идет за счет опорожнения стакана. При заливке трубопровода жидкостью поступление газа в стакан прекращается, в нем образуется разрежение, под действием которого жидкость через трубопровод всасывается в стакан, заполняя его. Этот периодический процесс продолжается практически до полного опорожнения резервуара.

Диаметр дренажного отверстия на несколько порядков меньще диаметра трубопровода. Благодаря этому оно практически не оказывает влияния на изменение давления газа в стакане при приливе жидкости к трубопроводу.

После опорожнения резервуара слив

жидкости идет только со стакана. Для уменьшения количества оставшейся в стакане жидкости на момент вихреобразования стакан выполнен в виде усеченного конуса, направленного меньшим основанием в сторону сливного патрубка.

Использование изобретения позволяет увеличить объем перекачиваемой из резервуара жидкости и, таким образом, повысить коэффициент его полезного использования. За счет этого экономится материал резервуара, уменьшается вес транспортного средства, на котором резервуар перемещается, и снижаются затраты энергии на его перемещение.

Формула изобретения

Резервуар, включающий корпус со сливным патрубком с соосно укрепленными над последним коническим насадком и ста5 каном, установленным вверх дном, в котором выполнено отверстие, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации за счет предотвращения попадания двухфазной смеси в сливной патрубок в широком диапазоне скоростей слива,

0 стакан имеет форму усеченного конуса и герметично прикреплен кромками к корпусу резервуара, при этом в боковую стенку стакана вмонтирован трубопровод, сообщающий верхнюю часть полости стакана с нижней частью резервуара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

д 8. Авторское свидетельство СССР

№ 825392, кл. В 65 D 90/22, 1979 (прототип).