Устройство для кручения нити Советский патент 1983 года по МПК D01H13/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРУЧЕНИЯ НИТИ

Изобретение относится к механизмам кручения нити, преимущественно для тростильно-крутильных маигин, и может.быть использовано в производствах химических волокон и текстильной промышленности.

Известно устройство для кручения нити, преимушественно для .тростильно-крутильных машин, содержащее паковки, установленные на неподвижной платформе, крутильный диск и механизм контроля обрыва нити, включаетций трансформатор, выполненный в виде первичной и вторичной обмотки с сердечниками, микропереключа- , тели со щупами, электромагнит и геркон t1.

Недостатком известного устройства является обрыв всех нитей в случае обрыва одной из них, а также достаточно сложная механическая система передачи для синхронного отключения и торможения веретен и приемно-наматывакедего механизма, что снижает качество продукции.

Цель изобретения - повышение качества кручения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для кручения нити, преимущественно для тростильно-крутильных машин, содержащее поковки , установленные на неподвижной платформе, крутильный диск и механизм контроля обрыва нити, включающий трансформатор, выполненный в виде первичной и вторичной обмоток с сердечниками , микропереключатели со щупами, электромагнит и геркон, имеет закрепленный на корпусе машины крон10штейн , установленный с зазором относительно подвижной платформы, а сердечники с обмотками трансформатора закреплены соответственно на кронштейне и неподвижной платформе один

15 напротив другого.

Электромагнит закреплен на непод- . вижной платформе диаметрально противоположно сердечнику со вторичной обмочгкой, а геркон установлен на

20 кронштейне напротив электромагнита.

На фиг. 1 изображено конструктивное расположение элементов; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема..

25

На неподвижном кронштейне 1 (фиг.1) установлен сердечник с первичной обмоткой 2 трансформатора, а через зазор, в котором образуется баллон нитью 3, на неподвижной платформе

30 4 установлен сердечник со вторичной

обмоткой 5. Удержание неподвижной платформы 4 от проворота осуществляется постоянными магнитами б и 7, один из которых установлен на неподвижной платформе 4, а второй - на кронштейне 1. На раме 8, насаженной на неподвижную втулку 9, установлены микропереключатели 10 со щупами 11 S количестве, равном числу сращиваемых нитей,

Паковки 12 с нитями устанавливают на неподвижной платформе 4, Для движения нити предусмотрены и нитенаправители 13, полые втулки 14 и 9, полый шпиндель 15 веретена, радиальное отверстие -в крутильном диске 16, а также антибаллонник 17 и нитепроводник 18.

На неподвижной платформе 4 веретена установлен также электромагнит 19, а на кронштейне 1 герметический контакт .(.геркон ) 20, служащий для передачи сигнала на отключение и торможение рабочего места, а также оповещения об обрыве (сходе) хотя бы одной нити.

Вторичная -обмотка 5 трансформа- тора, микропереключатели 10 и элекТ ромагнит 19 соединены между собой проводами, которые проходят в полостях неподвижной платформы 4 по полой втулке 9 и раме 8 (не показано). Электрическая схема устройства (фиг. содерж1 т преобразователь частоты 21, к выходу которого подключена первичная обмотка 2 трансформатора. Вторичная обмотка 5 трансформатора подсоединена к электромагниту 19, последовательно с которым включены параллельно соединенные микропере-ключатели 10, катушка реле 22, с последовательно подключенным герко ном 20, и катушка пускателя 23, с последовательно включенным контактом 24 реле 22. Контакты 25 пускателя 23 включены в цепь питания двигателя 26 рабочего места, для защиты которого от перегрузки предназначено тепловое реле 27 с собственным контактом 28.

Устройство работает следукядим образом.

Нити, сматываясь с паковок 12 (,фиг. 1), проходят через нитепроводникн 13, щупы 11, полую втулку 14, полый шпиндель 15 веретена, через радиальное отверстие крутильного диска 16, далее через кольцевой зазор между кронштейном 1 и неподвижной платформой 4, и нитепроводник

18 поступает на приемный механизм не показан).

При. обрыве или сходе нити хотя бы с одной паковки игуп 11 включает микропереключатель 10, который подает сигнал на включение электромагнита 19, который, в свою очередь включает геркон 20. С геркона 20 сигнал поступает на пускатель 23 (фиг. 2), который отключает двигатель 26 привода всего рабочего места.

После ликвидации обрыва или смен паковки нить опять заправляется по описанной схеме.

Применение предлагаемого устройства позволяет вести контроль в зон кручения внутри баллона нити. Это дает возможность ликвидировать выпуск комплексной нити с оборванными стренгами, что способствует повышению качества продукции и производительности оборудования и труда.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

17