Устройство для контроля обрыва нитей Советский патент 1993 года по МПК D01H13/16 

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно к устройствам контроля обрыва нитей на тростильно-кру- тильных машинах.

Изобретение направлено на повышение надежности контроля путем устранения влияния вибрации паковкодержателя.

На фиг.1 представлена монтажная схема установки устройства обрыва нити на тростильно-крутильной машине; на фиг.2 - схема устройства контроля обрыва нити., на фиг.З-контактный датчик обрыва нити.

Устройство для контроля обрыва нити . состоит из установленного на паковкодер- жателе 15 тростильно-крутильной машины корпуса 10 с линзами 11, в фокусе каждой из которых расположены концы трех пар световодов 3, вторые концы световодов закреп- лены в кронштейне 2. который в свою очередь закреплён на нитенатяжителе 1 тростильно-крутильной машины. На кронштейне 2 шарнирно закреплены три экрана 4, расположенные между концами световодов, закрепленных в кронштейне 2. Каждый

экран с помощью щупа 5 контактирует с контролируемой нитью. На платформе 9 тростильно-крутильной машины напротив корпуса 10 установлен корпус 8, в котором закреплены линзы 11, в фокусе каждой из которых размещены источник излучения 6 (светодиод инфракрасного излучения) и приемник 7 излучения (фотодиод), в этом же корпусе расположен дополнительный приемник излучения 12 (фотодиод), контролирующий работоспособность источника излучения 6.

Источник излучения 6 (светодиод) запи- тывается от усилительного устройства 20. на вход которого поступает сигнал от приемников излучения 7 и 12 (фотодиодов) и далее на исполнительное реле (на чертеже не показано) для отключения электродвигателя привода веретена тростильно-крутильной машины. Усилительное устройство 20 запи- тывается от стандартного источника постоянного тока.

На паковкодержателе 1, расположенном внутри наружной платформы 9. устаСО

С

ы

новлены входные паковки 13 контролируемой нити (три штуки). Позициями 14, 16, 17, 18 обозначены соответственно рогульки, крутильный диск, выходной глазок и прием- но-наматывающий механизм троетильно- крутияьной машины. ...„..,„;.

Нити сматываются при помощи рогулек 14 и направляются в отверстие нитедержа- теля 1, где они тростятся- и получают 50% заданной крутки. Затем крученая нить проходит через радиальный канал крутильного диска 16, огибает накопитель крутильного диска, выполняющего роль автоматического регулятора натяжения, и образует баллон, где получает оставшуюся часть заданной крутки. Высота баллона, образуемого нитью, определяется глазком 17.

Далее нить с заданной круткой поступает в приемно-наматывающий механизм 18. В исходном (рабочем) состоянии щуп 5 контактирует с контролируемой нитью, при э|ом экран 4, расположенный между двумя концами световодов/закрепленных в кронштейне 2. препятствует прохождению луча от источника излучения к приемнику излучения. При обрыве контролируемой нити, хотя бы на одной из трех входных паковок 13, нарушается контакт щупа 5 с контролируемой нитью, происходит поворот экрана 4, луч от источника излучения б беспрепятственно проходит к приемнику излучения 7.

Излучаемая источником 6 энергия поступает через линзы 11, закрепленные в корпусах 8 и 10, в световоды 3, далее по световоду, перед концом которого произошел поворот экрана 4, излучаемая энергия через линзы 11 поступает на приемник 7 излучения (фотодиод). Сигнал с фотодиода поступает на вход усилителя 20, усиливается до нормированного значения и подается на исполнительное реле, которое отключает электродвигатель привода веретена. Веретено останавливается.

Для контроля работоспособности источника излучения 6 (светодиода) установлен дополнительный приемник 12 излучения, расположенный вблизи источника 6 излучения. При работающем светодиоде 6 сигнал с фотодиода 12 поступает на соответствующий вход усилителя 20 и через логическую схему на исполнительное реле, при этом электродвигатель привода веретена не отключается. При отказе светодиода 6 изменение сигнала с фотодиода 12 поступает на соответствующий вход усилителя 20 и через логическую схему на исполнительное реле, которое отключает электродвигатель

привода веретена. Веретено останавливается.

Использование изобретения обеспечивает надежный контроль за качеством нити, позволяет увеличить выход годной продукции.

Формула и з о б р е те н и я 1. Устройство для контроля обрыва нитей, преимущественно на трости ль но-крутильных машинах, содержащее датчики обрыва нитей, установленные на паковко- держателе и выполненные в виде щупов, контактирующих с соответствующей нитью, приемник и источник излучения, а также

дополнительный приемник излучения, о т л и- ч а ю ще ее я тем, что, с целью повышения надежности контроля обрыва нити путем устранения влияния вибрации лаковкодержа- теля, оно снабжено световодами,

установленными на подвижной платформе веретена по числу датчиков обрыва нитей, а каждый из щупов имеет экран, размещенный с возможностью прерывания светового потока в соответствующем световоде при

обрыве одной из нитей, причем приемники и источник излучения установлены на неподвижной платформе веретена, а дополнительный приемник и источник излучения размещены в одном корпусе, соответствующие концы световодов объединены и установлены на подвижной платформе веретена с возможностью оптической связи приемника и источника излучения.

2; Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что источник и приемник излучения, а также объединенные концы световодов снабжены фокусирующими линзами.

Баллотирующая / кру /е/юя нить j

Контролируемая нить

Сущность изобретения: нитедержатель

20

5

ФигЛ

15

Фиг. 2.

А-А

Лри Н0/У 0#М00/ 0$0яг $

Abft/rrp.

М/Л76

/fit/0fyt/& М0Г&

t/rrp.

М/Л76