Устройство для промывки сеток и сукон бумагоделательной машины Советский патент 1983 года по МПК D21F1/32 

((54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРО1УЬЮКИ СЕТОК И СУКОН . БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной пррг«шленности, для прошвки сеток и сукон бумаго- и картоноделательных машин, а также и в других отраслях, где встречается необходимость в промлвке или очистке движущихся бесконечных полотен.

Для промлвки ретрк и сукон бумаго- и ка1ртоноделательных машин обычно используются расположенные поперек хода сетки трубы с насадкгичи, создающими отдельные струи воды.. .

Для обеспечения промывки всей площади сетки или сукна труба с насадками снабжается механизмом для их воввратно-поступательного движения.

Применяются механизмы перемещения самых разных конструкций:механические, пневматические и гидравлические.

Известно устройство, содержащее двигатель, кинематически связанный с .трубой, меняющий направление вращения при достижении крайних положений Tpytfei С1 .

Механический привод ненадежен в работе, требует постоянного ухода.

и смазки. Скорость перемещения трудно поддается регулированию ,

Известны пневматические устройства, имеющие пневматический цилиндр и золотники, переключа1бщие воздух из одноТЛ полости в другую в крайних положениях трубы 2.

Однако они характеризуются непригодностью, для малых скоростей пере10мещения, недостаточно равномерной скоростью и др.

Промывные устройства с гидравлическим приводом наиболее совершенны. В них используется для перемещения

15 та же вода, которая идет для промыв,ки сетки.

Наиболее близким к изобретению является устройство для промывки се20ток и сукон, бумагоделательных машин/ содержащее установленную на станине машины спрысковую трубу с насадками и механизм ее перемещения З .

Недостатками этого устройства яв25 ляются сложность конструкции и нечеткостьработы золотника в момент переключения воды.

Цель изобретения - повышение надежности работы пролмвного устрой30 ства.

Указанная цель достигается тем, что механизм перемещения устройства для промывки сеток, и сукон бумагоделательной машины, содержащего установленную на станине машины спрысковую трубу с насадками и механизм ее перемещения, состоит и-з i снабженного трехходовыми кранами г блока силовых цилиндров, шток поршн одного из которых выполнен полым и соединен со спрысковой трубой, а шток другого шарнирно соединен со станиной, и системы переключателей, часть из которых смонтирована на штоке первого цилиндра для взаимодействия с трехходовым краном второго цилиндра, а другие закреплены на станине для взаимодействия с треходовым краном первого цилиндра.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2-5 схегА, устройства в четырех фазах его работы.

Устройство включает трубу 1-со спрысковыми насадками 2 и еханизм ее воэвратно-поступательного переметения.

Механизм перемещения Содержит повижный единый блок 3 из двух соединенных между собой цилиндров 4 (первого) и 5 (второго), имеюгдах соответственно дифференциальные поршни и 7 и управляющие трехходовые краны 8 и 9 .

Поршень б первого цилин,цра 4 полым штоком 10 с каналом 11, имеющим выходное отверстие 12 для подачи жидкости.в штоковую полость цилиндра 4, связан со спрысковой трубой 1. Поршень 7 второго цилиндра 5 своим штокрм 13 связан с неподвижным основанием 14 (станиной).

Сеченияпоршней 6 и 7 штоков 10 и 13 подобраны таким образом, что площадь поршня вдвое больше площади штока.

Итоковая и поршневая полости пер вого 4 и второго 5 цилиндров связаны между собой каналами 15 и 16, на которых установлены соответственно краны 8 и 9, а также регулирующие дроссели 17 и 18. Кроме того, штокйвые полости обоих цилиндров соединены между собой каналом 19. 8 и 9 имеют выходы 20 и 21 наружу для воды.

Для воздействия на кран 9 предусмотрены упоры 22 (переключатели), установленные на наружной поверхности штока поршня 6, а для воздействия на кран 8 предусмотрены неподвижные упоры 23 (переключатели), установленные на станине 14.

Труба 1 установлена над сеткой или сукном 24 машины, перпендикулярно к направлению его движения и поддерживается роликами 25.

Для подачи воды в трубу 1 и канал 11 предусмотрен штуцер 26. Для регулирования подачи воды з канал 4 имеется заслон.ка 27.

Работа.устройства происходит следющим образом.

Вода под давлением (фиг.1 и 2), поступающая в трубу 1 через штуцер 26, проходит через насадки 2, образуя струи взды, очищающие сетку 24. Через канал 11 и отверстие, 12 вода попадает в штоковую полость цилиндра 4.

Под давлением воды в .штоковой. полости цилиндра 4 поршень 6 перемещает влево спрысковую трубу 1. Bcia из поршневой полости цилиндра 4 выходит наружу через канал 15, трехходовой кран 8 и выход 20.

Перемещение продолжается до тех пор, пока поршень 6 не упрется в дно цилиндра 4. При этом упор 22 переключает трехходовой кран 9 таким обрзом, что поршневая и штоковая полости цилиндра 5 соединяются (фиг.З) и вода через каналы 16 и через кран 9 поступает в поршневую полость цилиндра 5. Таким образом и штоковая, и поршневая полости цилиндра 5 заполнены водой под давлением. .

Так как площадь поршня 7 вдвое больше площади штока 13, начинается перемещение всего единого блока 3 с цилиндрами 4 и 5 вправо относительно поршня 7 (так как он жестко соединен штоком 13 с неподвижным основанием 14) . Вместе с перемещающимся. блоком 3 перемещается вправо и труба 1 с насадками 2 и струи воды промывают новые участки Сетки 24. Это перемещение продолжается до тех пор, пока дно цилиндра 5 не упрется в поршень 7.

В конце хода кран 8 подходит к неподвижному переключателю 23, который и переключает кран 8 так, что штоковая и поршневая полости цилиндра 4 соединяются (фиг.4). С этого момента начинается движение поршня 6 вместе с трубой 1 дальше вправо до упора в дно цилиндра 4. Переключатель 22 в конце хода переключает кран 9 и соединяет поршневую полость цилиндра 5 через кангш 16 с выходом 21 (фиг.5). Давление воды в штоковой полости цилиндра 5 начинает перемещать блок 3 влево относительно неподвижного поршня 7. Вместе с блоком цилиндра перемещается влево тру;ба 1 до тех пор, пока цилиндр 5 :дойдет до упора в поршень 7, а кран 8 переключен переключателем 23 так, что поршневая полость цилиндра 4 через канал 15а соединяется с вы ходом 20 (фиг.2). Начинается движение поршня 6 влево под действием во:ды, заполняющей штоковую полость цилиндра 4.

Затем весь описанный цикл повторяется.

Скорость движения регулируется заслонкой 27 и дросселями 17 и 18.

При такой системе движения спрысковой трубы 1 каждый ход влево и вправо состоит из двух ступеней движение тру&л 1 относительно непод- ижного 3 цилиндров 4 и 5 и движение трубы вместе с блоком цилиндров относительно неподвижного гюршня 7 и неподвижного основания 1

Особенностью предлагаемого устройства является то, что переключатли 22 и 23 при работе одного из циатандров 4 и 5 непосредственно воздействуют на трехходовые краны, 8 и 9, управляющие работой другого цилиндра. Поэтому увеличение усилия дпя поворачивания крана не приводит костановке его в промежуточном положении. Таким образом избегаются мертвые точки, приводящие к перерывам в работе, и повышается надежность механизма. Это позволяет улучшить промывку сетки или сукна и тем сакым увеличить сро их службы.

Формула изобретения. Устройство для про№1вки сеток и сукон бумагоделательной машины, g:oдержащее установленную на станине машины спрысковую трубу с насадкаи4и и механизм ее перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм перемещения состоит из снабженного трехходовыO ми кранами блока силовых цилиндров, шток поршня одного из которых выполнен полым и соединен со спрысковой трубой, а шток.другого шарнирно соединен со станиной, и системл переключателей, часть из которых смонтирована на штоке первого цилиндра Для взаимодействия с трехходовым краном второго цилиндра, а другие закреплены на станине для взаимодействия с трехходовым краном первого цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. 55 d, 9/50, 1962, (прототип).

)«.4

i /

x

,.

п RT

. г