Устройство для торкретирования огнеупорной футеровки Советский патент 1983 года по МПК F27D1/16 

2. Устройство поп, 1, отличающееся тем, что пневмопривод клапана связан с подвижным насадком посредством диафрагмового переключателя, взаимодействующего с насадком, при этом поршневая полость пневмопривода сообщена с воздухонакопителем, а штоковая « с диафрагмовым переключателем: и маг-истралью сжатого воздуха,

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и чающееся тем, что диафрагмовый переключатель связан с полостью бункера для подачи торйгретмассы

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИ РОВАНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ, соде жгццее бункер для подачи торкрет-мас сы с горловиной, приводной полый шнек, установленный в корпусе, сообтцаюш.емся с горловиной бункера, нагнетательную камеру, соединенную с выходннм концом палого шнека, воз- духонакопитель, сообщенный с полостью шнека, и магистраль подвода сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и повышения качества торкретирования, нагнетательная камера снабжена под-. вижным насадком, входная часть ко- торого выполнена с коническим сужением, а в выходном конце полости шнека установлен клапан с пневмоприводом, связанным с подвижным насадком.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для торкретирования огнеупорной футеровки металлургических агрегатов.

Известна машина, выйолненная в виде пневмонагнетателя, состоящего из конического резервуара с загрузочной воронкой, заполняемого увлажненной торкрет-массой, которая вытесняется в шланги сжатым воздухом Г1 J.

Торкретирование с помощью этой машины осуществляют путем набрызгивания на футеровку торкрет-массы, сформированной в виде струи, движущейся под воздействием кинетической энергии ее массы. Так как с(§кундный расход массы незначителен,; то и кинетическая энергия невелика, поэтому это устройство не может осуществлять торкретирование футеровки, находящейся на удалении от установки, что сужает ее технологические возможности. Например, этим устройством невозможно осуществить ремонт футеровки в районе сталевыпускного отверстия мартеновской печ при горячем ремонте. Эта операция, осуществляется вручную.

Кроме того, незначительная кинетическая энергия струи не обеспечивает достаточно сильного удара частиц торкрет-массы о футеровку и, следовательно, не обеспечивает прочной связи между ними, а также необходимой плотности торкрет-слоя. При этом небольшая скорость перемещения торкрет-массы в струе распыленного газа приводит к сушке ее частиц. Все это снижает качество торкретирования.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является машина для торкретирования огнеупорной футеровки , содержащая бункер для торкрет-массы с горловиной, полый приводной шнек, установленный в корпусе, сообщающемся с горловиной бункера, нагнетательную камеру, соединенную с выходным концом Пэлого шнека, зоздухонакопитель, сообщенный с полостью шнека, и маг11страль подвода сжатого воздуха о В этой машине торкрет-масса из бункера подается шнеком в нагнетательную , из которой воздухом транспортируется к соплу, помещаемому непосредственно у торкретируемой футеровки 2J.

Известная машина имеет те же недостатки, что и вышеописанная.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества торкретирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для торкрети рования футеровки, содержащем бункер для подачи торкрет-масси с гор ловимой, приводной полый шнек, установленный в корпусе, сообщз.квдемся с горловиной бункера, нагнетатель- . ную камеру, соединенную с выходным KOHliOM полого шнека, воздухонакопитель, сообщенный с полостью шнека, и магистраль подвода сжатого воздуха, нагнетательная камера снабжена подвижным насадкоМг входная часть которого выполнена с коническим сужением, а з выходном конце полости шнека установлен клапан с пневмоприводом, связанным с подвижным насадком.

Причем пневмопривод клапана связан с подвижным насадком посредство диафрагмового переключателя, взакмодействующего с насадком, при этом пораиневая полость пневмопривода сообщена с воздухонакопителем, а што- ковая - с диафрагмовым пере: лгочателем и магистралью сжатого воздуха.

Кроме того, диафрагмовый переключатель связан с полостью бункера для подачи торкрет-массы,

На фиг. 1 изображено пре глагаемо устройство, вертикальный разрезу на фиГо 2 разрез А-А на фкг„ 1.

Устройство для торкретирования огнеупорной футеровки содержит бункер 1 для торкрет-массы, помещенный ,на станине 2. Горловиной 3 бункер 1 входит в приемную воронку 4 корпуса 5 полого шнека 6, выходным концом сообщающуюся с нагнетательной камерой 7, имеющей подвижный насадок 8, входная часть которого имеет коническое сужение. Насадок 8 крепится при помощи подпружиненного штока 9, установленного с возможностью перемещения в направляющих втулках 10, расположенных на нагнетательной кам ре 7, и корпуса 5 полого шнека б« На штоке 9 установлена пружина 11, упиракяцаяся с одной стороны во втулку на корпусе 5, а с другой - в гайку 12 штока 9. . Полый шнек 6 снабжен приводом, включающим цепную передачу 13 и эле тродвигатель 14. В выходной части полости шнека б установлен клапан 15, который штоком 16 соединен с поршнем 17 цилиндра 18. Поршневая полость цилиндра 18 с помощью трубо провода 19 связана с магистралью 20 подвода сжатого воздуха к воздухонакопителю 21, на магистрали подвод сжатого воздуха установлен запорный вентиль 22. Поршневая полость цилин ,ра 18 также соединена через трубопровод 23 с диафрагмовым переключателем 24. Штрковая полость цилиндра 18 сообщается с. воздухонакопителем 21. Камера 25 диафрагмового переключате Л5Г связана трубопроводом 23 с поршневой полостью цилиндра 18, а камера 26 трубопроводом 27 - с полостью бункера 1 для торкрет-массы. Камеры 25 и 26 могут соединяться друг с другом при отходе штока 9 от диафрагкил 28. Корпус 5 полого шнека 29 цапфами установлен в вилке 30, снабженной вертикальнойосью 31, размещенной во втулках 32 станины 2, С целью поворота устройства в вертика ной плоскости оно снабжено червячной передачей- 33. Для производства работы устройст во устанавливается в рабочую позици например на мульдовый состав у рабочего окна мартеновской печи -против сталевыпускного отверстия, и направляется на него. Открытием . крана 22 воздух из магистрали 20 по трубопроводу 19 подается в возду хонакопитель 21 и цилиндр 18. Давле нием -воздуха на поршень 17 клапан 15 перекрывает полость шнека б, пре пятствуя выходу воздуха из воздухонакопителя 21. Выходу воздуха из цилиндра 18 препятствует подпружиненный шток 9, усилием пружины 11 прижатый к диафрагме 28. Включением двигателя ,14 через цепную передачу 13 вращают шнек б, который подает торкрет-массу, например увлажненный магнезитовый порошок, из бункера 1 в нагнетательную камеру 7, При проходе через суженный насадок 8 торкрет-масса уплотняется, создавая усилие) которое через шток 9 и гайку 12 воспринимается пружиной 11, При достижении этим усилием величины, превышающей усилие пружины 11, насадок 8 перемещается вперед и шток 9 отходит от диафрагмы,28. При этом воздух из цилиндра 18 через трубопровод 23, камеры 25 и 26 и трубопровод 27 выходит в бункер 1, аэрируя торкрет-массу, что способствует проходу ее через горловину 3 в воронку 4 корпуса 5 полого шнека. Давлением воздуха в воздухонакопителе 21 на поршень 17 через шток 16 клапан 15 открывается и воздух взрывообразно из воздухоНвкопттеля 21 попадает ,в нагнетательную камеру 7 выталкивая из нее через насадок 8 порцию торкрет-массы, которая проходя через суженную часть насадка, уплотняется дополнительно. Выходу воздуха через воронку 4 препятствуют витки шнека 6 и уплотненная в корпусе 5 торкрет-масса. После выхода порции торкрет-массы давление в нагнетательной камере падает и усилием пружины 11 на гайку 12 шток .9 лрижимается к диафрагме 28, разобщая цилиндр 18 и бункер, давление в поршневой полости цилиндра 18 возрастает, поршень начинает двигаться, возвращая клапан 15 на исходную позицию, перекрывает полости шнека 6. В процессе заполнения нагнетательной камеры 7 цикл выбрасывания порций торкрет-массы повторяется автоматически. Торкретирование огнеупорной футеровки порциями уплотненной торкретмассы, выбрасываемой с большой силой воздухом, накопленным в воздухосборнике, позволит повысить качество ее ремонта при нахождении устройства на значительном расстоянии. Устройство позволяет производить торкретирование футеровки ня значительном расстоянии от нее, например, можно механизированно ремонтировать футеровку мартеновской печи в районе сталевыпускного отверстия, забрасывая увлажненный магнезит через завалочное окно. При использовании предлагаемого устройства улучшается качество торкретирования, так как порции то ретмассы уплотняются в нагнетательной камере и насадке и выбрасывается с большой силой накопленным в воздухенакопителе сжатым воздухом. При этом порция приобретает большую скорость и с силой ударяегся в футеровку, что способствует хорошей связи между торкрет-массой и футеровкой, и повьтению плотности торкрет-слоя. Большая скорость перемещения торкретмассы в струях раскаленных газов

печи обеспечивает минимальные потери влаги из нее, что также способствует повышению качества торкретирования.

Улучшение качества торкретирования сократит простои печей на горячих ремонтах.