(5) ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ РЕЗЕРВУАР,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для предварительного напряжения железобетонного корпуса | 1981 |
|
SU998705A1 |
Цилиндрический предварительно напряженный железобетонный резервуар | 1990 |
|
SU1728449A1 |
Устройство для намотки арматуры | 1976 |
|
SU610964A1 |
Устройство для предварительного напряжения железобетонных резервуаров | 1981 |
|
SU998704A1 |
Железобетонный корпус высокого давления | 1982 |
|
SU1048081A1 |
Способ предварительного напряжения железобетонных резервуаров | 1980 |
|
SU881275A1 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1997 |
|
RU2131010C1 |
ОБЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2079622C1 |
Устройство для предварительного напряжения железобетонных резервуаров | 1983 |
|
SU1087637A2 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2567569C2 |
1
Изобретение относится к строительству, а именно к строительству предварительно напряженных железобетонных резервуаров.
Известен железобетонный резервуар предварительное напряжение которого в кольцевом (тангенциальном )направлении осуществляется 1C помощью криволинейных арматурных пучков, закрепляемых при натяжении на контрфорсах корпуса резервуара т .
Однако наличие контрфорсов усложняет конфигурацию резервуара, что приводит к усложнению его изготовления. Процесс обжатия резервуара очень трудоемок из-за сложности укладки арматурных пучков в криволинейные каналы. Напрягаемая арматура иcпoльзyeJcя не эффективно, так как часть усилия натяжения арматурных пучков теряется на трение о стенки pивoлинeйнoгo канала, фактическое усилие обжатия бетона определить невозможно, так как величина силы
трения изменяется в очень широких пределах.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является железобетонный резервуар, содержащий корпус с кольцевыми нишами, в которых расположена кольцевая арматура Г2.
,0 Недостатком этого железобетонного резервуара является то, что об усилии обжатия бетона корпуса резервуара можно судить только по усилию натяжения навиваемой арматуры. При
15 навивке последующих слоев арматуры в предыдущих слоях навитой арматуры усилие натяжения снижается. Величина снижения усилия натяжения неизвестна. Таким образом, фактическое
20 усилие обжатия бетона не соответствует расчетному и меньше его, что приводит к снижению несущей способности и надежности всего железобетонного резервуара в целом. Цель изобретения - повышение надежности железобетонного резервуара Поставленная цель достигается тем что резервуар, содержащий корпус с кольцевыми нишами, в которых расположена кольцевая арматура, снабжен скобами с закрепленными на. их внутренних поверхностях датчиками-, выполненными в виде тензорезисторов. примем скоба расположена в ни ше под арматурой, при этом один коне скобы жестко закреплен в нише корпуса, а другой конец оснащен роликом, контактирующим с поверхностью ниши корпуса. На фиг. 1 изображен железобетонный резервуар; на фиг. 2 - ниша железс етонного резервуара; на фиг.З.разрез А-А на фиг.2. Железобетонный резервуар состоит из корпуса 1, на боковой поверхности которого имеются ниши 2. В каждой нише установлены скобы 3 причем ширина скобы равна ширине ниши 2. На виваемая арматура k укладывается в нишу 2 на скобу 3. На внутренней сто роне скобы 3 наклеены тензорезисторы 5. Один конец скобы 3 «естко закреплен в нише 2, а другой конец свободно перемещается на роликовой опоре 6. Обжатие бетона корпуса 1 железобетонного резервуара осуществляется путем навивки с усилием кольцевой арматуры k, которая укладывается в нишу 2. При навивке арматура 4 давит на скобу 3 и заставляет ее разгибаться, при этом внутренние волокна скобы 3, на которых расположены тензорезисторы 5, растягиваются и сопротивление тензорезисторов 5 изме няется, что регистрируется прибора9«и. Роликовая опора 6 обеспечивает свободное разгибание скобы 3. При навивке второго и последующих слоев скоба 3 разогнется еще больше и соответственно изменение сопротивления тензорезисторов 5 будет больше. По величине сопротивления тензорезисторов 5 можно судить офактическом усилии обжатия бетона корпуса 1 железобетонного резервуара. Благодаря применению данного уст ройства, можно обеспечить фактичес-кое усилие обжатия бетона корпуса железобетонного резервуара, равное расчетному, что приведет к повышению надежности всего железобетонного резервуара в целом. формула изобретения Железобетонный резервуар, содержащий корпус с кольцевыми нишами, в которых размещена кольцевая арматура отличающийся тем, что, с целью повышения надежности железобетонного резервуара, он снабжен скобами с закрепленными на их внутренних поверхностях датчиками, выполненными в виде тензорезисторов. Ричем каждая скоба расположена в нише под арматурой, при этом один конец скобы жестко закреплен в нише корпуса, а другой конец оснащен роликом, контактирующим с поверхностью ниши корпуса. Источники информации, принятые во внимание при эксперт11эе 1.Комаровский А. Н. Строительство ядерных установок. М., Атомиздат, 1969, с. 197.. 2.Патент США № , 52-22«, 1968 (прототип).
Фиг. 2.
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-04-06—Подача