Устройство для продувки газовой скважины Советский патент 1983 года по МПК E21B43/00 

(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПРОДУВКИ ГАЗОЮЙ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к газодобывающей пролцшиленности. и может быть iприменено для удаления жидкости из ствола газовых и газоконденсатных скважин при эксплуатации малодебитных скважин.

Как известно в истощенных залежах при снижении производительности скважин, скорость потока газа недостаточна для выноса жидкости, в связи с чем в стволе скважин происходит накопление жидкости, что приводит к дальнейшему уменьшению производительности скважин вплоть до ее самоглушения.

Известен способ, согласно которому для удаления жидкости, скапливаницейся в скважине, используется периодическая подача в межтрубное пространство газа высокого давления, например из другой скважины.

К недостаткам способа следует отнести независимость процесса накопления жидкости в стволе скважины и процесса подачи газа высокого давления на забой скважины.

Известно устройство для продувки тазовой скважины, содержащее цилиндр с размещенным в нем плунжером, имеющим -кангшы в верхней части и радиальные окна, глухой патрубок с радиальными каналами, образующий с плунжером полость 2 Т. i При скоплении жидкости в стволе скважины устьевое давление в трубном, пространстве снижается при почти неизменном давлении в кольцевом пространстве. За счет этого плунжер уст10ройства перемещается, открывая скважину, на продувку. Одним из недостатков этого устройства является плавность хода плунжера, вследртвие чего устройство работает в звонковом

15 режиме, т.е. скважина только начинает продуваться, а плунжер уже перекрывает отверстия прекращая продувку. Кроме того, при снижении пластового давления до такой величины,

20 когда скорость газа в стволе недостаточна для выноса жидкости, а скважина еще способна давать продукцию, это устройство вообще не может . быть применено. Также недостатком

25 данного устройства является то, что сква)кина продувается на факел, т.е. в атмосферу, при этом бесполезно сжигается большое количество газа.

Целью изобретения является повы30 шение эффективности работы за счет устранения пульсационного режима работы. Поставленная цель достигается Tei что в устройстве д.пя продувки газово скважины, содержащем цилиндр с размещенным в нем плунжером, имеющим каналы,в верхней части и радиальные окна, глухой патрубок с радиальными каналами, образующий с плунжером полость , имеет фиксатор хода плунЗкера расположенный в глухом патрубке. На фиг.1 показано, устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 -.схема установки устройства на скважине. Устройство состоит из корпуса 1, в котором размещен полый .плунжер 2,. в нижней части которого выполнены продольные пазы 3, которые сообщаются каналом 4 с полостью 5 патрубка б над плунжером 2. Плунжер 2 имеет радиальные отверстия 7, а в нижней его части установлен сменный штуцер 8 Посадка плунжера 2 в корпус 1 уплотняется кольцами 9. В верхней.части плунжер имеет канал 10 и кольцевые канавки 11 и 12. Корпус 1 имеет ради альное отверстие 13, к которому подводится газ высокого давления. Глухой, патрубок 6, размещенный в полости корпуса 1, выполнен заодно с фланцем 14, в корпусе которого разме щены отверстия 15, канал 16, фиксатор, выполненный в виде подпружинен ного шарика-17 и резьбовой втулки 18 имеющей калиброванное отверстие 19. Посадка фланца 14 в корпус уплотняется кольцами 20, а посадка плунжера 2 в патрубке 6 - кольцами 21. Устройство устанавливаеася на скважине таким образом, что полость 22 плунжера 2 сообщается через задвижку 23 со шлейфом 24, а через отверстия 7 и 15, задвижку 25 - со шлейфом газосборного коллектора 26. К от верстию 13 подводится линия высокого давления 27. Продувка осуществляется через шлейф 28 в шлеф 26. Во время работы скважины полость 5 патрубка 6 сообщена через канал 4, .продоль ные пазы 3 и радиальное отверстие 13 с линией высокого давления 27, полость 22 плунжера 2 через сменный шт цер В, шлейф 24 - с затрубным пространством скважины:, а через радиаль ные отверстия 15 - со шлейфом газосборного коллектора 26. Возникающий перепад давления между статическим давлением линии высокого давления 27 и затрубным динамическим давлением газовой скважины компенсируется фиксаторами 17. Устройство работает следующим образом. При скоплении жидкости в стволе скважины устьевое динамическое давление в затрубном пространстве начинает снижаться, что вызывает увеличение перепада давления между статическим давлением линии высокого давления и затрубным динамическим давлением газовой скважины, которое, воздействуя на плунжер 2, заставит его резко переместиться в крайнее нижнее положение, при этом подпружиненный шарик фиксатора 17 совмещается с кольцевой канавкой 12, а канал 10 Совмещается с каналом 16, сообщая тем самым полость 5 патрубка 6 через калиброванное отверстие 19 резьбовой втулки 18 с атмосферой. Тем временем канал 4 перекрывается, прекращая доступ высокого давления в полость 5, так же перекрываются отверстия 7, прекращая поступление газа из затрубного пространства в газосборный коллектор, продольные пазы 3 сообщают затрубное пространство газовой скважины с ли|нией высокого давления. Таким образом, газовая скважина от линии высокого давления 27 через радиальное отверстие 13 , продоль ные пазы 3, задвижку 23, шлейф 24, затрубное пространство , забой, по лифтовой колонне (НКТ) , шлейф 28 продувается в шейф 26 газосборного коллектора. Время продувки определяется временем стравливания газа из полости 5 патрубка 6 через каналы 10 и 16 и калиброванное отверстие 19 резьбовой втулки 18. При достижении в полости 5 определенного давления плунжер 2 под воздействием затрубного давления газовой скважины, преодолевая усилиефиксатора 17, резко перемещается в крайне верхнее положение. Шарик 17 совмещается с канавкой 11, канал 10 отсекается от канала 16, а полость 5 через канал 4, продольные пазы 3 и радиальное отверстие 13 сообщается с линией высокого давления 27, одновременно затрубное пространство скважины отсекается от линии высокого давления 27 и сообщается через полость 22 плунжера 2, радиальное отверстие 7, отверстие 15, шлейф с газосборным коллектором.Продувка скважины прекращается и она переходит в эксплуатацию. Эффект от внедрения изобретения получается за счет полной продувки скважины и исключения потерь газа при продувке. Формула изобретения Устройство для продувки газовой скважины, содержащее цилиндр с размещенным в нем плунжером, имеющим каналы в верхней части и радиальные окна, глухой патрубок с радиальными каналами, образующий с плунжером полость, отличающееся- тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет устранения пульсационного режима работы, оно имеет фиксатор хода плунжера, расположенный в глухом патрубке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство СССР № 709802, кл. Е 21 В 43/00, 1976 (прототип) ..