Распорно-подвесной свод сталеплавильной печи Советский патент 1983 года по МПК F27B3/16 F27D1/02 

Описание патента на изобретение SU996819A1

Изобретение относится к металлурч гии, в частности к конструкции pact порно-подвесных сводов печей. Иэ вестен распорно-подвесной свод сталеплавильной печи i содержащи йуслад ку из огнеупорных кирпичей по типу арки, опирающейся на пяты, ригели и систему подвески кирпичей, состоящую из металлических пластин, продольных балок, подвешенных к ригелям тягами, имеющими подвижные пружины и ограничители роста арки l. Применение такой конструкции не обеспечивает удовлетворительную работу подвесной системы, так как поджимные пружины, разжимаясь по мере роста свода, уменьшают свои разгрузочные воздействия на свод и в конце прекращают их, вследствие чего свод из распорно-подвесного превращается в чисто распорный. Дополнительные закрепления тяг по ходу работы печи чрезвычайно затруднительны. На практике пружины в сред ней части свода полностью разжимаются уже в первой рабочей-кампании ста леплавильной печи. Свод в этой части раскрепляется, что приводит к перенапряжениям в кладке свода и неравномерной его деформации. Все это способствует ускоренному износу свода.. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дocтигae вэмy результату распорно-подвесной свод сталеплавильной печи, содержащий кладку, подвешенную к ригелям каркаса печи посредством .тяг и демпферов, выполненных в виде установленных в цилиндрическом корпусе двух пружин, одна из которых оперта на основание цилиндра, а другая - на размещенное в корпусе опорное кольцо, жестко соединенное с расположенной внутри пружины втулкой, через которую пропущена тяга 23. Недостатки данного устройства следующие. После разогрева печи предварительно закрепленный свод оказывается неподвешенным, так как демпфер в этот период работы печи еще не включен и для его включения на работающей печи следует провести сложную я тонкую работу по снятию временных втулок, совмещения отверстий на тягах и фиксации тяг штырями. Выполнение такой работы по всей поверхности свода на работающей печи на практике крайне затруднительно.

Кроме того, демпфер сложен по конструкции, требует изготовления болы того количества деталей с механической обработкой.

Цель изобретения - повышение стойкости кладки за счет равномерного распределения температурных напряжений в ней,

Указанная цель достигается тем, что в распорно-подвесном своде, содержащем огнеупорную арочную кладку, подвешенную к ригелям каркаса с помощью тяг, поджимных пружин, ограничителей роста клсшки и ограничителей деформации пружин, каждая тяга снабжена клиновым зажимом, содержащим подвижные элементы, размещенные в корпусе с наклонными направляющими.

На чертеже показан предлагаемый распорно-подвесной свод печи, разрез.

Распорно-подвесной свод .сталеплавильной печи состоит из кладки 1, ее подвесной арматуры 2 с подвесными тягами 3, а также упругой опоры 4, установленной на ригеле 5. Упругая опора состоит из- пружины 6, которая предварительно нагружается с помощью гайки 7. Упругая опора жестко соединена с ограничителями 8 роста пружины. На тяге имеется ограничитель роста арки 9 . В верхней части упругая опора 4 снабжена клиновым зажимом, содержащим клиновые элементы зажима 10, заключенньл1е в корпус с наклонными стенками - направляющими 11.

Устройство работает следующим образом.

После предварительной нагрузки пружины б с помощью гайки 7 и установки ограничителей 8 роста пружины и ограничителя роста арки 9 опалубка выбивается и свод оказывается упруго подвешенным.

Во время разогрева печи и по ходу ее работы арки свода, опираясь на неподвижные пяты, под воздействием температуры начинают расти, и пружины разжимаются до тех пор, пока ограничители 8 их роста не будут упираться в нижний край ригеля 5.

При дальнейшем росте свода тяга 3, поднимаясь вверх, увлекает за собой клиновые элементы зажима 10, которые раскрепляют тягу, отходя вверх и в стороны от ее образующей. При росте свода на величину, равную по крайней мере шагу резьбы на тяге (в

рассматриваемом варианте зажимногс, устройства), клиновые элементы з.ажи ма, опускаясь, захватывают тягу, закрепляя ее в новом положении.

Сталеплавильная печь работает с измене-нием температуры в рабочем про странстве ..по ходу каждой плавки, вследствие чего свод ее то поднимается, то оседает. Время максимального расширения свода является временем фиксации подвесной тяги в новом положении. В последующее время при понижении температуры в рабочем пространств е печи и оседании свода включаются в работу пружины.

Зажимное устройство осуществляет закрепление свода до тех пор, пока ограничитель роста арки 9 не будет упираться в нижний край ригеля 5. Предварительно нагруженные ограничителями 8 роста пружины при оседании свода оказывают постоянную силу воздействия на свод, принимая часть его веса на себя, что предотвращает неизбежные в это время сколы кирпича в арке свода.

Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить стойкость сталеплавильных печей и в условиях .ММК ориентировочный экономический эффект составит не менее руб.в год на одну 400-тонную мартеновскую печь.

Формула изобретения

Распорно-подвесной свод сталеплавильной печи, содержащий огнеупорную арочную кладку, подвешенную к ригелям каркаса с помощью тяг, подвижных пружин, ограничителей роста кладки и ограничителей деформации пружин, отличающийся тем что, с целью повышения стойкости кладки за счет равномерного распределения температурных напряжений в ней, каждая тяга снабжена клиновым зажимом, состоящим из подвижных элементо размещенных в корпусе с наклонными направляющими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 416544, кл. F 27 В 3/16, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 529354, кл. F 27 В 3/15, 1975.

Похожие патенты SU996819A1

название год авторы номер документа
СВОД СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 1991
  • Федотов А.К.
  • Ромазан И.Х.
  • Кривошейко А.А.
  • Снегирев Ю.Б.
RU2044978C1
Распорно-подвесной свод сталеплавильной печи 1985
  • Федотов Александр Кузьмич
  • Федотова Галина Викторовна
  • Фахрутдинов Зуфар Ахатович
SU1298498A1
Распорно-подвесной свод сталеплавильной печи 1975
  • Хасанов Тальгат Харутдинович
SU529354A1
Свод сталеплавильной печи 1982
  • Гладуш Виктор Дмитриевич
  • Гуров Вадим Николаевич
  • Черкас Василий Христофорович
  • Шаповалов Эдуард Васильевич
  • Созонов Юрий Анатольевич
  • Дорохин Александр Петрович
  • Есипенко Игорь Иванович
SU1079983A1
Свод сталеплавильной печи 1973
  • Басьяс Игорь Павлович
  • Фарафонов Геннадий Алексеевич
  • Капичев Адиб Газизович
  • Лабунович Ольвирд Антонович
  • Кравцов Вячеслав Георгиевич
  • Алым Федор Александрович
  • Кузнецов Лев Константинович
  • Жаворонков Константин Павлович
  • Попов Евгений Степанович
SU460420A1
Арочный свод сталеплавильнойпЕчи 1979
  • Сосонкин Олег Михайлович
  • Герцык Светлана Исааковна
  • Селеверстов Владимир Васильевич
  • Зубрев Анатолий Васильевич
SU813106A2
Проходная термическая печь 1980
  • Берляндт Александр Ильич
  • Высочкин Геннадий Михайлович
SU916934A1
ОХЛАЖДАЕМЫЙ РАСПОРНО-ПОДВЕСНОЙ СВОД МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ 1995
  • Зайцев Юрий Сергеевич
  • Филипьев Олег Владимирович
  • Зайцева Наталия Николаевна
  • Шевченко Виктор Иванович
  • Чеботарев Анатолий Петрович
  • Канищев Дмитрий Федорович
  • Чинокал Виктор Александрович
RU2118773C1
Подвесной свод дуговой печи 1979
  • Малышкин Ю.К.
  • Басьяс И.П.
  • Пигасов С.Е.
  • Рысс М.А.
  • Тамбовцев В.А.
  • Рябов Л.К.
  • Домнин В.М.
SU745232A1
СВОД СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 1972
  • В. А. Ванчиков, И. М. Коновалов, К. Д. Мокрушин, А. А. Угаров,
  • В. И. Красовицкий, В. М. Тарасов, М. М. Привалов, К. М. Трубецков,
  • Ю. А. Сазонов, Ю. В. Даульберг, Б. Г. Дубов, М. К. Телков,
  • М. Васильев А. П. Ильичев
SU358592A1

Иллюстрации к изобретению SU 996 819 A1

Реферат патента 1983 года Распорно-подвесной свод сталеплавильной печи

Формула изобретения SU 996 819 A1

SU 996 819 A1

Авторы

Федотов Александр Кузьмич

Даты

1983-02-15Публикация

1981-07-15Подача