передающих тяг 8 крепятся подвесные блоки 9, через которые пропускается замкпутый несуп ий трос 12. Несущий трос опирается на опорпые ролики 10, посредством которых передаются усилия от кладки свода через дуговые балки, тяги с блоками и несущий трос ригелям обвязки печи. Поворотные направляющие блоки И поддерживают несущий трос 12 в одной плоскости. Блоки 13 и трос 14 передают несущему тросу натяжение от силовозбудителя 15. Величина усилий может замеряться как тензодатчиками, так и любыми другими способами, а информация использоваться для ручного или автоматического управления силовозбудителем.
Несущий трос 12 в зависимости от степени его натяжения лебедкой передает часть усилий от веса кладки через подвесные тяги 4, дуговые балки 5, силопередающие тяги 8, подвесные блоки 9 и опорные ролики 10 несущей металлоконструкции печи. При этом усилия, возникающие в расположенных по обе стороны продольной оси печи участках свода, автоматически выравниваются, поскольку несущий трос может перемещаться вдоль продольной оси печи. Перераспределению усилий способствует также возможность перемещения блока 13 в поперечном направлении печи.
Описываемая конструкция свода существенна повышает его стойкость на печах, работающих с продувкой ванны кислородом. Она применима в тех случаях, когда свод в районе продольной оси печи занят другими сооружениями, не требует сложных устройств для автоматического разгружения кладки, надежна в эксплуатации вследствие малого количества не отличающихся сложностью конструктивных элементов, а также позволяет автоматически выравнивать напряжение в кладке свода при его неравномерном износе (без применения сложной аппаратуры).
Предмет изобретения
Свод сталеплавильной печи, содержащий арочную кладку из огнеупорных кирпичей, подвешенных к дуговым поперечным балкам, шарнирно прикрепленным по передней и задней линиям к каркасу печи, состоящим из
участков, соединенных между собой шарнирами с силопередающими тягами, взаимодействующими с силовозбудителем, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения разгружающих усилий между участками кладки с различной скоростью износа, дуговые балки над кладкой с максимальным износом выполнены в виде шарнирного пролета, причем тяги шарниров всех дуговых балок соединены с силовозбудителем посредством замкнутой блочно-тросовой системы.
1Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Свод металлургической печи | 1977 |
|
SU631765A1 |
Свод сталеплавильной печи | 1972 |
|
SU463846A1 |
СВОД СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2044978C1 |
Свод дуговой печи | 1978 |
|
SU728457A1 |
Подвесной свод дуговой печи | 1977 |
|
SU786459A1 |
Устройство для определения прочности сцепления кирпича с раствором | 1980 |
|
SU951118A1 |
Подвесной свод дуговой печи | 1979 |
|
SU860567A1 |
Подвесной свод дуговой печи | 1979 |
|
SU745232A1 |
Подвесной свод дуговой печи | 1977 |
|
SU858414A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1787921A1 |
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1973-05-04—Подача