Уплотнение вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27B7/24 

(54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к уплотнителБным устройствам для уплотнения корпусов вращающихся печей и сушильных барабанов.

Известно уплотнение вращающейся печи, содержащее неподвижную камеру, закрепленные на корпусе печи направляющие кольца, между которыми образован кольцевой радиальный паз, и размещенное в кольцевом пазе и уплотненное при помощи сальниковой набнвки относительно неподвижной камеры составное уплотнительное кольцо, внутренняя полость которого соединена с коллектором вторичного воздуха tl.

Одним из основных недостатков данного уплотнения является потребность в источнике сжатого газа.

Другим недостат.ком уплотнения является недостаточная его герметичность из-за утечек через зазоры-между кольцами, а бесконечное уменьшение осевого зазора между кольцами невозможно, так как могут возникнуть значительные силы трения между кольцами, в результате чего может происходить вращение уплотнительного кольца и нарушение герметичности его уплотне-; ния из-за износа саль никовой набивки,,

Целыо-изобретения является повйшёние степени герметичности уплотнения, срока его службы и удобства обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в уплотнении вращающейся печи,содержащем неподвижную камеру, закрепленные на корпусе печи направляющие . кольца с кольцевым радиальным па- .

10 зом между ними и уплотнительное кольцо, размещенное в кольцевом пазу направляющие кольца снабжены шарами и выполнены с гнездами, в которых размещены шары, контактирующими с тор15цовыми поверхностями уплотнительного кольца.

Кроме того, уплотнительное кольцо снабжено жестко закрепленной на нем обечайкой, а неподвижная камера

20 снабжена эластичной газонепроницаемой оболочкой, соединенной с обечайкой уплотнительного кольца, а последнее снабжено Катковыми элементами и выполнено с диаметрально располо25женными гнездами, в которые помещены катковые элементы, а неподвижная камера выполнена с продольными пазами, контактирующими с Катковыми элементами, при siTOM катковые элементы вы полнены в виде цилиндрических роли«OB, оси которых параллельны горизонтальной плоскости. На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий . вид/ на фиг. 2 - второй вариант- исполнения гнезд и фиксации шариков J на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Уплотнение состоит из жестко закрепленного на корпусе 1 печи фланца 2, к которому жестко подсоединены направляющие кольца 3, образующие кольдевой радиальный паз 4, в котором размещено уплотнительное кольцо 5. В направляющих кольцах 3 выполнены гнезда 6, в которые помещены шары 7. На фиг. 1 приведен вариант исполнения гнезд 6 в виде сквозных цилиндрических отверстий, в которых шары 7 фиксируются при помощи винтов 8 и гаек 9. На фиг. 2 и фиг. 3 приведен вариант исполнения гнезд 10 в виде радиальных пазов, в которых шары 7 (Фиксируются фиксаторами 11,, крепящимися к направляющим кольцам 3 при помощи известных разъемных соединений, например винтов.

Уплотнительное кольцо 5 размещено в неподвижной камере 12 с зазором при. помощи двух диаметрально размещенных цилиндрических роликов 13 (второй ролик не показан). Ролики помещены в цилиндрические радиальные гнезда 14, выполненные в кольце 5, и контактируют с продольными пазами 15, выполненными в камере 12. Камера 12 установлена таким образом, что оси роликов 13 параллельны горизонтальной плоскости. К кольцу 5 жестко подсоединена обечайка 16, к которой при помощи хомута 17 плотно крепится один конец газонепроницаемой эластичной оболочки 18, выполненной например, из прорезиненной ткани, а другой ее конец с помощью хомута плотно прикреплен к камере 12,

Из двух представленных вариантов выполнения гнезд 6 и 10 фиксации в них шаров 7 более предпочтителен вариант с цилиндрическими гнездами и фиксацией в них шаров 7 винтами 8, так как в этом случае возможна более тонкая регулировка зазоров между кольцами 3 и 5.

Устройство работает следующим образом.

При вращении корпуса 1 печи кольца 3 катятся по кольцу 5. При этом величина зазора в уплотнении остается неизменной, так как взаимное положение колец 3 и 5 жестко зафиксировано шарами 7 и винтами 8.

При продольном перемещении кор- пуса 1 йод действием температурных напряжений вместе с кольцами-3 перемещается и кольцо 5, при этом зазор между кольцами 3 и 5 также остается неизменным, а при осевом перемещении

ролик 13 прокатывается по пазу 15 и одновременно вращается в гнезде 14. Благодаря наличию в направляющих кольцах 3 гнезд 6, 10 с размещенными и зафиксированными в них в требуемом положении шарами 7 не только , существенно снижаются силы трения между кольцами 3 и 5 и тем самым сокращаются энергетические затраты на преодоление сопротивлений, но и

рнижается износ колец 3 и 5, ив результате возрастает срок службы уплотнения .

Кроме того, появляется возможность устанавливать между кольцами 3 и 5

весьма малые зазоры и тем самым повысить степень герметичности уплотнения. Наличие жестко закрепленной на уплотнительном кольце 5 обечайки 16 и прикрепленной к ней и неподвижной

камере 12 эластичной газонепр.оницаемой оболочки 18 повышает удобство обслуживания уплотнения, так как для замены вышедшей из строя эластичной оболочки 18 не требуется производить

демонтаж устройства.

Установка кольца 5 в корпусе 12 при помощи роликов 13 не только упрощает монтаж уплотнения, но и снижо т усилия на перемещение кольца 5 npaf продольных перемещениях корпуса 1 печи, что повышает, надежность устройства.

Формула изобретения

уплотнительное кольцо снабжено жестко закрепленной на нем обечайкой, а неподвижная камера снабжена эластичной газонепроницаемой оболочкой, соединенной с обечайкой уплотнительного

кольца,

3.Уплотнение по пп. 1, 2, о т личающееся тем, что уплотнительное кольцо снабжено Катковыми элементами и выполнено с диаметрально расположёнными гнездами, в кото