(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ
1
Изобретение относится к теплотехническим аппаратам, используемым в химической и других отраслях npowsHUленности, где осуществляется термообработка материала во вращающихся печах, и может быть использовано для уплотнения зазора между корпусом вращающейся печи и размещенной на корпусе газоподводящей камерой.
Известно устройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее закрепленное на корпусе печи кольцо с кольцевым радиальным пазом и размещенное в кольцевом пазе с зазорами в осевом и радиальном направлениях плавающее кольцо, уплотненное относительно неподвижной камеры при помощи сальниковой набивки 13.
Однако данное уплотнение характеризуется достаточной герметичностью из-за утечек через зазоры между кольцами, а бесконечное уменьшение.осевого зазора между плавающим кольцом и кольцом, закрепленным на корпусе ПЕЧИ
печи, невозможно, так как могут воз,никнуть значительные силы трения между кольцами, в результате чего может происходить вращение плавающего кольца и нарушение герметимности его уплотнения из-за износа сальниковой набивки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее установленную на фундаменте камеру с закрепленными на ней дисками и втулками и смонтированные подвижно на корпусе печи кольца, размещенные 5 между дисками f 23.
Недостатком известного устройства является отсутствие уплотнения между корпусом печи и подвижно установленными на нем кольцами, вследствие чего данное устройство не является достаточно герметичным. В известном уплотнении утечки газа между корпусом печи и кольцами будут тем меньше. 10 чем меньше будет между ними зазор. Однако беспредельное уменьшение зазора может привести к появлению чрез мерных сил трения между кольцами и корпусом в момент его перемещения в осевом направлении под действием температурных напряжений В результа те возрастут усилия между кольцами и пружинными дисками, что может привести к появлению остаточных деформа ций в пружинных дисках и нарушению герметичности между дисками и кольца ми «Повышение прочности пружинных дисков за счет увеличения их толщины приводит к возрастанию сил трения между дисками и кольцами и к проворачиванию последних на корпусе печи. При этом также понижается степень герметичности между кольцами и диска ми, так как из-за беспрерывных радиальных биений корпуса печи поверх- . ность пружинных дисков будет иметь волновой характер, постоянно подвергающийся изменениям, а при увеличеНИИ толщины дисков их гибкость снижа ется, что приводит к появлению зазоров между дисками и кольцами в проце се вращения корпуса Цель изобретения - повышение надежности и срока службы уплотнения Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения вращающейся печи, содержащее установленную на фундаменте камеру с закреплен ными на ней дисками и втулками и смо тированные на корпусе печи кольца, размещенные между дисками, снабжено кронштейнами с Катковыми опорами, соединяющими камеру с корпусом печи, при этом камера установлена на фунда менте посредством направляющих и роликов, а кольца закреплены на корпусе печи жестко Для удобства монтажа и демонтажа устройства диски, кольца и втулки вы полнены в виде пакетов кольцевых секто ров, смонтированных со смещением гра ниц их контакта в каждом ряду относи тельно границ контакта секторо1в в со седних рядах. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид-, на фиг. 2 - в А на фиг. 1; на фиг. 3 и j - варианты выполнения устройства. Уплотнение состоит из камеры 1 з крепленных на ней дисков 2 и дистанционных втулок 3| размещенных между дисками 2, колец Ц, которые жестко закреплены на вращающемся корпусе 5 посредством фланцев 6, кронштейнов 7 с закрепленными на них Катковыми опорами 8 и фундаментной плиты 9 с роликоопорами 10, охватывающими опорную плиту 11, жестко связанную с камерой 1.. Кронштейны 7 с опорами В могут монтироваться как на камере, так и на корпусе или кольце 4 и размещаться как снаружи камеры 1, так и внутри нее. При этом размещение кронштейнов 7 с опорами 8 снаружи камеры 1 целесообразнее, так как упрощается монтаж и регулировка уплотнения. Роликовые опоры 10 могут монтироваться как на фундаментной плите 9, так и на камере 1, но в этом случае на фундаменте должны быть установлены направляющие. Для удобства монтажа и демонтажа устройства камера 1, фланцы 6, кольца Ц, диски 2 и втулки 3 выполнены с осевыми разъемами При этом кольца Л, диски 2 и втулки 3 выполнены в виде пакетов из кольцевых секторов со смещением границ их контакта в каждом ряду относительно границ контакта секторов в соседних рядах Это не только упрощает монтаж устройства, но и позволяет сократить расход металла на его изготовление. Газоподводящие трубы (не показаны) должны соединяться с камерой при помощи либо гибких рукавов, либо сильфонов, либо сальниковых уплотнений, либо при помощи любых других известных устройств, обеспечивающих относительное перемещение трубопроводов и камеры при перемещениях корпуса 5 печи При вращении корпуса 5 печи кольца k вращаютсй между уплотняющими их неподвижными дисками 2 и одновременно из-за биений корпуса 5 они перемещаются относительно дисков 2 в радиальных направлениях При осевом перемещении корпуса 5 печи одновременно с ним под действием усилий, передаваемых от корпуса 5 опорами 8 по роликоопорам 10, перемещается камера 1 . Благодаря наличию кронштейнов 7 с Катковыми опорами 8 установленный при монтаже уплотнения зазор или натяг между кольцами 4 и дисками 2 не изменяется при работе и тем самым гарантируется требуемая герметичность и надежность уплотнения. При этом, поскольку опоры 8 разгружают диски 2 от осевых нагрузок, появляется возможность не только снизить толщину дисков 2, но и выполнять их из различных материалов, в том числе и из неметаллических, например прорезиненной ткани, что повышает степень герметичности уплотнения Уменьшение ТОЛЩИ.НЫ дисков 2 позволяет также повысить степень герметичности уплотнения и в случае использования пружинных дисков 2 за счет повышения их гибкости,
Возможность установ о1 при монтаже и неизменность при работе минимальных зазоров между дисками 2 и кольцами практически исключает их износ от трения и тем самым поо шается срок службы уплотнения Для еще большего повышения степени герметичности возможна установка двух и более каскадов уплотнений,
Установка камеры 1 на фундаменте посредством роликоопор 10 и направляющих позволяет снизить нагрузки, возникащие при продольном перемещении корпуса 5 печи, что также повышает надежность устройства.
Выполнение колец t, дисков 2 и втулок 3 из пакетов кольцевых секторов не только позволяет упростить монтаж и демонтаж устройства, но и позволяет снизить затраты металла на его изготовление за счет снижения отходов при раскрое.
Формула изобретения
1.Устройство дпя уплотнения вращающейся печи, содержащее, установленную на фундаменте камеру с закрепленными на ней дисками и втулкаки и смонтированные на корпусе печи кольца, размещенные между дисками, отли чающееся тем, что,
с целью повышения надежности уплот,нения и срока его службы, оно снабжено кронштейнами с Катковыми опорами, соединяющими камеру с корпусом печи, при этом камера установлен на фундаменте, посредством направляющих и роликов, а кольца закреплены на корпусе печи жестко,
2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства монтажа и демонтажа, диски, кольца и втулки выполнены в виде пакетов кольцевых секторов, смонтированных со смещением границ их контакта в каждом ряду относительно границ контакта секторов в соседних рядах«
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 о Авторское свидетельство СССР Н- 277202, кл. F 2 В 7/2, 19б7.
2, Авторское свидетельство СССР № 319826, кл. F 27 В 7/24, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнение вращающейся печи | 1981 |
|
SU996826A1 |
Устройство для подачи газов во вращающуюся печь | 1983 |
|
SU1145224A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1979 |
|
SU773405A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой | 1987 |
|
SU1448182A1 |
Сальниковое уплотнение | 1985 |
|
SU1310572A1 |
Молотковая дробилка | 1974 |
|
SU737001A1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2191928C2 |
Кабельный ввод | 1979 |
|
SU862295A1 |
Уплотнительное устройство для вращающейся печи | 1981 |
|
SU1017896A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1989 |
|
SU1677470A1 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-05-06—Подача