Устройство для переноса электрофотографического изображения на электропроводный формный материал Советский патент 1983 года по МПК G03G15/16 

Аппарат содержит цилиндр 1 с фотопроводниковым покрытием, например аморфного селена. Вокруг цилиндра расположены коронный зарядник 2, устройство 3 экспонирования изобраХ(ения, узел проявления 4, устройств 5 переноса изображения, узел б очис ки , выполненный в виде вращающейся щетки 7, расположенной на качающемся рычаге 8 в кожухе, из которого ,отсасывается воздух, и устройст во 9 засветки цилиндра. : Устройство 5 переноса порошкового изображения содержит цепной транспортер с ведущей 10 и ведомой 11 звездочками, расположенными соот ветственно 1на Ьсях.12 и 13 , и цепью 14. Натяжная звездочка 15, ось 16 которой расположена в ползуне 17, перемещается посредством винта 18 в неподвижных направляющих 19 и осуществляет натях ение цепи 14 транспортера. Цепь 14 снабжена захватами 20, на штифты 21 которых одевается перфорированный край формного материала ФМ. Захват 20 представляет собой вил ку 22, внутри которой расположен штифт 21 с роликом 23 и пружиной 24 По ходу движения цепи 14 транспортера расположены неподвижные горки 25, открывающие захваты 20 при выводе готовой формы, и подвижные гор ки 26, служащие для открывания и закрывания захватов 20 при зарядке формного материала ФМ. Подвижная горка 26 расположена на качающемся рычаге 27 относительно оси 28, пружина 29 которого Служит для фиксации рычага, 27 в крайних положениях. Направляющая 30 предназначена для зарядки формного материала ФМ, а ло ток 31 для приема готовой формы. Для прижатия формного материала ФМ к селенированному цилиндру 1 в процессе переноса изображения служи непрерывно вращающаяся на оси 32 щетка 33. Вращение щетки 33 осущест вляется ведущей звездочкой 10 транс портера через шкив 34, ремень 35, огибающий.ролик 36 и шкив 37. Ось 3 щетки 33 расположена на качающемся относительно оси 38 рычаге 39, Качание щетки 33 производится вращающимся относительно оси 40 кулачком 41. через ролик 42, расположенный на рычаге 39. По ходу движения цепи 14 транспо тера расположен механизм выталкиван готовой формы. Он представляет собой пару фрикционных роликоц 43 и 4 Нижний ролик 43 расположен на непод вижной оси 45, а ось 46 верхнего ро лика 44 расположена на качающемся относительно оси 47 рычаге 48. Для замыкания роликов 43 и 44 служит пружина 49. Привод вращения роликов осуществляется через вращающийся на оси 12 кулачок 50, ролик 51, расположенный на толкателе 52 с замыкающим роликом 53. Пружина 54 осуществляет замыкание кулачка 50 и ролика 51. Аппарат работает следующим обра3 ом. В режиме записи изображения при вращении цилиндра 1 по стрелке А на его поверхность, покрытую слоем фотопроводника, производится осаждение заряда в зоне действия коронного зарядника 2. Затем на заряженную поверхность цилиндра 1 с помощью устройства 3 экспонируется изображение. Экспонирование изображения может производиться как в копировальном режиме.с оригинала, так и в фотонаборном режиме с вещественного или цифрового штрифтоносителя. В результате экспонирования на . поверхности цилиндра 1 создается скрытое изображение, которое проявляется в устройстве 4. В данном режиме работы аппарата щетка 33 отведена от цилиндра, цепной транспортер остановлен, а захваты 20 на его цепи 14 находятся в нижнем положении перед направляющими 30 в зоне В. Щетка узла б очистки также отведена от цилиндра 1. После формирования скрытого изображения на всей или части поверхности цилиндра 1 аппарат переключается на режим переноса порошкового изображения. При этом зарядник 2, устройство 3 экспонирования изображения и узел проявления 4 отключаются. Перед запуском устройства переноса изображения в работу цилиндр 1 устанавливают в такое положение, при котором начало изображения на цилиндре располагается перед зарядником 2 в зоне Б, расстояние от которой до зоны Г переноса изображения по ходу вращения цилиндра 1 точно равно расстоянию от зоны Б до зоны Г по ходу дв ижения транспортера, что необходимо для точной приводки изображения относительно формного материала ФМ. Затем производят зарядку формного материала. Для этого рычаги 27 переводят в верхнее положение. В результате чего располохсенные на рычагах 27 горки 26 отжимают ролики 23, которые выводят штифты 21 из вилок 22. Затем по направляющим 30 формный материал МФ устанавливают своим перфорированным краем в вилках 22. После этого п.ереводят рычаги 27 в нижнее положение,позволяя роликам 23 опуститься к штифтам 21 и под действием пружин 24 войти в перфорационные отверстия формного материала ФМ. При запуске устройства 5 включается в работу зарядник-2 при одновременном вращении цилиндра 1 и цепного транспортера.

Формный материал ФМ, повторяя траекторию движения транспортера, вводится в зону г переноса. После того, как начало формного материала ФМ пройдет в зону Г, к тыльной стороне материала под действием кулачха 41 подводится щетка 33. Щетка 33 за счет упругости ворса прижимает формный материал ФМ к, поверхности цилиндра 1, осуществляя плотный его контакт с цилиндром по всей площади формы. Одновременно, вследствие электрического закорачивания формного материала ФМ с подложкой фотопроводника, создается сильное электрическое поле в порошковом слое, способртвующее переносу заряженного порошкового изображения на формный материал ФМ. Следует отметить, что наличие нулевого потенциала между подложкой фотопроводника и формным материалом ФМ позволяет получить качественный перенос электрофотографического изображения даже при дефектах фотопроводника.

. После прохождения последних участков изображения через зону перекоса щетка 33 под действием кулачка 41 отводится от формы, а цеплой транспортер протягивает готовую форму между роликами 43 и 44 механизма выталкивания. Затем ролики 23 захватов 20 накатываются на неподвижные горки 25, тем самым утапливая штифты 21и открывая захваты 20, а форма под действием сил трения между роликами 43 и 44 тормозится и останавливается. После ухода захватов 20 цепного транспортера с прямолинейной части по ведущим звездочкам начинает работать механизм выталкивания формы. Ролики 44 и 43, пpивoди ffiaeэ движение от постоянно вршданадегося ролика 36 через две фрикционные пары 36 53 и 53,55, а также паразитные шестерни 56 и 57, вытсьпкивают готовую форму на приемный лоток 31. Кинематическое замыкание роликов 36,53 и 55 осуществляется кулачком 50. .

Одновременно с выталкиванием формы цепной транспортер продолжает двигаться до тех пор, пока захваты 20 не установятся в исходное положение в зоне Б, после чего он останавливается. Одновременно происходит очистка поверхности цилиндра 1 от остатков порошка посредством подводимой к нему непрерывно вращающейся щетки 7.

После окончания очистки цилиндра аппарат снова переключается на режим записи изображения.

Формула изобретения

1. Устройство для переноса электрофотографического изображения на

электропроводный формный материал, содержащее цилиндр с фотопроводниковым покрытием, установленный с возможностью взаимодействия с ним узел прижима формного материала к фотопроводниковому покрытию и узел создания электрического поля в порошковом слое и формопроврдящий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества иэображения, оно имеет механизм качания, содержащий профилированный кулачок и установленное с возможностью взаимодействия с ним коро№юло, а узел для прижима формного материала к

фотопроводниковому покрытюа выпем нен в виде щетки, кинематически свя.занной с коромыслом, а формопро- .. водящий механизм состоит из транспор-;тера с захватами Для мате-риала и смонтированного на его выходе механизма вывода формы, .npi;

этом щетка расположена между ведомыми звездочками транспортера, привод которого кинематически связан со щёткой и профилированн1лв кулачком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм вывода формы состоит из нижних и верхних роликов, зажимгиощих между собой форму, снабженных зубчатофрикционным приводом от транспортера и подключаемых к нему в момент освобождения формы от захватов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ 3132037, кл. 427.24, 1964.