ПОЗОЛОТНЫЙ ПРЕСС Советский патент 1968 года по МПК B42C13/00 

Известны иозолотные прессы для тиснения на переплетных крышках, содержащие самонаклад крышек, транспортер со штангами для передачи крышек на позиции обработки, ротационные прессуюш,ие секции, красочный и фольгоподающий аппараты и выводной транспортер.

Предлагаемый позолотный пресс механизирует операцию комплектования переплетных крышек. Его отличие заключается в том, что он снабжен механизмом для комплектования крышек, который расположен за выводным транспортером. Механизм представляет собой горизонтальный транспортер, управляемый посредством электромагнитной муфты, включаемой счетчнком по сигналу фотодатчика, контролируюш;его наличие переплетных крышек на выводном транспортере.

Транспортер для передачи крышек на позиции обработки имеет штанги с упорами для выравнивания крышек по головкам. Упоры укреплены на валике с возможностью перемеш;ения при помощи вильчатых рычагов валика. Каждая прессующая секция снабжена механизмом для выравнивания давления на корещок крышки, выполненным в виде подпружиненного транспортера с кареткой, на которой укреплена полоска декеля.

Красочный аппарат установлен на вертикальных штоках для подъема аннарата при помощи винтовой пары. На фиг. 1 схематически изображен общий

вид позолотного пресса; на фиг. 2 - кинематическая схема транснортера для нередачи крышек на позиции обработки; на фиг. 3 - общий вид штанги транспортера; на фиг. 4- разрезы по А-А, Б-Б, В-В на фиг. 3; на

фиг. 5 - механизм для выравнивания давления на корешок крыщкн; на фнг. 6 - механизм для комплектования крыщек; на фиг. 7- красочный аппарат. Позолотный пресс содержит самонаклад /

крыщек, транснортер 2 со штангами 3 для подачи крышек на позиции обработки, ротационные прессующие секции 4, 5, 6, красочный и фольгоиодающие апнараты 7, 8, выводной транспортер 9, механизм для комплектования

крышек с горизонтальным транспортером 10. Транспортер 2 представляет собой две бесконечные втулочно-ролнковые цепи, перемещаемые с постоянной скоростью и мелчду которыми укреплены штанги 3. Транспортер 2

приводится в движение от привода пресса через шестерню //, вал 12 и ведушие звездочки 13. Цепи транспортера находятся в зацеплении со звездочками прессующих секций 4, установленными на нижиих опорных цилинддятся в зацеплении с вспомогательными приводными звездочками 15 для дополнительной фикеации цепей в процессе тиснения крышек. Все прессующие секции, самонаклад / и транспортер соединены общим продольным валом (на фигурах не изображен), движение от которого передается соответствующим узлам пресса. Штанга 3 транспортера имеет подвижные упоры 16 для ориентирования крышек по головкам в момент цодачи из самонаклада 1. Упоры укреплены на валике 17, на котором в свою очередь помещены вильчатые рычаги jfS с роликами 19, взаимодействующими с неподвижными горками 20 и 21 под действием пружин 22. Горки расположепы около ведущих и ведомых звездочек 13 и 23 транспортера 2 для управления захватами 24, укрепленными также на валике 17. Захваты 24 связаны с пружинами 25. При поступлении крышек рычаг /8 с роликом 19 взаимодействует с горкой 20 или 21, поворачивает валик 17 и открывает или закрывает губки захватов 24, одновременно перемещая упоры 16 возвратно-поступательно в вертикальпой плоскости. Прессующие секции 4, 5, 6 содержат формные и опорные цилиндры, расположенные друг над другом. Для прохода штанг 5 е захватами и крышками транспортера 2 на опорном цилиндре вдоль его образующей сделан паз. Цилиндры снабжены нагревательными элементами. Па формном цилиндре имеется щтамп для тиснения. Первая прессующая секция 4 предназначена только для тиснения крыщек, а в секциях 5 и 5 установлены красочные и фольгоподающие аппараты 7 и 8. Каждая прессующая секция снабжена механизмом для выравнивания давления на корешок крьшпси. Механизм содержит транспортер 26, связанный с 27. На транспортере укреплена каретка 28 с полоской декеля 29, приводимая в движение посредством толкателя 30, закрепленного на цепи транспортера 2, взаимодействующего с упором 3} транспортера 26. Мехапизм для комплектования крышек содержит горизонтальный транспортер 10, управляемый электромагнитной муфтой, установленной на валу 32, которая включается счетчиком по снгналу фотодатчика 33, контролирующего наличие крыщек на выводном транспортере 9, снабженном пальцами 34 для проталкивания крышек но неподвижному столику 55. К транспортеру 9 примыкает транспортер 36 с захватами 37, которые шарнирно укреплены па щтангах и управляются неподвижной горкой 38 через рычаги с роликами 39. Штанги закреплены па ценях транспортера 36. Захваты 37 периодически разводятся под действием электромагнита 40, управляемого фотодатчиком 33. Движение захвата 37 передается через тягу 41 и рычаги 42. Крышки с выводного транснортера 9 подаются пальцами 34 и промежуточным валиком 45 к транспортеру 36, захваты 57 которого принимают крыщку и подводят ее к упорам 44. Задерживаемая упорами крышка освобождается от захватов и падает на нижние упоры 45 и 46. При наконлении на упорах 45 определенного количества крышек рычаги 42 под действием электромагнита 40 разводят упоры 45 в сторопы, крышки падают на горизонтальный трапснортер 10, а уноры занимают рабочее положение до подхода очередной крышки. После накопления па транспортере 10 стопы с заданным количеством крышек по сигналу фотодатчика 55 включается электромагнитная муфта, транспортер 10 приводится в движение и стопа выводится из механизма. В крайнем положении стопа воздействует на конечный выключатель 47 и электромагнитная муфта выключается, останавливая транспортер 10. Регулировка упоров 44 и 46 по формату крышек производится с помощью червяка 48 через зубчатые секторы 49 и 50 и рейку 51. Механизм приводится в действие от щестерпи на валу ведущих звездочек транспортера 2 через шестерни 52 и 55 к выводному транспортеру 5. Далее через щестерни 54 и 55 приводится в движение транспортер 36 с захватами 57. От цепной передачи 56 через электромагнитную муфту приводится горизонтальный транспортер 10. Красочный аппарат 7 служит для нанесения красочного слоя на щтамп, закрепленный на формном цилипдре. Привод всех механизмов аппарата осуществляется от шестерни 57, сидящей на валу формного цилиндра. Красочный аппарат установлен на вертикальных щтоках 58, перемещающихся в вертикальном направлении с помощью винтовой пары 59 и ручпого привода 60 через коническую пару щсстерен 61 и 62. Переплетные крышки, подлежащие тиснеПИЮ, укладываются в магазин самонаклада / в развернутом виде лицевой стороной вверх, корешком вдоль направления движения. Крышки выводятся по одной из магазина снизу при помощи толкателей 63 на неподвижный столик 64, с которого толкатели 65 перемещают крышку до упоров 16 на штангах 5 транспортера 2. Крышка выравнивается упорами 16 и транспортируется через прессующие секции 4, 5, 6, где производится тиснение. В первой секции 4 происходит бескрасочное тиснение нагретым штампом. В процессе тиснения крышка удерживается захватами 24 штапги транспортера 2 и зажата между штампом и опорным цилиндром 14. В секциях 5 и 6 происходит тиснение крышки краской или фольгой. При тиснении фольгой красочный аппарат поднимается при помощи штоков 58. При выходе крышки из прессующей секции

столик 66, где крышка захватывается пальцами промежуточного транспортера 67 и передается па выводной транспортер 9 механизма для комплектования крышек. После комплектования крышки подаются через горизонтальный транспортер 10 на позицию съема.

Предмет изобретения

Позолотный пресс для тиснения на переплетных крышках, содержаший салюнаклад крышек, транспортер со штангами для передачи крышек на позиции обработки, ротационные прессуюш;не секции, красочные и фольгонодаюший аппараты и выводной транспортер, отличающийся тем, что, с целью механизации операции комплектования переплетных крышек, он снабжен механизмом для комплектования переплетных крышек, расположен 9. /

ным за выводным транспортером и представляющим собой горизонтальный транспортер, управляемый посредством электромагнитной муфты, включаемой счетчиком по сигналам фотодатчика, контролирующего наличие переплетных крышек на выводном транспортере, при этом штанги транспортера снабл спы упорами для выравнивания крышкп по головке, укрепленными на валике штанги с возможностью перемещения при помощи вильчатых рычагов , каждая прессующая секция сиабжена т Iexaг из o для выравнивания давления на корешке крышки, выполненным в виде подпруж1П снпого транспортера с кареткой, на которой укреплена полоска декеля, а красочный аппарат установлен на вертикальных штоках, обеспечивающих подъем его за счет винтовой пары. 7

-f JUJ

27

13