Изобретение относится к разделению суспензий, в частности, к сепа-раторам, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Известны- сепараторы, состоящие из барабана со шламовым пространством, полого вала с установленными на нем с зазорами конических тарелок и устройствами подачи суспензии через шламовое пространство и отвода фугата через кольцевое отверстие между барабаном и полым валом l}.
Недостаток данного устройства состоит в низкой эффективности разделения из-за захвата твердой фазы, осаждающейся на тарелках и сползающей в шламовое пространство, противоположным потоком суспензии.
Наиболее близким по«технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сепаратор, содержащий ротор, полый вал с каналами подвода суспензии и отвода фугата, наклонные пластины, радиальные перегородки , образующие секторы пря1моточной и противоточной сепарации 2.,
Недостатком этой конструкции является необходимость полной изоляции секторов друг от друга по внутренней
(54 ) СЕПАРАТОР
и наружной конической поверхности тарелок в месте размещения радиальных перегородок, так как в случае перетечек суспензии ухудшается качество осветленной жидкости, т. е. снижается эффективность разделения.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения.
Поставленная цель достигается
10 тем, что в сепараторе, содержащем ротор, полый вал с каналами подвода суспензии и отвода фугата, наклонные пластины и секторы прямоточной и противоточной сепарации, полый вал
15 снабжен радиальными перегородками, закрепленными между каналами подвода суспензии и отвода фугата по всей высоте секторов прямоточной и противоточной сепарации, в которых
20 установлены наклонные пластины.
Кроме того, в секторах противоточной сепарации установлено количество наклонных пластин, большее количество пластин в секторе прямоточ25ной сепарации.
На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.
Сепаратор содержит полый вал 1
30 со щелевыми каналами 2 для подвода суспензии и каналами 3 для отвода осветленной, жидкости, ротор 4, кришку 5, пакеты наклонных пластин 6, между которыми установлены шипики 7 для образования зазоров между пласти нами, радиальные перегородки 8, закрепленные на валу и образующие секторы 9 прямоточной сепарации и секторы 10 противоточной сепарации. Радиальные перегородки 8 установлены по всей высоте секторов 10. Наклонные пластины 6 удерживаютря в радиальном направлении пластинодержателем 11, закрепленным на полом валу 1. Пакеты наклонных пластин б в каждом секторе поджимаются снизу прижимной фигурной пластиной 12. В секторах 10 противоточной сепарации количество наклонных пластин 6 увел чено по сравнению с секторами 9 пря моточной сепарации. Сепаратор работает следующим образом. Суспензия подается в полый вал 1 откуда поступает в каналы 2 и, двигаясь к периферии по секторам прямоточной сепарации, разделяется. Тя желая фаза осаждается на нижних поверхностях наклонных пластин 6 и сползает в шламовое пространство. Осветленная суспензия, перемещаясь над верхними поверхностями наклонны пластин б, поступает в секторы 10 противоточной сепарации, где доосветляется и затем поступает в канал 3 и выводится из сепаратора. Так ка осветленная суспензия, поступающая в секторы 10, содержит малое количество твердых частиц, большей част мелкодисперсных, то зазоры в этих секторах уменьшены. Предлагаемое устройство, благод ря надежной герметичности секторов рямоточной и противоточной сепараии, исключает смешение исходной сусензии и осветленной жидкости. Увеличение числа наклонных пластин секторах противоточной сепарации беспечивает более высокую эффективость процесса разделения за счет меньшения пути осаждения частиц исперсной фазы и одновременного макимально возможного развития поверхности осаждения. Формула изобретения Сепаратор, содержащий ротор, полый вал с каналами подвода суспензии и отвода фугата, наклонные пластины и секторы прямоточной и противоточной сепарации, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, полый вал снабжен радиальными перегородками, закрепленными между каналами подвода суспензии и отвода фугата по всей высоте секторов прямоточной и противоточной сепарации, в которых установлены наклонные пластины. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что в секторе противоточной сепарации установлено количество наклонных пластин, большее количества пластин в секторе прямоточной сепарации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Романков П.Г., Плюшкин С.А., Жидкостные сепараторы. Л., Машиностроение , 1976, с. 11. 2. Авторское свидетельство СССР № 485773, кл. В 04 В 1/08, 01.02.74.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор | 1974 |
|
SU485773A1 |
Сепаратор для разделения жидкости | 1983 |
|
SU1261715A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1985 |
|
SU1336324A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2063271C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 1999 |
|
RU2161537C1 |
РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА | 1990 |
|
SU1805584A1 |
Ротор сепаратора | 1976 |
|
SU701712A1 |
Барабан центробежного сепаратора для разделения жидкости | 1991 |
|
SU1796260A1 |
Ротор центробежного сепаратора | 1983 |
|
SU1230697A1 |
Ротор центробежного сепаратора | 1983 |
|
SU1132983A1 |
к-к
О
Фиъ.2
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-11-02—Подача