Устройство ДЛЯ забора проб пыли в газовых потоках, имеющие пылезаборную трубку с боковыми отверстиями для контроля статического давления в газопроводе, установленную открытым концом . навстречу потоку и присоединенную к устагювке для отсоса газа, - известны. Но эти устройства не дают, однако, возможности автоматически регулировать отсос газа из пылезаборной трубки в соответствии со статическим его давлением в газопроводе.
В предлагаемом приборе указанный недостаток устраняется тем, что отверстия в боковой стенке пылезаборной трубки сообщаются с двумя коленами U-образного пневматического реле, снабженного .двумя предельными контактами и предназначенного для включения того или другого из двух двигателей, которые управляют краном, изменяющим скорость отсоса газа.
На чертеже дана схема предлагаемого прибора.
Пылезаборная трубка / установ.лена в газопроводе открытым концом навстречу потоку. При помощи трубки 2 Пылезаборная трубка
соединена с фильтровальным патроном 3 через барботажный сосуд 4. Краном 5 можно регулировать отсос газа из пылезаборной трубки /. Последняя снабжена боковыми отверстиями, пневматически связанными с коленами U-образного пневматического реле 6, которое включает предельными электрическими контактами тот или иной из двух двигателей У и двигатели управляют краном 5, изменяющим скорость отсоса газа. Кран 7 и микроманометр 8 служат для наблюдения за работой прибора и для настройки воздушного режи.ма трубки /. При замыкании контактов реле времени РВ соленоид 9 поворачивает кран JO и при этом производится автоматическая продувка пылезаборной трубки /. Реле времени представляет собою двигатель УЗ связанный с редуктором, на вы.ходном валике которого имеется пружина //, предназначенная для нажатия кнопки рычага замыкающего контакта.
Пылезаборная трзбка / при продувке, а также в случае отключения си.тового тока или разрегулировки, может быть повернута на.
180°. Это осуществляется грузом 12 при обесточивании катушки магнитного удерживателя 5. На пути отсасываемого газа установлены конденсатор 14 для конденсации влаги газа и ловушка 15 для собирания воды. Реле ограничения 16 в случае , paзpefyдиpoвки одновременно отключает при помош,и ртутных выключателей, пневматическое реле б, двигатель У часов для записи времени работы установки, а также сигнальную лампу Л и магнитный удерживатель /5.;
После смены бумажного фильтра в фильтровальном патроне 3 и барботажного сосуда 4 включают кнопку 17 (пуск); при этом трубка / нагревается. Кран 7 поворачивают до положения отключения реле 6 от линии статического напора, идущей от боковых отверстий трубки /.
После прогрева трубку поворачивают на 180° до положения, показанного на чертеже. Поворачивая кран 7, включают микроманометр S, и в то же время сообш,ают реле 6 с атмосферой.
Пользуясь кнопками /8 и 19, производят настройку воздушного режима таким образом, чтобы столбик спирта в микроманометре 8 находился иа уровне, соответствуюш,ем нулевому положению при атмосферном давлении. По окончании настройки кран 7 устанавливают в положение, указанное на чертеже.
В случае изменения статического напора, пневматическое реле 6 включает соответствуюш,ий двигатель У или У-, который будет поворачивать трехходовой кран 5 до тех пор, пока статический напор в трубке / выравняется со статическим напором в газопроводе.
В процессе ;работы реле времени РВ включает через определенные промежутки времени катушку 9, благодаря чему осуш,ествляется продувка отверстий статических напоров пылезаборной трубки I.
В случае аварийного выключения силового или светового тока, а также в случае разрегулировки, сигнальная лампочка Л гаснет, счетчик времени - двигатель У., часов, останавливается и заборная трубка 1 поворачивается на 180° открытым концом по движению пылегазового потока.
После устранения неисправности включают -кнопку 17 (пуск), поворачивают пылезаборную трубку против потока, производят подстройку автомата и вновь включают кран 7.
Предмет изобретения
Прибор для автоматического забора проб пыли из газового потока, содержаший пылезаборную трубку, устанавливаемую в газопроводе открытым концом навстречу потоку, присоединенную к установке для отсоса газа и снабженную в боковой стенке отверстиями для контроля статического давления в газопроводе, отличающийся тем, что. с целью автоматизации регулирования отсоса газа в зависимости от величины статического давления в газопроводе отверстия в боковой стенке пылезаборной трубки сообш;аются с двумя коленами U-образного пневматического реле, снабженного двумя предельными контактами и предназначенного для включения того или другого из двух двигателей, управляющих краном, изменяющим скорость отсоса газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для определения содержания пыли в газовом потоке | 1935 |
|
SU44714A1 |
Пробоотборник | 1958 |
|
SU124201A1 |
ПАРУСНО-МОТОРНОЕ СУДНО (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2297946C1 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА В КОВШЕ ПРИ ПЕРЕМЕННОМ ПОЛОЖЕНИИ ФУРМЫ | 1995 |
|
RU2113505C1 |
ДАТЧИК СТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ В ЗЕРНИСТОМ СЛОЕ | 2002 |
|
RU2246706C2 |
ГАЗО-ЭЛЕКТРОФАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2020 |
|
RU2763960C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2582486C1 |
УСТРОЙСТВО СМЕШЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ В ЗАДАННОМ СООТНОШЕНИИ | 2021 |
|
RU2767588C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ В ГАЗОЖИДКОСТНОЙ ЭЖЕКТОР СТЕНДА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2000 |
|
RU2173840C1 |
СПОСОБ ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2116498C1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1953-08-01—Подача