Изобретение относится к производству моющих средств, детергентов и мыл технического назначения, которые .могут быть использованы в машиностроении , металлообработке, приборострое«ии, в нефтепереработке для очистки деталей,узлов, агрегатоя или емкостей от жировых, нефтяных, масляных, смоляных загрязнений, консервационных смазок и других загрязнений, содержащих тонкодисперсные включения неорганического характера (абразивы, о кислы металлов, металлическую пыль, продукты коррозии и т.п.).
Известен состав для очистки твердой поверхности на основе галоидзамещенного углеводородного растворителя, содержаний ацетон, воду, поверхностно-активное вещество 1ОП-1р,. синтанол ДС-1 и сульфанол НП-1).Этот состав, представлякядий собой эмульсию, обладает повышенной зффектив-ностью и качеством очистки 11 . К недостаткам данного состава относится вторичное загрязнение изде-; ЛИЙ взвешенными в растворе частицами минеральных масел.
Наиболее близкой к предлагаемой является моющая композиция для очистки металлической поверхности, содержащая метилэтилкетон, триэтаноламин, полизксизтилированный синтетический жирный спирт, сшеат триэтаноламина и трихлорзтилен.
Указанный способ представляет собой жидкость С 21.
Недостатком известной композиции является низкая очистительная способность по отношению к сложным и
10 плотным Загрязненням, например галифовальным, полировальным и различным доводочным пастам,склонность летучих составляющих к возгоранию и взрывам.
15
целью изобретения является повышение моющих свойств состава.
Поставленная цель достигается тем, что моющее средство для,очистки твердой поверхности, содержащее хлоругле20водородный растворитель, дополнительно содержит 25%-ный водный раствор аммиака или жидкий амкшак, фенол,гидрокарбонат кальция, жирную ненасыщенную кислоту C-iy-C g и воду при следую щем соотношении компонентов, мас.%:
Жирная ненасьицен- . : .
ная кислота
С-,5-С 9ОД-20
25%-ный водный 30 раствор аммиака 0,1-20 или жидкий аммиак 0,02-5 Фенол0,0002-0,0 Гидрокарбонат кальция0,03-0,5 Хлоруглеводородный растворитель 1-90 ВодаДо 100 Пример 1.В ванне, объемом 0,2 м, в течение 10-30 мин смеши-вают при 33 кг перхлорэтилена, 1/5 кг олеиновой .кислоты, ,0.5 кг жи когл аммиака, 0,2 г фенола, 0,2 кг гидрокарбоната кальция и 64,6 кг воды. Пример 2. Композицию готовят по методике, описанной в примере 1. Берут 1 кг трихлорэтилена, 1 кг ликолевой кислоты, 0,25 кг жид кого аммиака, 0,0002 кг фенола, 0,05 кг гидрокарбоната кальция,Воду добавляют до 100 кг. Пример 3. Композицию готовят по методике, описанной в приме ре 1 . Смешивают 90 кг метиленхлорида, 0,5 кг олеиновой кислоты, 0,1 кг жид кого аммиака, 0,0003 кг фенола, 0,08 кг гидрокарбоната кальция. Добавляют воду до 100 кг. Так получают мощную жидкость с небольшим пенообразованием - эмульсию, готовую к работе. Составы компо зиций и результаты испытаний их приведены в табл. 1 и 2. Введение воды в композицию увеличивает ее сродство к неорганическим составляющим загряз нениям, а аммонийсодержащий компонент способствует пептизации и отрыву частиц загрязнений от твердой поверхности. Добавление в композицию, фенола и гидрокарбоната кальция тормозит гидролиз трихлорэтилена. Данная моющая композиция обладает более .высоким очистительным действием при нормальной температуре по сравнению с известным средством.Кроме того, присутствие воды,обеспечивает пожаробезопасность, а поверхностно-активное вещество, образующееся при взаимодействии кислоты-и аммонийсодержащего компонента, препятствует вторичному отложению загрязнений (жировых пленок) на очищаемых изделиях. Состав испытан для очистки деталей из нержавеющей стали от- остатков шлифовальных и полировальных паст. Эмульсию на основе композиции, приведенной в примере 1, готовят из расчета 1-2% от веса обрабатываемых мелких изделий. Очистку деталей производят при температуре 20-25с в течение 10-12 мин. В зависимости от природы и степени загрязнений изделий одна заправ-. ка объема ванны обеспечивает работу очистного отделения в течение нескольких недель или месяцев. Композиция особенно эффективна при черновой очистке, мойке и обезжиривании остатков шлифовальных полировальных и различных доводочных паст, а также частично окисленных и полимеризованных технологических смазок, содержащих твердые при нормальной температуре углеводороды - воски, парафины, стеарин и т.д. Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Моющее средство для мойки деталей от полировальных,притирочных и доводочных паст | 1975 |
|
SU744030A1 |
| МОЮЩЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2161185C1 |
| Моющее средство для очистки металлической поверхности "аполир" | 1976 |
|
SU649742A1 |
| СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ПРИТИРОЧНО-ДОВОДОЧНЫХ ПАСТ | 1992 |
|
RU2021338C1 |
| БИОРАЗЛАГАЕМОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОЙ МОЙКИ АВТОТРАНСПОРТА | 2022 |
|
RU2790487C1 |
| МОЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 1993 |
|
RU2034913C1 |
| Моющее средство для очистки узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры | 1980 |
|
SU956554A1 |
| Моющее средство для обезжиривания и очистки твердой поверхности от канифольных флюсов | 1979 |
|
SU910756A1 |
| Моющее средство для ультразвуковой очистки металлической поверхности | 1977 |
|
SU653292A1 |
| Моющая композиция для очистки металлической поверхности | 1979 |
|
SU785350A1 |
Хлоруглеводородный
1,0
33 растворитель Жирная, ненасыщенная 1,5 1,0 кислота 20,0 2,0 Аммиачная вода Жидкий аммиак 0,0002 0,0002 Фенол Гидрокарбонат 0,2 0,05 0,08 кальция
Триэтаноламин
90 20 50 4,0 96,20 94,20
0,5 1,0 VU 3,0 5,0 20,0 1,52,0 0,1----0,02 2,0 5,0 0,003 0,001 0,01 0,01 0,15 0,03 0,5
