Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27B7/16 

Изобретение отнрситея к вращающимся печам барабанного типа, а именно к теплообменным устройствам, и может быть исполь зовано для перемешивания материала.

Известно пересыпное теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее прикрепленные к корпусу печи под углом друг кдругу элементы для перемешивания материала fl.

Недостатком теплообменного устройства является недостаточная теплооб- манная эффективность, что обусловлено неудовлетворительным перемешиванием материала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемокп результату к изобретению является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее закрепленные на внутренней поверхности по многозаходной винтовой линии элементы нпя перемешивания материала, . выполненные в виде параллельных пластин, установленных, под углом к пластинам смежных заходов 12.

Недостатком известного теплообменного устройства является то, что находящиеся вблизи футеровки пластины недостаточно эффективно омываются газом. Между тем, возможны наросты

материала на футеровке и пластинах. Находящиеся вблизи, футеровки пластины не участвуют в перем ашиваний материала, так как материал не передвигается по поверхности футеровки а при вращении печи пересыпаясь отходит от нее.

Целью изобретения является повышение эффективности перемешивания матеtoриала.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем закрепленные на внутренней поверхности по мно15гозаходной винтовой линии элементы для перемеижвания материала, выполненные в виде параллельных пластин, установленных под углом к пластинам смежных заходов, пластины установле20ны по хорде окружности и закреплены торцами на ленточных кронштейнах.

На фиг.1 изображена вращакяцаяся печь, поперечное сечение; на фиг.2 вид А на фиг.1. .

25

Теплообменное устройство содержит кронштейны 1 ленточной форьы, изнутри прикрепленные к корпусу 2 вращающейся печи, который покрыт футеровкой 3. Кронштейны 1 к корпусу 2 при30креплены по ьшогозаходной винтовой линии, угол которой относительно образующей корпуса 2 печи составляет 10-45 . Направление винтовьах линий, по которым устанавливают кронштейны 1 - обратное движению материала 4 i Угол захода винтовой линииподобран из i/словий транспортирования и перемешивания материала. При угле захода менее 10® не обеспечивается . транспортирование материала 4 ленточными кронштейнами 1, ввиду .чего не достигается интенсификация перемешивания материала. При угле захода винтовой линии ленточных кронштейнов более 45, ввиду приближения угла за хоДа к углу естественного откоса материала, кронштейнами 1 не обеспечивается проход материала между пластинами 5, вследствие чего не обеспечивается интенсивное перемешивание материала. Теплообменные пластины 5 установлены в виде хорды круга, которые противоположными торцами прикреплены к ленточным кронштейнам 1, установленным по многозаходной винтовой линии. Пластины 5 последующего захода (находящегося между двумя винтовыми линиями кронштейнов 1) располагают под углом относительно пластин 5 пр дыдущего захода.- Угол между пластина ми 5 может быть двойственный: а)пластины 5 в заходах располагают под неодинаковым углом oL относи тельно образующей корпуса 2 печи, при этом пластины 5 соседних заход в развертке между собой образуют угол ci j б)пластины 5 соседних заходов о разовывают угол |Ъ в радиальном направлении, т.е. плоскость пластин 5 отдельных заходах повернута под неодинаковым углом к оси печи. Изменение величины угла р и угла о1 при установке пластин 5 в соседни заходах способствует перемешиванию материала в печи. Теплообменное устройство работает следующим образом. При вращении печи с помощью кронштейнов 1, установленных на вращающемся корпусе 2 печи, материал 4 отбраолвается в сторону холодного конца печи и з.аполняет внутреннее пространство между пластинами 5 для перемешивания материала. Теплообменные пластины 5 со.всех сторон интенсивно омываются печными газами, вследствие чего более интенсивно нагреваются. При погружении в материал 4 пластины 5 со всех сторон окружают материал 4, что обеспечивает полную передачу пластинами 5 полученного от газа тепла. Кроме интенсификации рекуперативного теплообмена установленная по хорде круга теплообменная пластина 5, проходя по центральным слоям сегмента обжигаемого материала 4, улучшает перемешивание материала 4, в связи с чем улучшается теплообмен. Формула изобретения Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее закрепленные на внутренней поверхности по многозаходной винтовой линии элементы для перемешивания материала, выполненные в виде параллельных пластин, установленных под углом к пластинам смежных заходов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания материала, пластины установлены по хорде окружности и закреплены торцами на ленточных кронштейнах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 420857, кл. F 27 В 7/16, 1968. . 2.Авторское свидетельство СССР № 614308, кл. F 27 В 7/16, 1977 (прототип).