Изобретение относится к металлообработке и может бытьиспользовано в качестве устройства для мозаичной закалки дисковыхпил.
Известно устройство для закалки, содержащее рабочий инструмент иимеющее существенные недостатки: низкая производительность; невозможно производить закалку сложной формы (например, в виделучей с переменным шагом, постоянным шагом и т. д. ), невозможновыполнять термическую обработку различных по свойствам металлов и др.
Сущность изобретения заключается в том, что устройство длязакалки, содержащее рабочий инструмент, снабжено кареткой сприводом продольного и поперечного перемещения и приводомвращения изделия с опорной обоймой, причем рабочий инструментустановлен на каретке и подпружинен к изделию. Это позволяетосуществлять точечную сварку дисковых пил, состоящих изнескольких слоев, в виде мозаики, производить мозаичную закалку(например, в виде радиальных лучей, концентричных окружностей, вшахматном порядке и т. д. ).
Устройство для закалки содержит рабочий инструмент в видеэлектрода 1, установленного на каретке 2, имеющей привод 3продольного и привод 4 поперечного перемещения. Электрод 1 имеетупор 5 и подпружинен тарельчатыми пружинами 6 относительно кожуха7 каретки 2. Привод вращения изделия содержит двигатель 8, кинематически связанный с оправкой 9 опорной обоймы 10. Электрод1 соединен с положительной клеммой 11, а опорная обойма 10 - сотрицательной клеммой 12 источника питания и изолирована отоправки 9, на которую устанавливают диски 13. Управлениедвигателем 8 и приводами 3 и 4 осуществляется от единой системыуравнения (не показана).
Устройство работает следующим образом.
Диски 13 устанавливают на оправку 9 до упора в торцевую стенкуобоймы 10. Подается напряжение на клеммы 11 и 12. Включаетсявращение (постоянное или дискретное) обоймы 10. Приводами 3 и 4осуществляется подвод и отвод электрода 1 в нужное место. Электрод 1 сжимает диски 13, производится электрический разряд, сваривающий диски 13 между собой и оставляющий на последнихточечный участок металла, имеющий повышенную твердость. Приводы 3и 4 переводят каретку 2 в новое положение и процесс повторяется. В результате диски 13 свариваются с образованием корпуса пилы, накотором в виде мозаики той или иной формы расположены местаповышенной твердости. Достаточно большая масса опорной обоймы 10позволяет быстро отводить тепло от свариваемых дисков 13, чтоспособствует закалке последних. (56) Шварц В. В. Краткий иллюстрированныйрусско-английский словарь по машиностроению. М. , 1980, с. 132.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И ОТЖИГА ПИЛ | 1992 |
|
RU2050230C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2032500C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЗАИЧНОЙ ЗАКАЛКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ | 1992 |
|
RU2031149C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2034683C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2045374C1 |
НАПИЛЬНИК | 1992 |
|
RU2045376C1 |
ПИЛА | 1994 |
|
RU2072279C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2045375C1 |
ПИЛА | 1992 |
|
RU2045373C1 |
ПИЛА | 1994 |
|
RU2074059C1 |
Изобретение относится к устройствам для мозаичной закалки дисковых пил. Устройство для закалки содержит каретку (К) с приводами продольного и поперечного перемещения и установленный на К рабочий инструмент - электрод, подпружиненный относительно К, опорную обойму, связанную с приводом вращения, источник питания, подключенный к обойме и электроду. 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ, содержащее рабочий инструмент, опорную обойму для изделия и соединенный с ними источник питания, отличающееся тем, что оно снабжено приводами продольного и поперечного перемещений и приводом вращения, соединенным с опорной обоймой, при этом рабочий инструмент установлен на каретке и подпружинен к изделию.
Авторы
Даты
1994-01-15—Публикация
1992-06-18—Подача