Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к печам для непрерывного получения черновой меди.
Известна печь для непрерывного получения черновой меди, представляющая собой горизонтальный поворачивающийся конвертер с боковым дутьем.
Недостаток - высокий расход топлива, большой пылевынос, малая степень отгонки свинца и цинка, высокое содержание магнетита в шлаках.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой печи является известная печь для непрерывного получения черновой меди, содержащая плавильную, обеднительную и конвертерную зоны с общей подиной, загрузочные устройства, вертикальные фурмы, газоход и выпускные устройства для черновой меди и шлака.
Недостаток печи - низкая производительность печи из-за малой (до 20 часов) стойкости вертикальных погружных фурм, высокое (до 1,5% ) содержание серы в черновой меди и железа (до 1% ).
Целью предложенного технического решения является повышение производительности печи и качества черновой меди.
Поставленная цель достигается тем, что в печи для непрерывного получения черновой меди, содержащей плавильную обеднительную и конвертерную зоны с общей подиной, загрузочные устройства, вертикальные фурмы, газоход, выпускные устройства для черновой меди и шлака, согласно изобретению между зонами плавления и конвертирования установлена не доходящая до подины перегородка на высоте, равной 0,6-0,8 от высоты шлакового порога плавильной зоны и 1,5-2,5 от высоты выпускного устройства для черновой меди. В качестве вертикальных фурм используются непогружные фурмы.
Достижение положительного эффекта вытекает из нижеследующего подробного описания заявляемой печи и ее работы.
На чертеже показан продольный разрез предлагаемой конструкции печи.
Предлагаемая печь состоит из плавильной и конверторной зон, объединенных общей подиной, вертикальных непогружных фурм 2, загрузочных устройств 3, устройств для выпуска шлака 4 и черновой меди 5, газохода 6, дополнительной перегородки 7.
Печь работает следующим образом. Богатое сульфидное сырье (30-60% меди) в твердом или расплавленном виде непрерывно поступает в плавильную зону через загрузочные устройства 3, где обрабатывается кислородсодержащим или газокислородным дутьем с образованием шлака и богатого сульфидного расплава, который непрерывно перетекает из плавильной зоны в зону конвертирования за счет наличия непрерывного выпуска черновой меди через устройство 5. Наличие дополнительной перегородки 7 не допускает попадания шлака из плавильной в конвертерную зону. Шлак плавильной зоны обедняется за счет промывки его сульфидным сырьем и непрерывно выводится из печи через устройство 4. Отношение высоты расположения перегородки от подины Н1 к высоте шлакового порога плавильной зоны Н2 составляет 0,6-0,8. При Н1/Н2>0,8. или менее 0,6 выпускаемый шлак будет обогащенным по цветным металлам за счет наличия в нем частиц богатой массы или нерасплавившейся шихты. Богатая сульфидная масса в конвертерной зоне обрабатывается кислородсодержащим или газокислородным дутьем с получением шлаков и черновой меди. Черновая медь и шлак непрерывно выпускаются из печи через соответствующие устройства 4,5.
Отношение высоты расположения перегородки от подины Н1 к высоте выпускного устройства черновой меди Н3 составляет 1,5-2,5. При Н1/Н3>2,5 черновая медь будет обогащена по содержанию железа, при Н1/Н3<1,5 черновая медь будет некондиционна по содержанию серы и ее концентрация составит более 1% . Влияние на качество черновой меди заявляемых параметров представлено в таблице.
Использование в нашем предложении вертикальных непогружных форм (2) позволяет увеличить срок их службы до 100 и более часов, что приведет к сокращению времени простоя печи на замену фурм, и, соответственно, увеличению производительности печи. (56) Ванюков А. В. , Уткин Н. И. Комплексная переработка медного и никелевого сырья. М. , "Металлургия", 1988, стр. 286-288.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ | 1994 |
|
RU2066699C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО МЕДНОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2048555C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ В РАСПЛАВЕ | 1992 |
|
RU2009203C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ | 1995 |
|
RU2090811C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2020170C1 |
Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне | 1981 |
|
SU1008600A1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ | 1996 |
|
RU2088869C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЛАВЕ | 1992 |
|
RU2036384C1 |
Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне | 1981 |
|
SU998823A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2283359C1 |
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для непрерывного получения черновой меди. В печи, содержащей плавильную обеднительную и конвертерную зоны с общей подиной, загрузочные устройства, вертикальные фурмы, газоход, выпускные устройства для черновой меди и шлака, между зонами плавления и конвертирования установлена не доходящая до подины перегородка на высоте, равной 0,6 - 0,8 высоты шлакового порога плавильной зоны и 1,5 - 2,5 высоты выпускного устройства для черновой меди, а в качестве вертикальных фурм используются непогружные фурмы. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. , 1 табл.
Авторы
Даты
1994-02-15—Публикация
1991-04-23—Подача