СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ТРИГЛИЦЕРИДНОГО МАСЛА ОТ СЛИЗИСТОЙ ФАЗЫ Российский патент 1994 года по МПК C11B3/00 

Описание патента на изобретение RU2008328C1

Изобретение относится к переработке масел, в частности к способу непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы.

Известен способ непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы путем двухстадийного центрифугирования масла, проводимого на первой стадии при 1000-8000 g в течение 5-30 с и на второй стадии при 4000-15000 g в течение 5-30 с, рециркуляции слизистой фазы, получаемой на второй стадии центрифугирования, в исходное масло и сушки получаемого на второй стадии центрифугирования масла, который заключается в том, что, с целью повышения качества масла за счет снижения содержания фосфора, перед сушкой масло подвергают противоточной промывке водой, взятой в количестве 5-20 мас. % (патент по заявке N 4614423/13, кл. С 11 В 3/00, с приоритетом от 06.07.88).

Недостаток известного способа заключается в том, что осуществляемая одно- или двукратно промывка усложняет процесс, требует включения в его технологию по меньшей мере одной дополнительной, проводимой после промывки стадии центрифугирования, связанной с повышенными затратами капиталовложения и технологии и приводит к образованию отходящего потока, который по соображениям защиты окружающей среды следует перерабатывать.

Задачей изобретения является упрощение процесса.

Поставленная задача решается в предлагаемом способе непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы путем двустадийного центрифугирования масла в течение 5-30 с при 1000-8000 g и 4000-15000 g соответственно, рециркуляции получаемой на второй стадии центрифугирования слизистой фазы в исходное масло, сушки получаемого на второй стадии центрифугирования масла и добавления промывной воды за счет того, что добавление промывной воды осуществляют перед второй стадией центрифугирования путем смешения получаемой на первой стадии центрифугирования масляной фазы с промывной водой, взятой в количестве 0,05-10 мас. % .

Перед осуществлением второй стадии центрифугирования смесь масляной фазы и промывной воды можно выдерживать при температуре 60-110оС в течение 0,16-30 мин, предпочтительно 0,5-15 мин. Прием выдержки можно осуществлять в раздельной емкости.

Перед рециркуляцией в исходное масло получаемую на второй стадии центрифугирования влажную слизистую фазу можно выдерживать при температуре 60-110оС в течение 0,16-90 мин.

В качестве промывной воды, подаваемой на смешение с получаемой на первой стадии центрифугирования масляной фазой, можно использовать воду, деминерализованную воду, разбавленную нетоксичную кислоту, например лимонную кислоту, или содержащую соли воду. Промывную воду предпочтительно применяют в количестве 0,5-5 мас. % .

Вид очищаемого предлагаемым способом от слизистой фазы масла не является критическим. Так, например, предлагаемым способом с успехом могут очищаться пищевые триглицеридные масла, например, соевое масло, подсолнечное масло, рапсовое масло, пальмовое масло и другие растворительные масла, а также животные масла и жиры.

Очищенную предлагаемым способом масляную фазу можно подвергать обычной обработке известным отбеливающим средством с последующей физической рафинацией или рафинацией путем щелочной нейтрализации.

Дальнейшее преимущество предлагаемого способа перед известным заключается в том, что благодаря отказу от дополнительных промывных стадий потери масла можно далее уменьшать.

Изобретение поясняется следующими примерами, в которых исходное масло имеет температуру 90оС. Но эта температура не является существенным признаком изобретения, т. е. исходное масло может также иметь комнатную температуру. Более высокая температура, т. е. до 110оС, является результатом предыдущей стадии обработки сырья.

П р и м е р 1. 9300 кг/г содержащего отдельную слизистую фазу соевого масла с температурой 90оС, имеющего содержания фосфора примерно 120 ч/мл. и содержание железа примерно 1,15 ч/мл. , смешивают со влажной слизистой фазой, получаемой на описанной ниже второй стадии центрифугирования, и получаемую смесь подвергают первой стадии центрифугирования примерно при 1500 g. Отводимое с первой стадии центрифугирования масло смешивают с 4,1% от его веса промывной воды. Получаемую смесь подают в отдельную емкость, где ее оставляют стоять в течение примерно 2 мин, после чего подают на вторую стадию центрифугирования примерно при 5800 g. Получаемую на этой стадии влажную слизистую фазу, содержащую 82 мас. % масла, выводят из процесса и рециркулируют в подаваемое на первую стадию центрифугирования масло после предварительной выдержки в отдельной емкости в течение 1 ч. Количество рециркулируемой фазы составляет 2,3 т/ч. Получаемое на второй стадии центрифугирования масло содержит 10,3 ч/мл фосфора, 0,15 ч/мл железа, и его влагосодержание составляет 0,42 мас. % . После сушки масло содержит 9,6 ч/мл фосфора, 0,11 ч/мл железа и 0,1 мас. % влаги.

П р и м е р 2. 9000 кг/ч содержащего отдельную слизистую фазу рапсового масла с температурой 90оС, имеющего содержание фосфора примерно 158 ч/мл и содержание железа примерно 1,58 ч/мл смешивают со влажной слизистой фазой, получаемой на описанной ниже второй стадии центрифугирования, и получаемую смесь подвергают первой стадии центрифугирования примерно при 5500 g. Отводимое с первой стадии центрифугирования масло смешивают с 2% от его веса промывной воды. Получаемую смесь подают в отдельную емкость, где ее оставляют стоять в течение примерно 2 ч, после чего подают на вторую стадию центрифугирования примерно при 8800 g. Получаемую на этой стадии влажную слизистую фазу, содержащую примерно 92 мас. % масла, выводят из процесса и рециркулируют в подаваемое на первую стадию центрифугирования масла предварительной выдержки в отдельной емкости в течение примерно 30 мин. Количество рециркулируемой фазы составляет 2,4 т/ч. Получаемое на второй стадии центрифугировантия масло содержит 13,7 ч/мл фосфора, 0,08 ч/мл железа и его влагосодержание составляет 0,36 мас. % . После сушки масло содержит 9,2 ч/мл фосфора и 0,10 ч/мл железа и 0,1 мас. % влаги. (56) Патент СССР N 1743359, кл. С 11 В 3/00, 1992.

Похожие патенты RU2008328C1

название год авторы номер документа
Способ непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы 1989
  • Бернар Кленеверк
  • Франс Девульф
  • Мартин Ван Опсталь
  • Эрнст Вебер
SU1743359A3
ВОДНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛА РАСТИТЕЛЬНОГО ИЛИ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ ОТ ФОСФОР- И ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОНЕНТОВ 1992
  • Эрик Аалруст[De]
  • Вольфганг Байер[De]
  • Ханс Оттофрикенштейн[De]
  • Георг Пенк[De]
  • Херманн Плайнер[At]
  • Роланд Рейнер[At]
RU2033422C1
Способ очистки подсолнечного или соевого масла 1984
  • Бернард Георг Аугустинус Паулитц
  • Якобус Корнелис Сегерс
  • Альберт Йоханнес Спитс
SU1347866A3
ТВЕРДЫЙ КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА 1991
  • Жан-Луи Коста[Be]
  • Сабин Памар[Be]
RU2051155C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДВЕРГНУТЫХ РАФИНИРОВАНИЮ ЛИПИДНЫХ ФАЗ 2015
  • Дитц Макс
RU2689556C2
Способ обезвоживания суспензий твердых отходов и устройство для его осуществления 1987
  • Энтони Дж.Бонанно
SU1837925A3
ПРОИЗВОДСТВО БЕЛКА КАНОЛЫ 2006
  • Госнел Брэнди
  • Сигалл Кевин И.
  • Швайцер Мартин
RU2410895C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЯИЧНОГО МАСЛА ИЗ ЯИЧНЫХ ЖЕЛТКОВ 2002
  • Пунегова Л.Н.
  • Шитова Т.С.
  • Курбанова И.И.
  • Альфонсов В.А.
  • Коновалов А.И.
  • Волкова Ю.Н.
RU2223305C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНОГО ИНДОЛИНОНА 2008
  • Йёрн Мертен
  • Гюнтер Линц
  • Юрген Шнаубельт
  • Рольф Шмид
  • Вернер Ралль
  • Свенья Реннер
  • Карстен Райхель
  • Роберт Шифферс
RU2525114C2
УЛУЧШЕННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-(БЕНЗИМИДАЗОЛИЛМЕТИЛАМИНО)-БЕНЗАМИДОВ И ИХ СОЛЕЙ 2006
  • Цербан Георг
  • Хаусхерр Арндт
  • Хамм Райнер
  • Кох Гунтер
  • Шларб Керстин
  • Шмитт Хайнц-Петер
  • Вейелль Бьёрн
RU2455292C2

Реферат патента 1994 года СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ТРИГЛИЦЕРИДНОГО МАСЛА ОТ СЛИЗИСТОЙ ФАЗЫ

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается очистки масел. Сущность изобретения: в способе непрерывной очистки триглицеридного масла от слизистой фазы путем двустадийного центрифугирования масла в течение 5 - 30 с при 1000 - 8000 д и 4000 - 15000 д соответственно, рециркуляции получаемой на второй стадии центрифугирования слизистой фазы в исходное масло, сушки получаемого на второй стадии центрифугирования масла и добавления промывной воды добавление промывной воды осуществляют перед второй стадией центрифугирования путем смешения получаемой на первой стадии центрифугирования масляной фазы с промывной водой, взятой в количестве 0,05 - 10 мас. % . 5 з. п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 008 328 C1

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ТРИГЛИЦЕРИДНОГО МАСЛА ОТ СЛИЗИСТОЙ ФАЗЫ путем двустадийного центрифугирования масла в течение 5 - 30 с при 1000 - 8000 и 4000 - 15000 g соответственно, рециркуляции получаемой на второй стадии центрифугирования слизистой фазы в исходное масло, сушки получаемого на второй стадии центрифугирования масла и добавления промывной воды, отличающийся тем, что добавление промывной воды осуществляют перед второй стадией центрифугирования путем смешения получаемой на первой стадии центрифугирования масляной фазы с промывной водой, взятой в количестве 0,05 - 10 мас. % . 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывную воду используют в количестве 1 - 5 мас. % . 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве промывной воды используют воду, деминерализованную воду, разбавленную нетоксичную кислоту и воду, содержащую соли. 4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что в качестве промывной воды используют разбавленную лимонную кислоту. 5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что перед осуществлением второй стадии центрифугирования смесь масляной фазы и промывной воды выдерживают при 60 - 110oС в течение 0,16 - 30 мин. 6. Способ по пп. 1 - 5, отличающийся тем, что перед рециркуляцией в исходное масло влажную слизистую фазу, получаемую на второй стадии центрифугирования, выдерживают при 60 - 110oС в течение 0,16 - 90 мин.

RU 2 008 328 C1

Авторы

Бернхард Клееневерк[Be]

Лео Бевернаге[Be]

Франс Девульф[Be]

Альберт Ян Дейкстра[Be]

Даты

1994-02-28Публикация

1992-04-01Подача