Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам, обеспечивающим электролитическую диссоциацию с целью получения химически чистой фольги.
Известен электролизер, содержащий приводные вращающиеся анод и катод, выполненные в виде полых цилиндров, оси которых параллельны, и ванну электролита.
К недостаткам относится неполное оснащение электролизера вспомогательными устройствами, обеспечивающими расширение технологических и функциональных возможностей.
Целью изобретения является расширение функциональных и технологических возможностей электролизера.
Это достигается тем, что электролизер, содержащий приводные вращающиеся анод и катод, выполненные в виде полых цилиндров с параллельными осями и ванну для электролита, снабжен приводной моталкой, электропроводным отклоняющим роликом, устройством очистки поверхности катода и потокообразователем, кроме того, катод состоит из электропроводных цилиндра и двух герметизированных крышек, установленных на одном электропроводном валу, и снабжен устройством охлаждения его и двусторонним токоподводом; анод состоит из перфорированных электропроводных цилиндра и двух крышек и снабжен устройством для засыпки гранулированного сырья в его внутреннюю полость.
Моталка стоит из объемной трубы, двух опор, неподвижной и регулируемой в радиальном направлении, которые снабжены амортизирующими элементами, например в виде резиновых втулок, муфты предельного момента.
Отклоняющий ролик состоит из электропроводной оси, опирающейся на две неподвижные опоры, снабженные амортизирующими элементами, например в виде резиновых втулок, и токосъемник.
Устройство очистки поверхности катода состоит из емкости для концентрированной кислоты с вентилем, трубы-барбатера и дюрита между ними, при этом труба-барбатер установлена с возможностью регулировки ее положения относительно горизонтали, а также языка.
Потокообразователь состоит из криволинейного листа и двух опор. При этом катод, моталка, отклоняющий ролик, устройство очистки поверхности катода и потокообразователь установлены на общей раме с возможностью перемещения последней в направлении, перпендикулярном оси анода, стационарно установленного в корпусе ванны.
На фиг. 1 представлен общий вид электролизера; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2.
Электролизер содержит анод 1, катод 2, ванну 3, моталку 4, отклоняющий ролик 5, устройство 6 для очистки поверхности катода, потокообразователь 7. Анод содержит перфорированный цилиндр 8 (см. фиг. 3), а также перфорированные крышку 9 и крышку 10, выполненную с конечным отверстием 11, размещенную внутри цилиндра спираль 22 и токосъемник 19. Катод содержит цилиндр 13 (см. фиг. 2), крышки 14 и 15, полый вал 16, трубку 17, пробку 18, два токосъемника 19 и герметизирующие крышки 20.
Моталка содержит трубу 21 (см. фиг. 5), две опоры с амортизирующими элементами 22 и 23, муфту 24 предельного момента и связана с валом 16 катода цепной передачей 42 (см. фиг. 1). Отклоняющий ролик содержит трубу 25 (см. фиг. 4), две опоры 26 и 27 и токосъемник 28.
Устройство очистки поверхности катода содержит емкость 29 (см. фиг. 1) для кислоты, трубу-барбатер 30 (см. фиг. 4), дюрит 31 между ними и язык 22 из кислотоупорной ткани.
Ванна содержит корпус 33 (см. фиг. 3), футеровку 34 (см. также фиг. 1), крышку 35 с загрузочным устройством 36, охлаждающий змеевик 37 и раму 38 с размещенными на ней катодом 2, моталкой 4, отклоняющим роликом 5 с устройством 6.
Потокообразователь 7 содержит фигурный лист 39 (см. фиг. 3) и опорные элементы 40.
Электролизер работает следующим образом.
В исходном положении в ванну 3 залит электролит до уровня, при котором анод 1 полностью погружен, а катод 2 примерно на 1/3 диаметра снизу (см. фиг. 1); через воронку и горловину загрузочного устройства 36 засыпано сырье в виде гранул (черновая медь). При этом коническая поверхность 11 крышки 10 способствует "отскоку" гранул с наиболее дальней траекторией "полета", что способствует равномерному распределению сырья по длине цилиндра 8, этому же способствует свободно плавающая спираль 12, во внутреннюю полость катода 2 заливается охлаждающая жидкость (вода) до уровня, показанного на фиг. 2. В емкость 29 (см. фиг. 1) залита концентрированная серная кислота, поток которой отсечен от дюрита 31 и трубы-барбатера 30 запорным вентилем 41.
Работа электролизера заключается в следующем.
Гранулы черновой меди, засыпанные внутрь цилиндра 8, растворяются в электролите и раствор при вращении анода выбрасывается наружу через перфорацию.
При подаче постоянного тока на анод 1 и катод 2 через токоподъемники 19 происходит выделение электролитически чистой меди на погруженной в электролит поверхности цилиндра катода 2; в дальнейшем конец фольги 43 отслаивают от рабочей поверхности цилиндра 13 и заводят на отклоняющий ролик 5, а затем и на моталку 4, при этом на ролик 5 через токосъемник 28 подается тот же ток, что и на катод 2, а амортизирующие элементы 22 и 23 моталки 4 и 26, 27 отклоняющего ролики 5, а также регулируемая на соосность с трубой 21 опора 44 моталки ролика 5, создают условия для равномерной намотки фольги на трубу 21 при возможной разнотолщинности по краям фольги, а муфта 24 создает постоянное натяжение фольги при переменной частоте вращения трубы 21 вследствие увеличения диаметра рулона наматываемой фольги.
Устройство 6 очистки поверхности катода служит для очищения рабочей поверхности катода 2 от возможных остатков меди, электролита и других загрязнений. Концентрированная кислота из емкости 29 через кран 41, дюрит 31 и трубу-барбатер 30 попадает на язык 32, смачивая его и очищая рабочую поверхность катода; при этом одна из опор трубы-барбатера 30 выполнена регулируемой по высоте с целью создания равномерной смачиваемости языка по ширине. (56) Авторское свидетельство СССР N 108893, кл. С 25 С 7/00, 1959.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООСМОТИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2273513C2 |
Электролизер | 1990 |
|
SU1774968A3 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КАРБОНАТНОЙ ЖЕСТКОСТИ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭТОГО | 2015 |
|
RU2666425C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА | 1992 |
|
RU2069708C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ ЧИСТОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2470097C2 |
Электролизер | 1979 |
|
SU825677A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФОЛЬГИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 1995 |
|
RU2082832C1 |
Устройство для электрохимической очистки полосового проката | 1989 |
|
SU1808886A1 |
Барабанный электролизер для производства фольги | 1972 |
|
SU442236A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для получения химически чистой фольги. Сущность: электролизер содержит приводные вращающиеся анод и катод, выполненные в виде полых цилиндров с параллельными осями, и ванну для электролита. Электролизер снабжен приводной моталкой, электропроводным отклоняющим роликом, устройством очистки поверхности катода и потокообразователем. Кроме того, катод снабжен устройством охлаждения, а анод - устройством для засыпки в него гранулированного сырья. 4 з. п. ф-лы, 6 ил.
Авторы
Даты
1994-03-15—Публикация
1992-01-16—Подача