ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА Российский патент 1994 года по МПК H01M4/64 H01M6/02 

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а точнее - к технологии изготовления химического источника тока (ХИТ).

Известна конструкция ХИТ, содержащая стержневой токоотвод, запрессованный в электрод, диафрагму, другой электрод, корпус-токоотвод и крышку [1] .

Недостатком этой конструкции является пониженное напряжение в начальный период изготовления ХИТ и в связи с этим повышенный выход брака.

Из известных конструкций наиболее близкой по технической сущности является конструкция ХИТ, содержащая стержневой токоотвод, покрытый пленкой органического вещества и запрессованный в электрод, диафрагму, другой электрод, корпус-токоотвод и крышку [2] .

Недостатком известной конструкции является то, что ХИТ имеет пониженные электрические характеристики, например напряжение, отмечаемое в начальный период изготовления.

Кроме того, для повышения электрических характеристик ХИТ работы по его изготовлению временно прекращают, например, на 48 ч. В течение этого времени ожидают повышения электрических характеристик ХИТ естественным путем. ХИТ, у которых электрические характеристики не повысились естественным путем, выбраковывают.

Основной причиной перечисленных недостатков является то, что при запрессовке стержневого токоотвода в массу электрода он расталкивает в стороны массу электрода. При этом вокруг токоотвода образуются полости, заполненные воздухом, которые уменьшают поверхность контакта токоотвода с электродом. Наличие полостей с воздухом, уменьшающих поверхность контакта электрода с токоотводом, понижает электрические характеристики ХИТ и одновременно увеличивает коррозию цинка.

После временного прекращения работ по изготовлению ХИТ происходит естественное заполнение полостей жидкой частью электрода и поверхность контакта при этом увеличивается, но это происходит не у всех ХИТ.

Целью изобретения является повышение технологичности сборки и снижение внутреннего сопротивления.

Для этого при изготовлении источника тока весь токоотвод запрессовкой в электрод покрывают нефтепродуктом вязкостью 4-43 сСт.

Наличие вязкого покрытия из нефтепродукта снижает трение при запрессовке токоотвода в массу электрода, т. е. снижает усилие запрессовки токоотвода, что повышает точность установки токоотвода и качество изготовления ХИТ.

Уменьшение количества полостей и воздуха в них снижает также скорость коррозии электрода. Наличие вязкого покрытия токоотвода позволяет удобно вводить добавки, например, графит.

На чертеже изображен ХИТ, общий вид.

Он состоит из стержневого токоотвода с покрытием 2, запрессованного в массу электрода 3, диафрагму 4, электрод 5, корпус 6, крышку 7.

Предложенная конструкция работает следующим образом.

Потребитель - нагрузку присоединяют к крышке 7 и корпусу 6, при этом электроэнергия поступает потребителю от стержневого электрода 3 через вязкий слой и стержневой токоотвод 1 и крышку 7 и от электрода 5 и корпуса 6.

Предложенная конструкция химического источника тока по сравнению с лучшим образцом аналогичного типа позволит снизить выход брака ориентировочно на 20% и сократить время изготовления ориентировочно в два раза. (56) Дамье В. Н. и Рысухин Н. Ф. Производство первичных химических источников тока. М. : Высшая школа, 1980, с. 82-83.

Заявка Японии N 51-35931, кл. Н 01 М 4/64, 1976.

Использование: производство первичных источников тока. Сущность изобретения: химический источник тока содержит корпус 6, два электрода 3, 5, разделенных диафрагмой 4, стержневой токоотвод 1, покрытый нефтепродуктом 2 вязкостью 4-43 сСт и крышку 7. 1 ил.

ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА , состоящий из коpпуса, двух электpодов, pазделенных диафpагмой, стеpжневого токоотвода, покpытого пленкой оpганического вещества, и кpышки, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности сбоpки, снижения внутpеннего сопpотивления, в качестве оpганического вещества взят жидкий нефтепpодукт вязкостью 4 - 43 сСт.