ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ВАКУУМ-ТРУБОПРОВОДА Российский патент 1994 года по МПК F16K15/14 

Изобретение относится к вакуумной технике и предназначено, например, для исключения попадания влаги из водокольцевого вакуумного насоса в систему.

Известен обратный клапан для вакуум-трубопровода, содержащий корпус с входным и выходным штуцерами, двумя мембранами разного диаметра, опорный диск которых жестко связан с запорным клапаном, при этом в нем внутренняя полость между мембранами сообщена через отверстия в запорном клапане с входным штуцером, связанным через отверстия опорного диска, выполненные с возможностью изменения степени дросселирования с выходным штуцером.

Недостаток обратного клапана заключается в том, что при сбросе вакуума во всей системе запорный клапан не обеспечивает герметичного перекрытия вакуум-трубопровода.

Наиболее близким к заявленному является устройство, содержащее корпус с входным и выходным штуцерами, запорный орган, установленный со стороны входного штуцера, опорный диск со сквозным отверстием и мембраны разного диаметра, закрепленные на опорном диске.

Недостатком известного обратного клапана является то, что мембраны во время отсутствия вакуума в системе находятся под нагрузкой, что приводит к их быстрому износу, если время нахождения системы под вакуумом мало по сравнению с временем отсутствия вакуума в системе. Кроме того, при этих условиях за счет постепенного натекания воздуха в межмембранное пространство герметичность клапана будет нарушаться.

Цель изобретения - повышение надежности работы клапана.

На чертеже показан продольный разрез обратного клапана для вакуум-трубопровода.

Обратный клапан состоит из коpпуса, собранного из трех частей 1, 2 и 3 с входным 4 и выходным 5 штуцерами, запорного органа 6 со стороны входного штуцера 4, двух мембран 7 и 8 разного диаметра, которые закреплены на опорном диске 9 со сквозным отверстием 10, коаксиально выходному штуцеру 5 установлен клапан 11 в виде подвижного стакана, надетого на патрубок 12. Три подпружиненных стержня 13 имеют ход n до упора в консоли 14 и обеспечивают поджатие опорного диска 9 к запорному органу 6. Часть 2 корпуса снабжена отверстием 15 для сообщения внутренней полосы Б, образованной мембранами 7 и 8 и опорным диском 9 с атмосферой. Клапан 11 опирается на четыре ребра 16 и имеет направляющий хвостовик 17 с окнами 18. В патрубке 12 выполнены небольшие отверстия 19 для слива воды из корпуса обратного клапана. Запорный орган 6 выполнен за одно целое с входным штуцером 4 и имеет с торца уплотнительное резиновое кольцо. Части корпуса 1, 2 и 3 собраны на болтах. Сквозное отверстие 10 в опорном диске 9 выполнено соосно клапану 11 и запорному органу 6. Мембраны 7 и 8 привулканизированы к опорному диску 9, имеющему со стороны клапана 11 уплотнительное резиновое кольцо. Консоли 14 установлены в окнах части 2 корпуса и зафиксированы от смещения винтами. Подпружиненные стержни 13 в консоли 14 устанавливаются по оси А с отворотом мембраны 7, а затем досылаются в требуемое положение и фиксируются.

Воздух в обратном клапане перемещается по стрелкам, указанным на чертеже.

Обратный клапан для вакуум-трубопровода работает следующим образом.

Вакуумный насос начинает отсасывать воздух из полости В корпуса. За счет атмосферного давления в полости Б опорный диск 9 сместится вниз, обеспечивая отсос воздуха из полости Г. При достижении разряжения в системе порядка 0,1. . . 0,2 кг/см² за счет разности атмосферного давления на мембраны 7 и 8 опорный диск 9 сместится до упора на величину n.

После этого обратный клапан приводится в нормально открытое состояние и не оказывает сопротивление движению воздуха через него.

При обратном потоке воздуха, смешанного с водой (от штуцера 5 к штуцеру 4), происходит резкий скачок давления в полости Д подвижного стакана 11, который отбрасывается на величину Н в сторону опорного диска 9 и присасывается к нему за счет вакуума в полости Г. Давление в полости В повышается до атмосферного, а опорный диск 9 смещается в сторону неподвижного запорного органа 6 за счет перепада давления на мембране 7 (полость Г - вакуум, полость Б - атмосферное давление) и усилия, развиваемого пружинами. При упоре опорного диска 9 в запорный орган 6 происходит размыкание канала в обратном клапане, которое будет сохраняться сколь угодно долго и после сброса вакуума в полости Г. Клапан 11 при этом за счет подсоса воздуха через него в отверстие 10 отходит от опорного диска 9 и занимает исходное положение. При наборе вакуума в корпусе обратного клапана процесс повторяется. (56) Авторское свидетельство СССР N 448326, кл. F 16 K 15/14, 1972.

Авторское свидетельство СССР N 1656264, кл. F 16 K 15/14, 1989.

Сущность изобретения: запорный орган установлен со стороны входного штуцера корпуса. Мембраны разного диаметра закреплены на опорном диске с сквозным отверстием. Коаксиально выходному штуцеру установлен клапан, выполненный в виде подвижного стакана. Опорный диск подпружинен в сторону запорного органа. Сквозное отверстие диска выполнено соосно клапану и запорному органу, взаимодействующих поочередно с диском при работе клапана. Внутренняя полость, образованная мембранами и диском, сообщена с атмосферой. 1 ил.

ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ВАКУУМ-ТРУБОПРОВОДА, содержащий корпус с соосными входным и выходным штуцерами, запорный орган, установленный со стороны входного штуцера, опорный диск со сквозным отверстием и мембраны разного диаметра, закрепленные на опорном диске, отличающийся тем, что коаксиально выходному штуцеру установлен клапан, выполненный в виде подвижного стакана, опорный диск подпружинен в сторону запорного органа, а сквозное отверстие в опорном диске выполнено соосно с клапаном и запорным органом, взаимодействующих поочередно с опорным диском при работе клапана, при этом внутренняя полость, образованная мембранами и опорным диском, сообщена с атмосферой.