Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в известковом производстве при транспортировке известковой пыли, обладающей высокой текучестью.
Известно устройство для ввода сыпучих материалов в горизонтальный трубопровод эжекторной пневмотранспортной установки, содержащее загрузочную камеру с отверстием, перекрываемым заслонкой, исполнительный мембранный механизм, одна из двух камер которого через соединительную трубку сообщена с трубопроводом и к мембране которого прикреплен подвижный подпружиненный щток, связанный с заслонкой и расположенный в трубе, связывающей исполнительный механизм с трубопроводом 1.
Недостатком указанного устройства для поддержания заданного режима давления в трубопроводе является то, что заслонка устройства не может выполнять функцию запорного и регулирующего органа поступления сыпучего материала в случае обвалов и засыпания трубопровода.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для ввода сыпучих материалов в горизонтальный трубопровод эжекторной пневмотранспортной установки, содержащее загрузочную камеру с отверстием, перекрываемым заслонкой, мембранный исполнительный механизм, одна из двух камер которого через соединительную трубку сообщена с трубопроводом и к мембране которого прикреплен подвижный подпружиненный шток, связанный с заслонкой и расположенный в трубе, связьшающей исполнительный механизм с трубопроводом, снабжено патрубком, установленным между загрузочной камерой и мембранным исполнительным механизмом, расположенным соосно трубопроводу и сообщенным с атмосферой трехходовым переключателем, встроенным в соединительную трубку, при этом мембранный исполнительный механизм снабжен обратным клапаном, смонтированным в его первой камере, заслонка представляет собой полый цилиндр со сквозными торцами, закрепленный на свободном конце штока, а выходной конец трубы размещен в трубопроводе и выполнен с окнами.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, начальное положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (мембранного исполнительного механизма); на фиг. 4 - то же, в рабочем положении; на фиг. 5 - сечейие А-А на фиг. 1.
Мембранный исполнительный механизм 1 предлагаемого устройства выполнен с эластичной мембраной 2, образующей камеры Б и В. Шток 3 прикреплен к мембране 2 и поджат пружиной 4. Пружина 4 имеет регулировочную гайку 5 для регулировки режима работы устройства. Шток 3 соединен с регулирующим органом, представляющим собой полый цилиндр 6 с торцовыми отверстиями 7 и поперечиной 8.
Цилиндр 6 в исходном положении является запорным органом (фиг. 1). Устройство снабжено трехходовым переключателем 9, встроенным в соединительную трубку 10, соединяющую камеру Б с транспортным тру0 бопроводом 11 через щтуцер 12. Камера В мембранного исполнительного механизма 1 соединена с полостью транспортного трубопровода 11 через вырезанные в трубе 13 окна 14.
Мембранный исполнительный механизм 1 соединен с трубой 13 и крепится к транспорл-ному трубопроводу И посредством фланца 15. Для входа эжектируемого воздуха и образования пылевоздушной смеси трубопровод 11 снабжен входным патрубком 16, соеQ диненным с атмосферой. Для подачи сыпучего материала в транспортный трубопровод И имеется загрузочное отверстие 17.
Камера Б мембранного исполнительного механизма 1 снабжена обратным клапаном 18 (фиг. 3), который состоит из корпу5 са 19 с окнами 20, тарелки 21 и регулировочной гайки 22 с пружиной 23.
При включенном источнике вакуума и положении трехходового переключателя 9, сообщающего камеру Б с атмосферой,
0 эластичная мембрана 2 мембранного исполнительного механизма 1, передвигаясь в сто рону действия вакуума, через шток 3 перемещает цилиндр 6, который открывает поступление пыли из загрузочного отверстия 17 в транспортный трубопровод П. Эжектируемый атмосферный воздух, поступающий через входной патрубок 16, образует пылевоздушную смесь с транспортирующим материалом и направляется в приемник (не указан). Положение цилиндра .6, дозирующего
0 пыль и поддерживающего режим разрешения в трубопроводе 11, изменяется автоматически усилием пружины 4 мембранного исполнительного механизма 1, настроенного регулировочной гайкой 5 на определенный режим и возможность эжектора. Разреже5 ние в трубопроводе 11 пропорционально концентрации пыли в пылевоздущной смеси. Так как известковая пыль обладает большой текучестью, то для предотвращения забивания транспортного трубопровода 1 1 пылью и потери разрежения камера Б
мембранного исполнительного механизма 1 снабжена обратным клапаном 18 (фиг. 4). При обрушении пыли или резком падении разрежения в транспортном трубопроводе 11 пружина 4 мембранного исполнительного
5 механизма 1 передвигает цилиндр 6 на закрытие загрузочного отверстия 17. В это время в камере Б мембранного исполнитель ного механизма 1 давление под действием
пружины 4 резко повышается выше атмосферного, так как соединительная трубка 10 и трехходовой переключатель 9 не обеспечивают сброса давления в атмосферу. При этом тарелка 21 (фиг. 4) перемещается вверх, сжимая пружину 23, сообщая камеру Б с атмосферой через окна 20, и тем ускоряет действие пружины 4 на перемещение цилиндра 6 на закрытие загрузочног отверстия 17, предотвращая засыпание трубо;провода 11. Для использования цилиндра 6. как запорного органа камера Б мембранного исполнительного механизма 1 соединяется соединительной трубкой 10 и.трехходо-вам переключателем 9 с источником разрежения в трубопроводе 11 через штуцер 12. Атмос(рера
При этом усилия, действующие на мембрану 2 в камерах Б и В, уравновешиваются и пружина 4 перемещает цилиндр 6 на закрытие загрузочного отверстия 17.
Предлагаемое устройство выполняет функции дозатора пыли, регулятора разрежения пылевоздушной смеси в транспортном трубопроводе, а также является запорным устройством, исключаю1цим применение электрической энергии, а использование энергии вакуума эжектора улучшает условия труда обслуживающего персонала,ввиду уменьшения запыленности атмосферы, исключает ручной труд путем предотвращения засыпания и забивания транспортного трубопровода.
(риг. 2 тпь/ле;... /приепник
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОД ЭЖЕКТОРНОЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ, содержащее загрузочную камеру с отверстием, перекрываемым заслонкой, мембранный исполнительный механизм, одна из двух камер которого через соединительную трубАтмосдзера ку сообщена с трубопроводом и к мембране которого прикреплен подвижный подпружиненный щток, связанный с заслонкой и расположенный в трубе, связывающей исполнительный механизм 6 трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и. снижения энергозатрат, оно снабжено патрубком, установленным между загрузочной камерой и мембранным исполнительным механизмом, расположенным соосно трубопроводу и сообщенным с атмосферой трехходовым переключателем, встроенным в соединительную трубку, при этом мембранный исполнительный механизм снабжен обратным клапаном, смонтированным в его первой камере, заслонка представляет собой полый цилиндр со сквозными торцами, закрепленный на свобод1Гом конце щтока, а выходной конец трубы размещен (Л в трубопроводе и выполнен с окнами. 00 ю ю 1C (Риг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАДАННОГО РЕЖИЛ\А ДАВЛЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДАХ ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫХУСТАНОВОК | 0 |
|
SU199751A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1982-06-18—Подача