1
Изобретение предназначено для использования в вакуумной.технике для поддержания стабильного давления в аппаратах,работающих нод вакуумом.
Известны обратные клапаны для вакуум-трубопровода,содержащие корпус со штуцерами,две мембраны раз ного диаметра,опорный диск которых жестко связан с запорным элементом
Цель изобретения - повышение надежности отсечки вакуума.
Для этого в предлагаемом клапане внутренняя полость между мембранами сообщена через отверстия в запорном клапане с входным штуцером, связанным через отверстия опорного диска,выполненные с возможностью изменения степени дросселирования, с выходным шоуцером,
С целью увеличения быстродействия клапана уплотнение запорного клапана выполнено в виде зластичной шайбы,подвешенной к корпусу на упругих растяжках,
. На чертеже изображен предлагаемый обратный клапан.
Клапан состоит из разъемного корпуса I,дистанционного диска 2, ДВУХ мембран 3 и 4,опорных дисков 5-7 мембр Ш, запорного клапана 8, уплотнительной шайбы 9,подвешенной в корпусе на резиновых растяжках 10,отлитых вместе с шайбой заодно с установочным кольцом И,крышки .12 о входным штуцером 13,выходного штуцера 14,дроссельной шайбы 15. поддерживающей клапан пружины 1б«
Через отверстие 17 внутренняя полость штуцера 13 сообщается с пространством между мембранами 3 и 4,через отверстия 18 в опорном диске 7 и дроссельной шайбе 15 штуцер 13 сообщается со штуцером 14.Манжета 19 обеспечивает дополнительную герметизацию штуцера 13 во время срабатывания клапана.
Клапан работает следующим об разомо
Штуцер 13 подсоединяют к аппарату,а штуцер 14 - к вакуум-насосу. Воздух при отросе из аппарата проходит через штуцер 13,пространство между растяжками 10,отверстия 18 и штуцер 1,
Бвилу того что давление воздуха Б режиме отсоса над мембраной 3 и между мембранами 3 и 4 больше, чем под мембраной 4,на величину потерь соответственно в отверстиях , 18 и 17,18,запорный клапан 8 за счет перепада давлений на мембранах смещается вниз,открывая проход для воздуха между шайбой 9 и штуцером 13,причем,чем больше отсасывается воздуха через клапан,тем больше проходное сечение клапана.При достижении требуемого давления мембраны уравниваются,при этом запорный клапан 8 смещается вверх,заняв исходное положение (с небольшим зазором между уплотнительной шайбой 9 и штуцером 13), В случае положения вакуума в отсасывающем трубопроводе воздух начинает поступать через штуцер 14 в полость обратного клапана,при этом давление воздуха под мембраной 4 возрастает и прижимает запорный клапан 8 к штуцеру 13,герметизируя отвакуумированный аппарат,
После увеличения в полости клапана давления воздуха до атмосферного вакуум между мембранами 3 и 4 остается такой же,как в аппарате, при этом давление запорного клапана 8 на штуцер 13 равняется перепаду давления между штуцерами 13 и 14,умноженному на сумму площади штуцера и разность площадей мембран,то есть больше,чем в прототипе, на последнее слагаемое указанного произведения,
плотнительная шайба 9 имеет независимую от запорного клапана
8 подвеску на растяжках 10,что дает возможность ей перемещаться в сторону штуцера 13 при повышении давления воздуха в полости обратного
клапана независимо от запорного клапана 8,а это,учитывая меньшую . инерцию шайбы 9 по сравнению с запорным клапаном 8 меньшего веса, увеличивает скорость срабатывания
обратного клапана и уменьшает вероятность проскока воздуха в аппарат.
Пружина 16 расчитана на удержание веса запорнбго клапана вместе с опорными дисками мембран,поджатием ее устанавливают оптимальный зазор между шайбой 9 и торцоц штуцера 13.
Путем разворота дроссельной
шайбы 15 уменьшают проходное сечение отверстий 18,обеспечивая требуемыйперепад давлении на мёмбра- нах для заданной производительности вакуум-насоса,
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
I,Обратный клапан для вакуумтрубопровода, с о держащий корпус с входным и выходным штуцером,двумя мембранами разного диаметра,опорный диск которых жестко связан с запорным клапаном,о т л и ч а ю щ и и с я тем,что,с целью повышения надежности отсечки вакуума, внутренняя полость между мембрана ии сообщена через отверстие в запорном клапане с входным штуцером, связанным через отверстия опорного диска,выполненные с возможностью изменения степени дросселирования, с выходным штуцером.
2,Клапан по пЛ,о т л и ч а ющ и и с я тем,что, с целью увеличения;,быстродействия клапана,уплотнение запорного клапана выполнено в виде эластичной шайбы,подвешенной к корпусу на упругих растяжкйос.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ВАКУУМ-ТРУБОПРОВОДА | 1991 |
|
RU2011093C1 |
Устройство для мгновенной отдувки отфильтрованного осадка с дисков вакуум-фильтра | 1990 |
|
SU1813514A1 |
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2002 |
|
RU2212633C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСАСЫВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2032425C1 |
СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДЛЯ ГАЗОВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2048652C1 |
Топливная система дизеля с отключаемыми цилиндрами | 1989 |
|
SU1694956A1 |
КЛАПАН | 1992 |
|
RU2030669C1 |
Мультиблок газовый | 2019 |
|
RU2706885C1 |
ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЬ ПРИБОРА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ АРТЕРИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2130283C1 |
Гаситель гидравлических ударов | 1980 |
|
SU909401A1 |
Авторы
Даты
1974-10-30—Публикация
1972-09-11—Подача